不銹鋼最後的是什麼材質

㈠ 904是什麼材質

904l屬於奧氏體不銹鋼，耐腐蝕的

執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312/ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0
物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無
熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥490Mpa，屈服強度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）
耐腐蝕性及主要使用環境：是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對於硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊接材料及焊接工藝：的焊接選用ER385焊絲和E385焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為：奧地利G&G、瑞典AVESTA和義大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：不銹鋼板庫存現貨尺寸有0.6mm-45mm,不銹鋼棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ250mm,不銹鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有：石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制葯廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

㈡ ss是什麼材質 ss指的是什麼

1、ss是不銹鋼材質的，只是不銹鋼的一個大類按照用途和各種工藝、原料配比的不同可以分為很多類的不銹鋼。ss材質耐空氣、蒸汽、水等弱酸性的腐蝕，但是不耐化學腐蝕。

2、在不同的應用領域上也會用到不同的不銹鋼種，硬度要比鋁合金高，而且成本也比鋁合金要高。不銹鋼還具有良好的焊接性、拋光性、耐熱性等。可以用來製作一些餐具、保溫杯、熱水器或者飲水機等。

㈢ 不銹鋼材質有哪幾種

不銹鋼通常被分為201、202、301、304、309s、310s、410、420、431等多種型號。其中，201、202、301、304、309s、310s屬於奧氏體不銹鋼，不含有磁性，可耐多種介質腐蝕。410、420、431則屬於馬氏體不銹鋼，具有磁性、強度高，但塑性和可焊性較差。
一、什麼是不銹鋼
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

㈣ 不銹鋼的材質等級怎麼分

不銹鋼的材質等級

普通的不銹鋼呢可分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉澱硬化型不銹鋼和含鐵量低於50%的高合金鋼。

1、304不銹鋼。是應用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用於製造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結構件、各類儀表本體等，也可以製造無磁、低溫設備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優於304不銹鋼。除強度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用於需焊接後又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件，可用於製造各類儀表本體等。上海博虎集團

3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內部分支，碳質量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優於304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加入鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性優於304不銹鋼，主要用於耐點蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能，適用於製造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料。

6、316H不銹鋼。316不銹鋼的內部分支，碳質量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優於316不銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變能力優於316L不銹鋼，用於製造石化及耐有機酸腐蝕的設備。

8、321不銹鋼。鈦穩定化的奧氏體不銹鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，並具有良好的高溫力學性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等專用場合外，一般情況不推薦使用。

9、347不銹鋼。鈮穩定化的奧氏體不銹鋼，添加鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中的耐蝕性同321不銹鋼，焊接性能良好，即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，主要用於火電、石化領域，如製作容器、管道、熱交換器、軸類、工業爐中的爐管以及爐管溫度計等。

10、904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼，是芬蘭奧托昆普（OUTOKUMPU)公司發明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳質量分數為24%一26%，碳質量分數小於0.02%，耐腐蝕性極好。

㈤ 買高壓鍋選擇什麼材質的好

最好的高壓鍋材質是德國的18/10不銹鋼，其次是國產高壓鍋高端的用的是SUS304不銹鋼（比18/10檔次略低），一般的專不屬銹鋼壓力鍋用的是普通國產304不銹鋼，比SUS304純度要低，二線品牌一般採用此種鋼材。最後的是鋁合金材質。高壓鍋用不銹鋼的好，因為是鋼制的，鋼的密度大不易分解，所以不用擔心會吃到金屬粉末的問題，如果是雙底(厚底)的不銹鋼高壓鍋更好。

㈥ s31603是什麼材質

S31603屬於美標奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A 959-2004

S31603化學成分如下圖：

㈦ 不銹鋼有幾種材質，哪種材質是最好的

最好的你就用316,不過成本很高.不生銹的話給你推薦兩種普遍的大眾品牌-304 321,

㈧ 不銹鋼材質分類有哪些

不銹鋼具有乃空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸堿鹽化學浸蝕性介質腐蝕，那麼不銹鋼材質是怎樣的呢，不銹鋼材質的分類有那些呢？下文將為大家介紹不銹鋼材質和不銹鋼材質分類。

不銹鋼材質有哪些
1、常用不銹鋼材質有
常用不銹鋼材質有：201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439、443、444等。
2、不銹鋼其他材質
不銹鋼材質另外還有：200（奧氏不銹鋼）、300（ 奧氏體不銹鋼）、309、400、408、416、440、500和600等。
不銹鋼材卜櫻質分類
1、按主要化學組成可分

按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。

2、按鋼的性能特點

按鋼的性能特點，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。

3、按鋼的功能特點分類
按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。
4、按金相組織分類為
按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體－鐵素體（A－F）型雙相不銹鋼、奧氏體－馬氏體（A－M）型雙相不銹鋼和沉澱硬化（PH）型不銹鋼。
工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼， 以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。
5、按不銹鋼管按用途分

按不銹鋼管按用途分：有不銹鋼工業管和不銹鋼裝飾管；按生產工藝有不銹鋼無縫管和焊管，材質非常多，不過按常用材質來說，工業管使用較多的就是304或304L材質，另外有321，310，316L等，裝飾管主要材質就是201和304，用時用少部分202，301或316L的。

化學成分與不銹鋼性能關系
1、碳C：可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性。
2、鉻Cr：可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性。
3、鎳Ni：可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率。
4、鉬Mo：增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優搭穗良。
5、銅Cu：利於冷加工成型，降低磁性。

不銹鋼材質分類特性

1）標準的馬氏體不銹鋼

是：403、410、414、416、416（Se）、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11。5至18％，鉻含量愈型枝叢高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標准馬氏體鋼材的改良， 含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用於將標准鋼材受限的容許工作溫度提升至高於1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。
馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，

通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ＋α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10。5％以上。

2）奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18％、Ni 8％～10％、C約0。1％時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr－8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr－Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0。03％或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

3）鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％～30％，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

2）奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18％、Ni 8％～10％、C約0。1％時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr－8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr－Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0。03％或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

3）鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％～30％，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

㈨ 不銹鋼的材質如何排列的，從最差的到最好的

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309—較之304有更好的耐溫性。316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。416—添加了硫改善了材料的加工性能。420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。500 系列—耐熱鉻合金鋼。600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni