不銹鋼刻蝕多少錢

Ⅰ 不銹鋼蝕刻配方問題

1.配方要求：蝕刻深度在0.25--0.5mm
2方法
市場上有沒有成品不銹鋼蝕刻夜？ 商品名或成分是在不銹鋼管上腐蝕圖案用。
HCl\HF混合液。

再給你兩個：
1.HF+HNO3+甘油
2.CuSO4+HCl
具體配比不說了
HCL(38%) 210g/L
HNO3(68%) 200g/L
HF(40%) 200g/L
CH3COOH(99%) 20g/L
Na2HPO4.12H2O 10g/l
溫度50-55度,處理時間3-8分鍾.刻蝕深度0.1-0.25mm，處理後用鹼水清洗、熱水沖洗，烘乾或曬干後鈍化，以防刻蝕部位進一步腐蝕，為了美觀一般還要電解拋光。

此外工業方法有化學刻蝕和陽極溶解兩種方法進行刻蝕。
原料：
感光膠：二苯甲酮（光敏劑）、不飽和樹脂（成膜劑）、有機溶劑。顯影粉，去皮水，焗漆。
刻蝕液配方：
FeCl ：400～500g/L
H PO ：20～30g/L
HCl：80～120g/L
再生劑（H O ）：適量
電解液配方：
KCl：10%～18％
HCl：5～10g/L

刻蝕工藝：
（1）上感光膠
工業上是用噴槍噴塗或150目的尼龍絲網，用上漿器刮塗感光膠在工件表面，但此方法在實驗室難以實現。本實驗是用天那水按1:3將感光漿稀釋，再用丙酮調成極稀濃度，用噴壺噴淋在工件表面。待丙酮揮發完全後，放入烘爐，在80℃下烘30min。
（2）曝光、顯影、封邊
將製作好圖案的黑白膠片平放在感光膠表面，在紫外光燈下曝光2～3min，曝光後馬上放入顯影液中顯影，未感光部分溶解，露出部分不銹鋼表面。顯影後用清水沖洗，晾乾。然後把不需要刻蝕的底面和邊沿封好保護。
（3）刻蝕
A) 陽極溶解刻蝕
電解法刻蝕不銹鋼電解液對工藝影響較大，要求能在電場作用下對陽極金屬產生陽極溶解而不產生鈍化膜, 還要有電導率高、流動性好、性能穩定、價格便宜等優點。工業上採用10%～18％的NaCl溶液，再根據不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本實驗為了加快反應速度，以KCl代替NaCl。同時，由於生成的Fe （Fe ）在鹼性條件下會產生沉澱影響進一步刻蝕，故還需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。
B）FeCl 化學刻蝕
FeCl 化學刻蝕的主要反應式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工業上通常是利用耐酸泵把FeCl3加壓後噴射到放在傳送帶上運動的工件上。往下噴射的水流產生一個向下的作用力，從而使工件刻蝕方向垂直向下。且工件放在傳送帶上，可實現連續加工。
在刻蝕工程中，要得到線條明晰，刻痕深的圖紋，必須控制好刻蝕的時間和溫度，刻蝕溫度太低或時間太短，刻出的圖案模糊，不深；溫度太高、時間太長，感光膠和不銹鋼的結合力下降，在要刻蝕和非刻蝕的交界處可能出現感光膠脫落，導致圖案邊緣模糊，影響整體效果。本文得出最佳的刻蝕溫度為55～65℃，刻蝕時間為45～60min。

脫皮
刻蝕好的不銹鋼片用蒸餾水沖洗干凈後，放入脫皮水中浸泡30min，使覆蓋在工件上的感光材料全部脫落，露出未被刻蝕的工件表面。

後期處理（上色、打磨）
上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的圖紋上，放入烘爐中，50℃下烘乾，可獲得鮮明的色彩效果。
打磨：用金相砂紙對刻好的工件進行打磨，可提高工件表面的光潔程度，獲得鏡面效果。還可以通過機械、化學拋光的方法對工件作進一步的加工，以獲得更好的裝飾效果。

Ⅱ 涓嶉攬閽㈤攨鍝佺墝鎺ㄨ崘錛304/18-10/316涓嶉攬閽浠涔堟潗璐ㄧ殑濂斤紵涓嶏紒

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NO.2 涓嶉攬閽㈤攨瀹夊叏鍚楋紵

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Ⅲ 不銹鋼蝕刻有幾種工藝

你好，不銹鋼是目前工業上應用較多的金屬材料之一，目前主要的蝕刻工藝有以下幾種，激光蝕刻加工、電解蝕刻加工、化學蝕刻加工等幾種加工方式。

1、化學蝕刻優點是蝕刻的速度快、蝕刻深度可以調節、蝕刻精度好。

2、電解蝕刻，通過將加工件做陽極，使用電解質通電的方式，使陽極溶解，達到金屬蝕刻的目的。

3、激光蝕刻加工，激光蝕刻是利用激光機對金屬進行雕刻、切割的蝕刻方式，優點是直邊整齊無側腐蝕的現象，且工序相對簡單。缺點則是加工金屬的接觸面會有一定的材質破壞，且加工較厚工件是容易有灼燒感，批量加工成本相比化學蝕刻的方式高一倍左右。

化學蝕刻加工的吸塵器濾網

Ⅳ 刻蝕不銹鋼板多少錢一平

你好，不銹鋼蝕刻板120元一平方。

Ⅳ 誰能告訴我不銹鋼表面壓花都有什麼紋啊

【在家賣廢品、看價格行情就上廢品之家，您的問題我來回答】
隨著不銹鋼壓花板的應用越來越廣泛，我們經常看到不銹鋼表面有各種圖案，使不銹鋼看起來更加美觀。那麼不銹鋼壓花板的式樣是怎麼做的呢？
1.壓花
這也是目前最常用的方法，也是一種成本較低的方法。通過對模具、模具或滾柱施加壓力，使局部材料發生塑性變形，從而得到該圖形。壓力加工包括沖壓、靜壓或軋制。沖壓後存在內應力，按上述方法降低應力和變形。根據模具和不銹鋼板的拉伸性能，沖壓深度可以是深的，也可以是淺的，可以成為帶應力的永久性標志。不銹鋼壓花板採用此工藝加工。
2.化學腐蝕法
通過各種印刷技術或照相製版，不銹鋼板表面首先覆蓋有花紋圖案的防腐膜，然後在適當的腐蝕溶液中蝕刻。去除薄膜後，獲得了高精度的圖形。這種方法適合大規模生產。我們常用的金錢花板和黑色鈦大理石就是這樣製成的。
3.雕銑
使用機械設備，如雕刻機、仿形機和印刷機，操作用於銑削或手動雕刻的旋轉工具。這種方法只能刻在平面鋼板上，便於進行深銑加工。這種方法成本高，但立體感強。
4.噴砂法
用壓縮空氣將高速碳化硅噴塗在模板封閉的不銹鋼板表面，形成砂面花紋。噴砂法生產的表面粗糙，不易噴射出薄帶花紋，深度一般不大於0.08mm。
5.電化學腐蝕
在適當的電化學腐蝕溶液中，用輔助電極對不銹鋼板表面進行刻蝕，得到刻蝕後的圖形。刻蝕速度快，刻蝕深度大，需要專用儀器設備。
當然，除了上述常見的圖案直接在不銹鋼壓花板表面形成外，還有熱轉印和層壓板也逐漸被市場接受。而且，隨著不銹鋼加工技術的發展，新技術將不斷涌現，不銹鋼壓花板將越來越受歡迎。

Ⅵ 304不銹鋼管表面如何刻畫花

我所知道的是用化學刻蝕的方法：
HCL(38%) 210g/L
HNO3(68%) 200g/L
HF(40%) 200g/L
CH3COOH(99%) 20g/L
Na2HPO4.12H2O 10g/l
溫度50-55度,處理時間3-8分鍾.刻蝕深度0.1-0.25mm，處理後用鹼水清洗、熱水沖洗，烘乾或曬干後鈍化，以防刻蝕部位進一步腐蝕，為了美觀一般還要電解拋光。

此外工業方法有化學刻蝕和陽極溶解兩種方法進行刻蝕。
原料：
感光膠：二苯甲酮（光敏劑）、不飽和樹脂（成膜劑）、有機溶劑。顯影粉，去皮水，焗漆。
刻蝕液配方：
FeCl ：400～500g/L
H PO ：20～30g/L
HCl：80～120g/L
再生劑（H O ）：適量
電解液配方：
KCl：10%～18％
HCl：5～10g/L

刻蝕工藝：
（1）上感光膠
工業上是用噴槍噴塗或150目的尼龍絲網，用上漿器刮塗感光膠在工件表面，但此方法在實驗室難以實現。本實驗是用天那水按1:3將感光漿稀釋，再用丙酮調成極稀濃度，用噴壺噴淋在工件表面。待丙酮揮發完全後，放入烘爐，在80℃下烘30min。
（2）曝光、顯影、封邊
將製作好圖案的黑白膠片平放在感光膠表面，在紫外光燈下曝光2～3min，曝光後馬上放入顯影液中顯影，未感光部分溶解，露出部分不銹鋼表面。顯影後用清水沖洗，晾乾。然後把不需要刻蝕的底面和邊沿封好保護。
（3）刻蝕
A) 陽極溶解刻蝕
電解法刻蝕不銹鋼電解液對工藝影響較大，要求能在電場作用下對陽極金屬產生陽極溶解而不產生鈍化膜, 還要有電導率高、流動性好、性能穩定、價格便宜等優點。工業上採用10%～18％的NaCl溶液，再根據不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本實驗為了加快反應速度，以KCl代替NaCl。同時，由於生成的Fe （Fe ）在鹼性條件下會產生沉澱影響進一步刻蝕，故還需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。
B）FeCl 化學刻蝕
FeCl 化學刻蝕的主要反應式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工業上通常是利用耐酸泵把FeCl3加壓後噴射到放在傳送帶上運動的工件上。往下噴射的水流產生一個向下的作用力，從而使工件刻蝕方向垂直向下。且工件放在傳送帶上，可實現連續加工。
在刻蝕工程中，要得到線條明晰，刻痕深的圖紋，必須控制好刻蝕的時間和溫度，刻蝕溫度太低或時間太短，刻出的圖案模糊，不深；溫度太高、時間太長，感光膠和不銹鋼的結合力下降，在要刻蝕和非刻蝕的交界處可能出現感光膠脫落，導致圖案邊緣模糊，影響整體效果。本文得出最佳的刻蝕溫度為55～65℃，刻蝕時間為45～60min。

脫皮
刻蝕好的不銹鋼片用蒸餾水沖洗干凈後，放入脫皮水中浸泡30min，使覆蓋在工件上的感光材料全部脫落，露出未被刻蝕的工件表面。

後期處理（上色、打磨）
上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的圖紋上，放入烘爐中，50℃下烘乾，可獲得鮮明的色彩效果。
打磨：用金相砂紙對刻好的工件進行打磨，可提高工件表面的光潔程度，獲得鏡面效果。還可以通過機械、化學拋光的方法對工件作進一步的加工，以獲得更好的裝飾效果。