不銹鋼表面怎麼上顏色

⑴ 不銹鋼材料表面著色方法有幾種

不銹鋼表面處理的方法
作者：徐波瀏覽次數：273
核心提示：常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理.
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理.
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮.這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除.但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰.目前對氧化皮處理方法主要有二種： ⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮. ⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗.從而達到不銹鋼本色的白化處理目的.處理好後基本上看上去是一無光的色澤.這種方法對大型、復雜產品較適用.
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤.這三種方法優缺點如下：
表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性. 不銹鋼著色方法有如下幾種： ⑴化學氧化著色法； ⑵電化學氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法. 各種方法簡單概況如下： ⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法.一般茵科法（INCO）使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制. ⑵電化學著色法：是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色. ⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍.例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色.這種方法適用於大批量產品加工.因為投資大,成本高,小批量產品不合算. ⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤. ⑸氣相裂解著色法：較為復雜,在工業中應用較少.
處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法,要根據產品結構、材質、及對表面不同要求,選用合適的方法進行處理.
編輯本段2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹. 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹.
清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）.
電化學腐蝕碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐.
烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕.
焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕. 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易於形成電化學腐蝕.
清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕.
應力集中易於造成應力腐蝕
總之,不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但並不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕.不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕.
因此,在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生.實際上,許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服

⑵ 不銹鋼表面如何上一層金黃色，方法有哪些

您好，一般有三種方式：噴漆、電鍍和化學仿金。
噴漆上漆，噴一層金色的油版漆，此種方法比較困權難，講究噴漆的手藝，噴濺要均勻，沒有一定的熟練度很難上好。油漆的氣味比較難聞，時間久了容易脫漆，影響美觀，不太推薦此種方法。
電鍍鍍金，在不銹鋼表面電鍍一層金鍍層，電鍍需要電鍍裝置，電鍍液，電鍍槽等，工程量大，操作復雜，成本高，並且金的電鍍液售價昂貴，此種方式不宜採納。
化學仿金，使用化學葯劑，處理不銹鋼金屬表面形成仿金色膜。廣州貽順化工不銹鋼化學仿金劑，適用於各種不銹鋼表面仿金處理，仿金層高度耐腐，呈金黃色，實用美觀。

⑶ 如何讓不銹鋼彩色

彩色不銹鋼是一種經過著色處理的不銹鋼。彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈、經久不變的顏色。不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。 因此在建材、裝飾等領域得到廣泛應用。
著色方法有：化學處理著色，有機物塗覆著色，搪瓷著色，鍍有色金屬著色；其中以化學處理著色法應用最為廣泛
1）.化學著色法最常用的方法為因科（Inco）工藝法。Inco法的要點是將不銹鋼放在強氧化性浴（250g/L鉻酸（CrO3）和460—500 g/L硫酸（H2SO4）為主要成分）中加熱，使其表面形成有一定厚度的氧化物膜，膜的上下兩個表面所反射的光發生干涉，使之具有不同顏色。

2）塗覆不銹鋼板，是通過燒結有機塗料而製成，其塗覆工序和著色鍍鋅鐵板相同，使用的裝置也可與著色鍍鋅鋼板的裝置兼用。經塗覆的不銹鋼板可有多種顏色，適合於作屋頂板材料，和其它建築材料以及建築以外的用途。
塗覆不銹鋼板連續塗覆線的塗覆方式，與著色鍍鋅鐵板一樣，以滾動塗覆器方式為主，而一部分裁切板也有採用簾式塗覆器的。塗料使用熱風燒結。
由於不銹鋼塗覆染色的裝置可與碳鋼塗覆設備兼用，所以塗覆彩色不銹鋼板帶批量化生產工藝與化學著色法相比更為成熟，易於生產。

⑷ 不銹鋼怎麼噴漆

不銹鋼板是能噴漆的，主要看不銹鋼表面光滑的程度，如果表面光滑就專比較容易脫落。要想漆膜屬牢固些，首先要把不銹鋼表面清理干凈，可以鏟除原來的殘漆，還可以用砂紙打磨，最主要的是粗話處理，加大附著面積。刷上底漆再用面漆固定，做漆最好選用烤漆，因為烤漆牢固，不易掉漆。要分3-5次塗刷，不能塗得太厚。

⑸ 不銹鋼材料表面著色方法有幾種

答：有很多種，化學處理，鏡面處理，還可以用噴砂處理，噴砂是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化。噴砂在工程與表面工藝方面都有很強的應用，如：提高粘接件粘度、去污、優化機加工後的表面毛刺、表面啞光處理。噴砂工藝比手工打磨要均勻而高效，這種方法的不銹鋼處理，打造出產品的低調、耐用的特徵。

⑹ 彩色不銹鋼著色方法有哪些

不銹鋼表面處理的方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理.表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮.這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除.但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰.目前對氧化皮處理方法主要有二種：⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮.⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗.從而達到不銹鋼本色的白化處理目的.處理好後基本上看上去是一無光的色澤.這種方法對大型、復雜產品較適用.不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤.這三種方法優缺點如下：表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性.不銹鋼著色方法有如下幾種：⑴化學氧化著色法； ⑵電化學氧化著色法； ⑶離子沉積氧化物著色法； ⑷高溫氧化著色法； ⑸氣相裂解著色法.各種方法簡單概況如下：⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法.一般「茵科法」（INCO）使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制.⑵電化學著色法：是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色.⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍.例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色.這種方法適用於大批量產品加工.因為投資大,成本高,小批量產品不合算.⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤.⑸氣相裂解著色法：較為復雜,在工業中應用較少.
處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法,要根據產品結構、材質、及對表面不同要求,選用合適的方法進行處理.
編輯本段2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹.表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹.清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）.
電化學腐蝕碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕.2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐.烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕.焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕.材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕.鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易於形成電化學腐蝕.清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕.
應力集中易於造成應力腐蝕

⑺ 有什麼技術讓不銹鋼變金色

欲將不銹鋼表面變成金黃色，大體有以下六種方法:
第一種:不銹鋼化學著色法。隨著著色膜厚度的變化，會逐次出現藍色-棕色-金黃色-紅色...綠色。取其金黃色段，立即終止。
第二種:電化學著色法。
第三種:塗覆法。日本已於1981年就已經制定出塗覆不銹鋼質量標准。
第四種:景泰藍工藝法。
第五種:高溫著色法。（工藝溫度接近攝氏400度）
第六種:因科著色法著色法（由因科公司研製成功，配方主要由硫酸、鉻酐組成，著色溫度接近100度）。

⑻ 彩色不銹鋼管表面顏色是電鍍出來的嗎

大部分的彩色不銹鋼管表面顏色是電鍍出來的，但也有一些是蝕刻或者轉印出來的。

不同的金屬所形成的鍍層也有不同的效果。

1、鍍鉻。鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負，但它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩定，能長期保持其光澤，在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定，腐蝕性高。

2、鍍銅。鍍銅層呈粉紅色，質柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易於拋光，經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關，可根據實際需求選擇適合的電鍍方法。