『壹』 韓國世亞特鋼集團怎麼樣
韓國規模最大的特殊鋼生產加工企業,下轄兩個煉鋼廠,年煉鋼產能約500萬噸。可生產不銹鋼長材、無縫鋼管、工模具鋼、汽車用鋼、軸承鋼等全系列合金鋼圓鋼產品。
『貳』 卡利亞不銹鋼櫥櫃服務怎麼樣
卡利亞不銹鋼櫥櫃是自家這邊的牌子,用的人很多,應該還不錯,不過個人因為想做智能感應門,就裝了班貝格不銹鋼櫥櫃,這里也是304不銹鋼的,而且能裝感應門,這是個人喜歡的。
『叄』 加厚不銹鋼鍋品牌介紹
導語:在廚房用具中,大多數家庭都會選擇不銹鋼製品,尤其是一些鍋具。很多家庭在選購不銹鋼鍋具的時候,一般厚度的鍋具質量都不會很好,不足以滿足家庭用戶的使用,而加厚不銹鋼鍋便成為了眾多家庭的首選。那麼加厚不銹鋼鍋究竟怎麼樣呢?市面上銷售加厚不銹鋼鍋的品牌都有哪些呢?小編今天的文章就來為大家介紹一下,希望用戶們採納。
1、蘇泊爾
浙江蘇泊爾有限公司是中國最大、全球第二的炊具研發製造商,也是中國廚房小家電領先品牌。蘇泊爾創立於1994年,現在已經擁有一萬多名員工,還有5個研發製造基地。蘇泊爾擁有明火炊具、廚房小家電、廚衛電器三大事業領域,豐富的產品線滿足了現代人對廚房的生活需求,旗下生產的炊具及生活家電產品銷往全球41個國家和地區,不銹鋼鍋、壓力鍋、炒鍋等連續多年國內市場佔有率第一。
2、家能
家能公司專業研發、生產、銷售高檔廚房炊具,主要產品有不銹鋼、合金、鑄鋁等材質的各種規格壓力鍋、湯鍋、炒鍋等,是中國專業生產、銷售現代廚具的大型企業之一,產品注冊商標為「KERN家能」。憑著優秀的品質、精湛的工藝、高檔的造型贏得了廣大消費者的信任和青睞,產品遠銷海外等多個國家和地區。
3、振能
振能在國際質量管理體系和國際環境管理體系的多重監督下,研製開發了近百個系列產品,多項產品榮獲國家專利,電器產品已經通過國家強制性CCC認證,擁有「振能」和「豪威」商標。產品以齊全的規格、精湛的工藝、新穎的造型、優良的品質、合理的價格和完善的售後服務贏得了廣大消費者的信賴和贊譽,產品遠銷海內外。
4、炊大皇
炊大皇是浙江炊大王炊具有限公司打造的炊具品牌,該公司創於1983年,始終專注於健康炊具的研發和生產,以做最適合做中國菜的健康炊具為使命,立志以中華健康炊具為載體,讓中國美食文化走向世界。炊大皇旗下擁有不銹鋼鍋、電煎鍋、電熱鍋等27個系列1000多種鍋具,其製造水平在國內同行業中也是非常高的。
5、歐克歐
歐克歐集團擁有全球最先進的工藝研究實驗室和質檢中心,全球先進的製作車間、頂尖加工設備和製作工藝,全球頂級醫用不銹鋼材料,全球最具成就的設計師陣容,全球一流的製造工藝,歐克歐不惜高成本代價用心鑄就全球一流的產品,打造一流的不銹鋼廚具品牌,時刻做到精益求精。
6、司頓
司頓公司在2002年的時候來到了中國上海,生產供應亞洲市場司頓五金產品,司頓的每一種新產品,在材料選用之前,都會在獨立的實驗室進行一系列的質量檢查,使其功能與設計標准相吻合。在交付使用之前,還要在獨立的實驗室裡面進行一系列詳細的實驗,以確保產品使用的方便和安全性。
在很多家庭的鍋具中,大多都會選購不銹鋼製成的成品。不銹鋼製品擁有很多材質沒有的優勢,它不僅便於清洗,並且使用壽命還非常長,市面上銷售不銹鋼鍋的價格也並不非常昂貴,一般經濟條件的家庭都可以使用。由於鍋具一般都會經過高溫使用,所以一般厚度的不銹鋼鍋都經不起使用。上述中小編為大家介紹了加厚不銹鋼鍋的相關知識,希望小編的文章能夠幫助到大家。
『肆』 卡利亞不銹鋼櫥櫃是什麼檔次的
不銹鋼櫥櫃品牌有很多種:
科姆勒不銹鋼櫥櫃、百能不銹鋼櫥櫃、法迪奧櫥櫃等。這些都屬於中高端的品牌。
『伍』 不銹鋼的行業前景怎麼樣
由於我國不銹鋼生產能力和水平遠遠落後於消費的增長, 因此近年來不得不大量進口不銹鋼材。1996 年不銹鋼材進口達到52.8萬噸,1997年1至7月已進口29 .9 萬噸,其中熱軋不銹鋼板10.2萬噸,冷軋不銹鋼板11.9 萬噸。
我國鋼材市場總體上的供大於求與不銹鋼品種的結構性短缺並存的市場特徵決定了該行業的發展前景相當廣闊。除此之外,仍然有足夠的理由對不銹鋼行業看好:
(1)在我國跨世紀的經濟結構調整框架中, 不銹鋼已被列為五大戰略產品之一,因此, 不銹鋼企業的發展將獲得政府的政策支持和要素傾斜。
(2)隨著經濟的發展和人民生活水平的提高,不銹鋼的消費需求將越來越大。 根據有關部門對各行業不銹鋼材需求情況趨勢分析,預計到2000年, 我國不銹鋼材消費量為81.37萬噸,其中板材約佔70.11%。 供求缺口的不斷擴大為不銹鋼業的發展留下了足夠大的空間。
(3)從人均消費水平看,世界人均不銹鋼年消費量達3.3KG , 除中國和印度以外的地區人均年消費量高達8KG,而我國人均不銹鋼材最高年消費量只有0.5KG, 可見,不銹鋼材的消費需求潛力還很大;
2000 年我國部分行業對不銹鋼材需求預測表
單位:萬噸
行業 消費量 占總量比例
石油化工、天然氣 2.3 2.8%
化 工 20(其中復合板1.5) 24.6%
電 力 0.72 0.9%
交 通 0.85 1.0%
日用餐具、廚房設備 15 18.4%
家用電器 1.5 1.8%
其它輕工用品 4 4.9%
建築裝飾 20 24.6%
其它行業 17 20.9%
總 計 81.37 100%
(4)不銹鋼是一種高附加值的鋼材。與普通鋼相比,不銹鋼價格高出5至8倍,利潤大10到20倍。一個年產 50萬噸不銹鋼的企業產值相當於一個年產250到300 萬噸普通鋼的企業,而利潤則相當於一個年產500萬噸普通鋼的企業。因此, 在價值規律作用下, 資本對該行業的偏好將不斷增強。
(5)與國外相比,我國不銹鋼生產企業的規模小而且分散, 生產裝備落後,技術工藝水平低。 目前國內具有一定規模的不銹鋼生產廠家有10多家, 但生產能力達到1萬噸以上的只有太鋼、上鋼三廠、撫鋼、長鋼、重鋼、上鋼五廠、 大連鋼廠七家。這些企業中, 只有太鋼具有生產寬頻不銹鋼卷的能力。 即使從單個企業要素看, 規模擴張和技術升級沖動將推動不銹鋼行業的發展。
綜上所述, 我國目前的不銹鋼生產能力和規模遠不能滿足當前和未來的消費需求, 而我國不銹鋼行業有極好的市場前景,因此, 發展不銹鋼能產生良好的經濟效益。
『陸』 不銹鋼怎麼樣耐磨
改善不銹鋼耐磨性的表面處理技術及其研究現狀, 分析了這些表面處理技術的優勢和局限性,
指出綜合應用塗鍍技術和新興的表面改性技術將成為提高不銹鋼耐磨性的發展方向。
1、引言
不銹鋼閥門網。不銹鋼由於具有良好的耐蝕性能,
在石油、化工、宇航、醫葯、造紙、原子能、海洋工程和裝飾工程領域得到了廣泛的應用。但是通常不銹鋼的硬度較低(通常情況下為200~250Hv), 耐磨性較差,
表面易出現發花現象, 這不僅會影響裝飾性產品的美觀, 而且表面出現微劃痕時會形成腐蝕微電池, 從而降低產品的耐腐蝕性能,
導致產品過早報廢。以不銹鋼為基體的傳動軸、嚙合件或動配合件經常會因為不銹鋼質軟不耐磨、表面強度低、摩擦系數大等因素發生咬合或粘滯現象。為了提高不銹鋼的耐磨性,
許多學者在不銹鋼表面進行了各種處理和強化研究, 如利用化學鍍在不銹鋼表面沉積耐磨鍍層,
能提高產品表面硬度,並保證產品的耐腐蝕性能。本文就塗鍍技術和表面改性處理在提高不銹鋼表面耐磨性時的工藝局限性和優勢作了簡要綜述,
並展望了改善不銹鋼耐磨性的發展方向。
2、不銹鋼表面塗鍍技術
2.1、化學鍍
化學鍍是 1947年由A.Brenner和G.Riddell提出的沉積非粉末狀鎳的鍍膜方法,
該方法是一種沉積金屬的、可控制的、無外加電源的氧化還原反應過程。相對於電鍍, 化學鍍有如下優點:能在形狀復雜的零件表面沉積均勻一致的鍍層;自潤滑性好;
鍍層較厚; 空隙少; 設備簡單, 操作容易; 鍍層具有特殊的機械、物理和化學性能等。其缺點是: 鍍液壽命短, 廢水多, 鍍速慢,成本高。
不銹鋼閥門網。化學鍍提高不銹鋼表面耐磨性的途徑主要是鍍鎳及其合金鍍層。鍍鎳前需要進行特殊的預處理, 以除去不銹鋼表面的鈍化膜,
提高不銹鋼與鍍層的結合力。不銹鋼化學鍍鎳包括單層化學鍍鎳、雙層化學鍍鎳、有氧化皮不銹鋼單層化學鍍鎳等。
高岩等在316L不銹鋼基體上獲得了結合力良好的化學鍍 Ni2PPNi2W2P 合金鍍層, 在保證產品原有光澤度的前提下,
鍍層硬度較原不銹鋼基體有了較大幅度的提高, 從而為不銹鋼產品的耐磨抗劃傷性能的改善提供了有效的解決途徑。Yi2Ying Tsai , Fan2Bean Wu
等採用化學鍍的方式也在420不銹鋼基體上成功沉積了Ni2PPNi2W2P合金鍍層, 並進行了適當的熱處理, 發現Ni2W2P 較Ni2P
合金鍍層具有更高的顯微硬度和化學穩定性; 劃痕實驗則表明, 合金鍍層的抗磨損性能較不銹鋼基體均有明顯改善。
2.2、物理氣相沉積
物理氣相沉積技術是利用蒸發或濺射等物理形式把材料從靶源移走,
然後通過真空或半真空空間使這些攜帶能量的粒子沉積到基片或零件的表面以形成膜層。物理氣相沉積有真空蒸鍍(VE)、濺射鍍膜(SIP)、離子鍍
(IP))等。按加熱蒸發源分類, 真空蒸鍍包括電阻加熱蒸鍍、電子束加熱蒸鍍、感應加熱蒸鍍等;
濺射鍍膜包括磁控濺射沉積、離子束濺射鍍等。其中真空蒸鍍是比較早的鍍膜技術, 膜的結合力較低, 目前已不多用。而陰極濺射和離子鍍所得膜結合力較高,
應用范圍正在擴大。物理氣相沉積鍍膜的實用領域有: 裝飾膜、裝飾耐磨膜、耐磨超硬膜、減摩潤滑膜等。
韓修訓等採用磁過濾沉積裝置( FCAP) 在1Cr18Ni9Ti不銹鋼表面沉積得到的TiN塗層具有高的硬度和膜基結合力, 在載荷1N 和3N
下都表現出較低的摩擦系數和良好的耐磨性能。
2.3、化學氣相沉積
化學氣相沉積(CVD) 技術是指在較高溫度下, 混合氣體與基體的表面相互作用, 使混合氣體中的某些成分發生分解,
並在基體上形成一種金屬或化合物的固態膜或薄膜鍍層。其特點如下:
(1) 鍍層緻密均勻, 可以較好控制鍍層的密度、純度、結構和晶粒度;
(2) 因沉積溫度高,鍍層與基體結合強度高;
(3) 可以在大氣壓或者低於大氣壓下進行沉積;
(4) 通常沉積層具有柱狀晶結構, 不耐彎曲。
謝飛, 何家文等對1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼進行離子滲氮-等離子增強化學氣相沉積(PECVD) TiN 復合處理,
研究了復合處理層的組織與性能。結果表明: 復合處理層具有優良的膜基結合強度, 較之不銹鋼基體, 耐磨性顯著提高; N. Yamauchi 等在AISI304
奧氏體不銹鋼表面沉積了菱形碳薄膜, 該過程採用了無線電頻率(13156 MHz) 等離子增強化學氣相沉積工藝,
腐蝕環境下的對比實驗表明薄膜樣品和基體的摩擦系數分別約為0.1和0.5, 同時前者的磨損體積明顯低於後者。
2.4、熱噴塗
熱噴塗是利用某些熱源將塗層材料加熱到熔融或半熔融狀態, 同時藉助於焰流和高速氣體將其霧化, 並推動這些霧化後的粒子噴射到基體表面,
沉積成具有某種功能的塗層。熱噴塗能為工件表面提供耐磨、耐蝕、耐高溫的塗層。塗層材料與基體之間通常存在三種結合方式:
機械結合、物理結合和冶金結合。隨著低壓等離子噴塗, 高能、高速等離子噴塗, 高速火焰噴塗技術的出現, 塗層的性能得到進一步提高: 孔隙率可以降至0.5%~1%;
塗層與基體的結合強度可以達到70~140MPa。
潘繼崗等利用超音速火焰噴塗(HVOF)技術和等離子噴塗(ASP)技術, 分別在0Cr13Ni5Mo不銹鋼基體上制備了鐵基非晶合金塗層和鐵基非晶納米晶塗層,
研究了兩種塗層在室溫下的摩擦磨損特性, 結果表明兩種噴塗工藝制備的鐵基塗層均具有較高的顯微硬度和較小的孔隙率, 組織緻密, 呈典型的層狀結構,
提高了塗層的耐磨性能。
2.5、電鍍
為了彌補不銹鋼質軟不耐磨、摩擦系數大的弱點, 常用電鍍的方法提高不銹鋼傳動軸等配合件的表面硬度和自潤滑性能。不銹鋼是一種表面極易鈍化的金屬,
在電鍍前必須除去表面鈍化膜, 不銹鋼經去油、浸漬、活化、預鍍鎳和電鍍等工序, 可得到鉻、鋅、銅、錫、貴金屬等鍍層。
飈等在不銹鋼水輪機母材上, 用周期反相電鍍稀土鉻, 鍍層厚度約0.3mm , 鍍層由金屬基相和稀土鹽顆粒第二相組成,
硬度可達到900~1000Hv,鍍層的抗磨蝕性為母材的25~28倍,產品工作壽命比原不銹鋼件高2~6倍。
3、不銹鋼表面改性處理
3.1、離子注入
離子注入是利用經過加速和分離的高能量離子束作用於材料表面, 使之產生一定厚度的注入層, 從而改變材料的表面特性。具體方法是: 把工件(金屬、合金、陶瓷等)
放在離子注入機的真空靶室中, 在幾十至幾百千伏的電壓下,
把所需元素的離子加速、聚焦、注入到工件表面。用離子注入的方法可獲得過飽和固溶體、亞穩相、非晶態、和平衡態合金等不同組織的結構, 大大改善工件的使用性能。
其優點是:
(1) 可注入任何元素, 不受固溶度和擴散系數的影響;
(2) 元素注入量可以精確控制, 可實現大面積和局部的表面改性;
(3) 真空下進行, 工件表面不會氧化;
(4) 可得到兩層及兩層以上性能不同的復合鍍層, 對工件尺寸影響小;
(5) 藉助磁分析器,可以獲得純的離子束流;
(6) 離子注入的直進性, 橫向擴展小, 適合微細加工要求;
(7) 高速離子可通過薄膜注入到金屬基體, 在薄膜和基體界面處形成合金層,
增強薄膜與基體的結合力,實現輻射增強合金化與離子束輔助增強粘合。