3鉻13不銹鋼的硬度有多少

① 3鉻13不銹鋼的硬度有多少

2鉻13的硬度在48左右，3鉻13的硬度在50左右。

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③ 不綉鋼材30cr13與3cr13mov有何區別

3Cr13MoV比3Cr13，有較高的硬度，良好的防銹性。30Cr13調質處理後硬度在30HRC以下，材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於30HRC時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。

3Cr13MoV廣泛用於製作廚房用刀、小刀、剪刀、圓刀片、手術刀、軍工用匕首、漁獵刀具、工業用刀、電動剃須刀部件、剃須刀片、醫療器械和彈簧零件等。

一、30Cr13材質介紹：

30Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性,但焊接性不及410和410J1。

二、30Cr13應用和特性：

30Cr13主要用於高強度部件及承受高強度壓力負荷並在有腐蝕介質條件下的磨損件，如300度以下工作的刀具、彈簧，400度以下的工作軸。螺栓，閥門，軸承等。

五、上海秉爭實業30Cr13規格尺寸：熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件，庫存個別不定尺等。

30Cr13力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥540
伸長率 δ答5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
硬度 ：≤235HB;

④ 3Cr13有什麼性能特點

一、3Cr13對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S42030、新牌號：30Cr13、舊牌號：3Cr13,2、美標：ASTMA標准：S42080，標准：一，UNS標准：420，3、日標JIS標准：sus420J2，4、德標DIN標准：1.4028,5、歐標EN標准：X30Cr13，法標NF標准：z33c13。
二、3Cr13化學成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、3Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔點/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:25.1,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
25.5,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~594℃:12,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。
四、3Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸長率A/%：18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40。
五、3Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

⑤ 3cr13不銹鋼和4cr13不銹鋼有什麼區別，哪個用來做刀具更好。

3cr13不銹鋼和4cr13不銹鋼的區別：

前面的2，3，4是表示含碳量的高低，含碳量越高越硬韌性越差。

4Cr13更合適做刀具。

⑥ 3cr13不銹鋼硬度、和5Cr15Mov相比做刀具哪個好

雖然我們平常接觸到的不銹鋼產品有很多，但是大家對於其的了解可能並不是十分完善，比如不銹鋼的分類、產品之間的區別或者是旗下硬度等等參數的表現，消費者就沒有什麼概念，選擇購置的過程中也會遇到麻煩。那麼今天小編綜合不銹鋼旗下具有代表性的3cr13不銹鋼為大家舉例，具體包括產品硬度、5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做刀具的評價。

一、3cr13不銹鋼硬度

3Cr13不銹鋼,由於含碳量高,所以在淬火後的硬度可以達到洛氏硬度(HRc)53左右。是一般刀具的硬度。

硬度：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

二、5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做刀具哪個好

5Cr15Mov不銹鋼做刀具更好。

1、5Cr15Mov和3Cr13兩種不銹鋼比較，5Cr15Mov做刀具要比3Cr13好。

2、5CR15MOV中5代表碳含量千分5，可以熱處理到HRC59，硬度較高;CR15代表鉻含量15%，鉻含量越高防銹能力越好，12.5以上是不銹鋼;MO代表含鉬量在0.25-0.75之間，韌性較高;V代表釩含量不低於0.1，耐磨性會更好。

3、3Cr13含碳量和含鉻量偏低，硬度不夠高，防銹性能也稍差些，且沒有細化晶粒的鉬、釩成分，做刀具顯然不如5Cr15Mov。

4、3Cr13屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理(淬火回火)後具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。

5、5Cr15MoV一般都作為刀剪材料應用，有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標准，同時它的百韌指數即千次鋒利度也達到國際標准。

6、5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能，5Cr15MoV的硬度約為HRC56-58。

3cr13不銹鋼和其他的不銹鋼產品相比較而言，因為含碳量較高，所以硬度也比較不錯，適合用來製造刀具等等產品，並且在其他類似彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴之類的部件上也扮演著至關重要的角色。那麼上文考慮到消費者的購置需求，以及有意向了解這個方面信息的朋友角度考慮，小編就給出了兩方面知識：產品硬度、5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做刀具的評價。

⑦ 3Cr13是什麼材質

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特徵為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

(7)3鉻13不銹鋼的硬度有多少擴展閱讀：

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。