① 不銹鋼的硬度怎樣達到60HRC以上，甚至更高。
為什麼要這么高的硬度呢？馬氏體不銹鋼系列經熱處理後的最高使用硬度也是52-54HRC，再高就有可能會爆裂了；奧氏體就更加不用說了。要60HRC的話還是用高速鋼或者冷作鋼系列吧。
② 怎樣才能提高不銹鋼硬度
310S屬於奧氏體不銹鋼。由於奧氏體相具有很好的熱穩定性，淬火等熱處理手段不能改善其硬度。
傳統的做法是在500℃以上進行滲氮或在800℃以上進行滲碳來提高奧氏體不銹鋼的表面硬度，但耐腐蝕性急劇下降；
目前比較先進的做法是利用低壓等離子體輝光放電技術對奧氏體不銹鋼進行表面滲氮或滲碳強化；
③ 不銹鋼管硬度檢測方法有哪些啊
硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的負荷（一般為3000kg），把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5毫米）壓入材料表面，然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積，所得結果就是布氏硬度值，單位是公斤/平方毫米,但習慣上不予標注。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗方法>,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW.HBS適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.
1、優點：由於被測金屬壓坑面積較大，所以結果比較准確。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系，對於低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點：不適合測量HB大於450的材料，因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形，使得測量結果不準確。同時由於壓印較大，不適合測定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度沒有單位。根據所採用的負荷不同，洛氏硬度又分為三種
1、HRA測量硬度很高或硬而薄的HB大於700的金屬，如硬質合金錶面處理工件等，負荷為60公斤及120o金鋼錐）；
2、HRB測量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬，負荷為100公斤及ф1.588mm鋼球；
3、HRC一般用於測量HB=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件，負荷為150公斤及120o金鋼錐；
優點：使用方法簡便，可以直接從刻度盤上直接讀出數值。由於壓印較小，適合測定成品和薄板材料。
缺點：由於壓印小，所以不準確，一般多測幾點，然後取平均值。
以上三種洛氏硬度中一HRC應用最多，一般經淬火處理的鋼材均用它。
洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關系約為高硬度時 HRC1/10HB；
三、 維氏硬度HV和顯微硬度
測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同，區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體，單位是公斤/平方毫米，一般不予標出。
維氏法所用載荷較小。壓痕淺，適用於測量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐，載荷可調范圍大，故對軟硬材料均適用，測定范圍0~1000HV。
較新的國家標准為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分：試驗方法》
用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗法，載荷大、壓痕面積大，只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值，當需要測定某個相或某個晶粒硬度時，就要用到顯微硬度。
顯微硬度試驗法的原理與維氏相同，也是以載荷與壓痕表面積之比來確定。不同的是所採用的載荷極小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，顯微硬度值也可用HV來表示。
④ 不銹鋼管如何硬度檢測 詳細說明
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⑤ 奧氏體不銹鋼如何加強硬度要求是在不影響工件外形的情況下。
真空離子滲碳、氮化都可以加強硬度，我這邊處理的304，硬度可以做到900-1300HV，厚度30-50微米，耐腐蝕鹽霧實驗100小時左右，316處理後鹽霧實驗可達200小時
⑥ 不銹鋼怎麼淬火最硬不銹鋼然如何淬火最硬的
1、先加溫，然後驟然降溫。即可完成淬火。溫度越高，硬度越高，且變硬部分的深度越深。降溫越快，硬度越高。但是溫度太度，降溫太快，會導致裂紋。也會使材料變脆。所以如何使材料達到理想的硬度並保持足夠的彈性的韌性，這就考鐵匠師傅的手藝了。
2、鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
⑦ 怎樣才能給304不銹鋼管增加硬度
在冶金史上，不銹鋼的發明是最重要 的發明，為現在的工業發展和科技進步起到了不可忽視的物質技術基礎。 不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸 鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。不銹鋼的硬度非常高，304不銹鋼管的硬度要 稍高於316不銹鋼管的硬度。304不銹鋼管是美國ASTM標准，相當於中國GB/T5216的0Cr18Ni9，抗 拉強度σb/MPa≥520。316L相當於中國GB/T5216的00Cr17Ni14Mo2，抗拉強度σb/MPa≥480，硬度 都是HBS≥187。所以要增加304不銹鋼管的硬度是很難得，因為一般直接熱軋之後使用硬度較高， 熱處理後硬度下降! 因此，通常304不銹鋼管增強硬度的方法，都是增加硬度。可以採用淬火、滲碳、滲氮等工藝，調 質能夠提高綜合性能，包括硬度。標簽：上一篇：316l不銹鋼厚壁管耐熱性下一篇：簡單介紹雙相不銹鋼管的優勢最近更新簡單介紹雙相不銹鋼管的優勢2013-05-202013-05-20316l不銹鋼厚壁管耐熱性2013-05-20不銹鋼表面品質2013-05-08不銹鋼發展過程2013-05-08相關信息最新304不銹鋼管的檢驗方法2013-05-14簡述304不銹鋼管具有耐腐蝕的特點2013-05-14不銹鋼管的生產工藝2013-05-14不銹鋼焊接性2013-05-08沉澱硬化不銹鋼2013-05-08產品展示大口徑不銹鋼管304不銹鋼工業管304不銹鋼管304L不銹鋼管
⑧ 怎樣才能提高不銹鋼硬度
首先，退火指的是復將金屬緩制慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性，消除殘余應力，穩定尺寸減少變形與裂紋傾向，細化晶粒調整組織，消除組織缺陷。所以退火產生的作用只能是降低硬度。其次，能夠通過熱處理手段增加硬度的只能是有一定比例含碳量的鋼，而不銹鋼中特別是奧氏體不銹鋼碳含量非常低，無法通過熱處理手段增加硬度，熱處理中的退火對於它而言僅為消應力退火。