不銹鋼電流多少

① 不銹鋼1.5厚的電流電壓大概多少

90-120，其實電流的大小還要看管子的壁厚，焊工手法的熟練程度，焊絲或焊條的直徑。關鍵是你要看一下裡面是否已經融透成型是否美觀。

② 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

氬弧焊焊來接不銹鋼需要源的氣量：氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的，一般氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5～42L／min。
氬弧焊焊接不銹鋼需要的電流：不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

③ 1請問:1平方毫米不銹鋼可通過多少電流

不銹鋼材料，一平方毫米可通過多少電流？

④ 直徑0.8實芯不銹鋼焊接電流是多少

這要從兩個方面來說：
1、母材：由於不銹鋼母材較一般鋼材而言合金成分含量版較權大，其中Cr的含量一般在12%以上，當然還包含其他元素，因此造成不銹鋼母材的熱傳導率較低，散熱率較低，溫升率也就較高，焊接後，母材很快就能升到一個較高的溫度，為控制熔池的溫度，所以焊接電流應調小一點。
2、焊材：不銹鋼焊芯同理也含有較高的合金成分，電阻率較大，在焊接時，同樣的電流流過焊條焊芯時產生的熱量也較多，所以焊接時葯皮容易發紅，脫落，為保證葯皮的保護效果，保證焊接的質量，所以，電流應調小一點，甚至一根焊條有時都不能連續焊完，要分成2-3次用完，中間要停頓一段時間，目的是散熱。

當然，這是相對而言的。不銹鋼焊接時電流要調小是相對相同規格的碳鋼、低合金而言的。焊材規格不同，電流大小當然也不同。實際操作時查一下焊接手冊比較好。

⑤ 氬弧焊焊1毫米厚的不銹鋼方管，電流和焊絲要多大

1mm的不銹鋼，電流應控制在80A一下，焊絲一般採用0.8mm。

氬弧焊鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

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氬弧焊的安全規范

1、焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

3、應經常檢查氬弧焊槍冷卻水系統的工作情況，發現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。

⑥ 普通電焊機焊不銹鋼電流是多大

你好，焊接電流大小與焊件厚度、焊條直徑、空間位置等有關。

⑦ 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少

電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

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不銹鋼焊條選用原則：

1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一；

鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性，一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。

⑧ 不銹鋼電焊條，1.0毫米粗的焊條需要多大電流

大概五六十安培就能熔化了，焊接不銹鋼需要考慮線能量，在能熔合操縱熔池的基礎上，電流是越小越好的。大概五六十安培就能熔化了，焊接不銹鋼需要考慮線能量，在能熔合操縱熔池的基礎上，電流是越小越好的。

⑨ 3.2的不銹鋼焊條需多大的電流

3.2㎜直徑不銹鋼，焊接電流應略小於碳鋼焊條，電流選擇范圍：100~120A。
焊接電版流過小導權致焊接電弧穩定性差，會引起粘焊條、夾葯皮；未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過渡不良等缺陷。
焊接電流過大會導致焊接飛濺加劇，焊條合金元素過度燒損，葯皮受熱導致提前脫落失去對熔池應有的保護效果；焊縫晶粒粗大引起焊縫力學性能下降。
不銹鋼焊條必須按照焊條種類要求，放入焊條烘乾爐給於指定的溫度、時間進行烘乾。然後放入焊條保溫筒保溫（保溫時間同產不低於1個小時），焊條隨用隨取。加熱次數不得超過三次。
根據焊條中了選擇焊接電源，鹼性不銹鋼焊條必須使用直流反接極性；酸性不銹鋼焊條首選直流反接，沒有直流弧焊電源情況下，可以用空載電壓不低於70V，焊接定負載率不低於60%，焊機額定輸出電流不小於300A的交流弧焊機焊接。