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102不銹鋼用什麼焊條

發布時間:2024-03-29 08:11:11

Ⅰ a022焊條焊什麼材質

A022是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,葯皮耐紅,強度好。

Ⅱ 普通碳鋼與102不銹鋼焊接使用什麼焊條,謝謝,急用,請求高手出招。

A302 有不銹鋼焊條賣的地方都可以買到的

Ⅲ 102焊條 能不能焊住鐵

A102是奧氏體304不銹鋼焊條,可以焊等材質的304不銹鋼,不能有來焊鐵件。攪拌車罐要根據母材材質來確定選用等強度、等材質的焊條,可以用市面上的506,507低氫焊條焊接比較好。

Ⅳ 302,102,022哪個焊條能焊異種鋼

A302,代表E309-16,主要用於奧氏體不銹鋼和碳鋼及低合金鋼的焊接。也就是異種鋼焊接;
A102,代表E308-16,主要焊接304不銹鋼;
A022,代表E316L-16,焊接316L型不銹鋼。

Ⅳ 逆變式直流手工焊機焊不銹鋼和銅需要什麼焊條

逆變式直流手工焊機焊接不銹鋼和銅需要的焊條可以根據常規的金屬種類來選擇。
一、如果焊接不銹鋼是常規的201,304,308的不銹鋼的時候,我們可以選用A102的不銹鋼焊條,如果不銹鋼是316對應的選擇的焊條則是A202的焊條。如果對應的是321的不銹鋼母材,則可以選擇A137的不銹鋼焊條焊接。
A102,A202,A137焊條注意事項:
1、焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2、盡可能採用直流電源,電流不宜過大。
3、盡量減少熱量輸入量,若焊條擺動,擺動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。
4、盡量壓低電弧施焊,以使母材稀釋減少防止裂紋產生,並提高韌性。
5、立焊時由於不銹鋼的特性鐵水容易下淌,最佳選擇是採用斷弧焊法。
6、注意層間溫度的控制,最好控制在100度以下。特殊情況可以用澆水的辦法達到快速冷卻。
二、當焊接的母體銅合金的時候選擇不同的銅電焊條。
1)當是紫銅的時候可以用T107為紫銅焊條,主要對大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導電銅排,導管等銅結構件。
2)當母體是硅青銅的時候可以用T207為硅青銅焊條,對無機酸(硝酸除外),有機酸有耐蝕性,適於紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
3)當母體是磷青銅焊條的時候選T227為磷青銅焊條,有一定強度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適於紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
4)當母體是鋁錳青銅焊條時T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優良,廣泛用於銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
5)當母體是高錳鋁青銅的時候,採用T247高錳鋁青銅為焊芯、葯皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。採用直流電源,焊條接正極。用途:用於高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。

逆變手工焊機焊接銅的時候注意事項:
1)焊件預熱,銅焊條烘乾
為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時
2)運條方法
銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠,加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動,焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進,並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速,應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池,待熔池填滿後繼續進行焊接。
3)焊接順序
在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法,在焊銅時亦可採用。
4)焊接電流和焊條直徑 銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度,焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

Ⅵ 102焊條主要焊什麼材質

ZEA102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

(6)102不銹鋼用什麼焊條擴展閱讀:

使用A102奧氏體不銹鋼焊條注意事項:

1、由於不銹鋼焊條的焊芯電阻大,使用交流電源比直流電源焊接時容易發紅,應盡可能選用直流電源。

2、鈦鈣型焊條宜焊接薄板,低氫型焊條可焊接中、厚板。

3、不銹鋼焊條不宜多次烘烤,否則容易造成葯皮脫落。

4、為防止加熱時間太長,引起晶間腐蝕,焊接時應選用小電流、短弧焊接,層間溫度不宜過高。

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