A. 不銹鋼鈍化處理的工藝流程是什麼
不銹鋼鈍化處理的工藝流程是，
前處理(凈化表面)，
酸洗鈍化，
沖洗後處理(成品保護)。
B. 不銹鋼鈍化處理工藝以及好處
不銹鋼鈍化處理是一種化學加工步驟，是將生產的金屬通過酸洗、沖洗等步驟後，在其表面鍍上了鈍化膜，使得金屬表面不會因為與空氣接觸而產生腐蝕現象。因此不銹鋼鈍化處理是能夠延長材料使用壽命的一種加工手段，目前這種這種處理手段已經廣泛應用於金屬材料的生產過程中。接下來小編就給大傢具體介紹一下關於不銹鋼鈍化處理工藝的方法及其好處。
鈍化處理
鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質發生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm)，緻密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。
化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。
不銹鋼鈍化處理工藝：
1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步;
2.活化，浸泡時間為2-5分鍾,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步;
3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鍾,時間越長鈍化膜越完整;
4.中和，浸泡時間為3分鍾,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步;
5.過純水，必經工序,時間為3分鍾。
不銹鋼鈍化處理的好處：
(1)耐鹽霧測試可提高5-20倍;
(2)可反復使用,成本低廉;
(3)不改變工件顏色，不改變工件尺寸;
(4)通過國家標准藍點法檢測，35秒以上不出現藍點;
(5)不銹鋼鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可;
(6)環保且成本低廉(比外發加工節省2/3成本);
(7)無需特殊的設備和嚴格的加工條件要求，一般塑料槽若干即可。
以上就是小編給大家介紹的關於不銹鋼鈍化處理的工藝以及好處。我們可以看到不銹鋼鈍化處理這一步驟將近要持續1個小時左右，總的步驟還是比較多的。不過經過這樣的處理後，可以使不銹鋼反復使用，降低材料成本，並且不會改變不銹鋼的表面顏色或者尺寸，因此是一種比較環保的加工工藝。對於這種有諸多好處的工藝手段，我們應該大力推廣。
C. 如何正確將不銹鋼製品做鈍化處理
不銹鋼製品做鈍化處理的幾個方法：
1、氧化皮的機械清除
採用恰當的磨具或磨料(80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應用中需要注意：這種方法只適用焊態供貨的不銹鋼焊管，尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管;此方法宜採用由粗到細的多道交叉磨拋，對耐蝕性要求較高的應用，應在磨拋後用噴淋或擦洗的方法進行局部鈍化處理。
2、除氧化皮酸洗
這是固溶或熱處理狀態交貨的無縫、焊接不銹鋼管製造過程不可或缺的最常見的形式，其主要目的是為了去除不銹鋼管內外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會嚴重影響耐蝕性。
不銹鋼管化學清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調整。
3、電解拋光
亦稱電化學拋光，是無磨削的電化學表面除粘附物及金屬本身突出點的方法，其本質與電化學刻蝕、電化學切削加工完全相同。即一方面通過陽極反應除去表面粘附異物，另一方面陽極表面金屬與電解液反應生成鈍化膜並改善表面粗糙度。這種方法可用於使不銹鋼表面著色。依據目前國際鈍化標准為ISO15730-2000。
4、軟酸洗凈化
當僅為了清除製造、貯存或運輸過程中難以避免的鐵離子、其他異質金屬及其鹽類的沾污，可採用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進行凈化。目前的鈍化標准為ASTMA967。應用中，提高處理溫度，能更有效地縮短處理時間。
D. 不銹鋼有高低溫鈍化之分嗎
不銹鋼有低溫鈍化是指空氣鈍化的不同方式：
常溫自然鈍化工藝：
適用於奧氏體Gr18Ni19Ti，而使用條件的腐蝕又很輕微的情況下採用。
利用不銹鋼有自鈍化能力，在空氣中具有強烈的鈍化趨勢，表面形成自然鈍化膜。
高溫鈍化工藝
在熱處理爐中，通過加熱處理可得鈍化膜。高溫鈍化時當鈍化膜超過一定的厚度，可獲得有色彩的鈍化膜層。
高溫鈍化往往和固溶同時進行。