321不銹鋼元棒短時間能耐多少度

A. 不銹鋼圓鋼材質304跟310s，321有什麼區別

三者特性不同。

【304不銹鋼圓鋼】
特性：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。

【310S不銹鋼圓鋼】
特性：310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。

【321不銹鋼圓鋼】
特性：在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕，適合於430℃-900℃溫度下使用。 除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304

B. 不銹鋼板卷性能和規格

不銹鋼板卷是一種採用不銹鋼製作的比較具有柔韌性的工業建築使用材料，不銹鋼板卷一般是用於進行機械製作和工業建築的，是一種工業材料。不銹鋼板卷的表面是比較的光滑的，而且耐腐蝕的能力是所有板卷中最強的，幾乎是不會生銹的。不銹鋼板卷可以分為冷熱板卷，不同性質的板卷有不同的用途。下面，我們一起了解一下不銹鋼板卷的戲更和規格。

一、性能

1、不銹鋼板、有冷軋板和熱軋板之分,其表面有亮面,霧面,亞光面。俗稱不銹鋼板,有2B板,BA板。另外還可按客戶要求鍍其他光色。板材的規格主要有、1m*1m1m*2m1。22m*2。44m1。5m*3m1。5m*6m,如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減。另可代做拉絲板,防滑板,電鍍板。

2、不銹鋼管、無縫管和有縫管(直縫焊管,裝飾管,焊接管,焊管,光亮管)。不銹鋼管的標准規格有200多種,大小均有,小管較貴,尤其是毛細管。毛細管最差得由304材質生產,不然管子容易爆裂。還可以為客戶定做非標規格的管材。無縫管主要用於工業上,表面為霧面,不光亮。有縫管的表面是光亮面,管內有一條很細的焊接線,俗稱焊接管,主要用於裝飾材料。另有工業流體管,其抗壓力視壁厚決定。310與310S為耐高溫管。1080度以下能正常使用,最高耐溫達到1150度。

3、不銹鋼棒、圓棒,六角棒,方鋼,扁鋼,六角鋼,圓鋼,實心棒。六角棒和方鋼(扁鋼)要比圓棒貴,(本公司六角棒規格多為進口優質材料)。光亮面的比黑皮面的貴。大直徑的棒材多為黑皮棒。其中303是棒材里特有的一種材質,屬於易車(切)型材料,主要用於自動車床上切割。另304F。303CU。316F也都屬於易切型材料。

4、不銹鋼帶(不銹鋼卷)、或者叫卷帶,卷料,板卷,板卷。叫法比較多,帶材的硬度也有很多,從幾十到幾百不等,客戶購買前需先確定好用哪種硬度。(8K鏡面光度)。卷材寬度不定,有、30mm。60mm。45mm。80mm。100mm。200mm等等。還可根據客戶要求進行分條。

二、規格

不銹鋼熱軋卷：厚度1。5-15寬度1000或1219或1500或1800或2000(含毛邊)。

不銹鋼冷軋卷：厚度0。3-3。0寬度1000或1219或1500(含毛邊)。

不銹鋼冷軋板卷：厚度0。1-3。0寬度500或1600(含毛邊)。

以上，就是不銹鋼板卷的性能和規格介紹。不銹鋼板卷的規格有很多，是可以根據需求定做的。這種板卷的硬度是比較低的，可以進行蜷縮，可以製作成多種形狀。不銹鋼板卷也叫作無縫管，因為這種管的表面光滑是沒有孔縫的，可以在非常高溫的環境下使用，是一種極度耐高溫的工業用材。另外，不銹鋼板卷的抗壓的能力也很強，主要用於製作流體管。

C. SUS321不銹鋼的機械性能

合金321和347在高溫下的典型機械性能如下表所示。在1000°F (538°C)及更高的溫度環境中，這些穩定合金的強度明顯高於不穩定的304合金。
含碳量高的合金321H和347H（UNS32109和S34700）在1000°F (537°C)以上的環境中具有更高的強度。合金347H的ASME最大許用設計應力數據顯示這個等級的強度比含碳量較低的合金347高。合金321H不允許用於Section VIII的應用，而且對於Section III的應用，只限於800°F (427°C)或以下的溫度。 合金321和347不銹鋼的典型蠕變及應力破裂數據如下表所示。穩定合金在高溫中的蠕變及應力破裂強度高於不穩定合金304和304L。合金321和347這些優越的性能使其適用於高溫作業的承壓零件，例如我們常見的鍋爐及壓力容器。 321和347的沖擊強度 測試溫度 夏比沖擊能量吸收 °F °C Ft-lb Joules 75 24 90 122 -25 -32 66 89 -80 -62 57 78 ASTM A 240和ASME SA-240
要求的室溫下機械性能的最小值 類型 屈服強度
.2% Offset
psi (MPa) 極限抗拉強度
psi (MPa) 延伸率 (%) 321 30,000
(205) 75,000
(515) 40.0 347 30,000
(205) 75,000
(515) 40.0 ASTM A 240和ASME SA-240
要求的室溫下機械性能的最小值 類型 硬度，最大值 板 片 條 321 217
Brinell 95Rb 95Rb 347 201
Brinell 92Rb 92Rb 高溫條件下的抗拉性能
合金321 (0.036 英寸厚/ 0.9 mm 厚) 測試問題 屈服強度
.2% Offset psi
(MPa) 極限抗拉強度
psi
(MPa) %延伸率 °F °C 68 20 31,400
(215) 85,000
(590) 55.0 400 204 23,500
(160) 66,600
(455) 38.0 800 427 19,380
(130) 66,300
(455) 32.0 1000 538 19,010
(130) 64,400
(440) 32.0 1200 649 19,000
(130) 55,800
(380) 28.0 1350 732 18,890
(130) 41,500
(285) 26.0 1500 816 17,200
(115) 26,000
(180) 45.0 高溫條件下的拉伸性能
合金347 (0.060 英寸厚/ 1.54 mm 厚) 測試溫度 屈服強度
.2% Offset psi
(MPa) 極限抗拉強度
psi
(MPa) %延伸率 °F °C 68 20 36,500
(250) 93,250
(640) 45.0 400 204 36,600
(250) 73,570
(505) 36.0 800 427 29,680
(205) 69,500
(475) 30.0 1000 538 27,400
(190) 63,510
(435) 27.0 1200 649 24,475
(165) 52,300
(360) 26.0 1350 732 22,800
(155) 39,280
(270) 40.0 1500 816 18,600
(125) 26,400
(180) 50.0 奧氏體不銹鋼被認為是最容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接，也進行電阻焊接。
生產奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素：1）保持其耐腐蝕性，2）避免開裂。
焊接時必須要注意保持合金321和347里的穩定化元素。合金321裡面的鈦更容易流失，而合金347就經常性容易流失鈳。需要避免石油和其他污染源裡面的碳元素以及空氣裡面的氮元素。因此，不管是焊接穩定性良好的合金還是不穩定的合金時，都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。
焊接奧氏體組織結構的金屬時，在操作過程中很容易分裂。由於這個原因，合金321和合金347在重新凝固時需要加少量鐵酸鹽使其裂紋敏感性降到最低。含鈳的不銹鋼比含鈦的不銹鋼更容易熱裂。
匹配的填充金屬可用於合金321跟347等穩定鋼的焊接。合金347的匹配填充金屬有時也可用於合金321的焊接。
這些穩定的合金可以加入到其他的不銹鋼或者碳鋼中。合金309（23% Cr-13.5%Ni）或者是鎳基填充金屬都可以具有這種用途。 合金321和347的退火溫度范圍是1800 -- 2000°F (928 to 1093°C).。雖然退火的主要目的是增強合金的柔軟度及延展性，但是在800 -- 1500°F (427 to 816°C)碳化物沉澱的范圍內還可以消除應力，而不會產生粒間腐蝕。雖然在這個溫度內的長期加熱在某種程度上會降低合金的一般防腐蝕能力，但是合金321和347在800 -- 1500°F (427 to 816°C)的溫度范圍內退火幾個小時後卻可以消除應力，而其的一般防腐蝕能力也不會顯著降低。就象強調的一樣，在800 ---- 1500°F (427 to 816°C)的范圍內低溫退火並不會導致粒間腐蝕。
如果想要達到最佳的延展性的話，建議使用較高的退火溫度1800 to 2000°F (928 to 1093°C)。
當把這些鎳?不銹鋼加工成設備，而這些設備需要最大程度防止碳化鉻沉澱時，必須要認識到鈳的穩定性跟鈦是不一樣的。由於這些原因，應用合金321時，穩定的程度及保護導致的結果就沒有那麼明顯了。
耐腐蝕性需要達到最大化的時候，321合金必須採取穩定退火處理。在1550to 1650°F (843 to 899°C)溫度范圍內加熱最高至5小時，加熱時間根據厚度而定。這個溫度范圍超過了碳化鉻形成的溫度范圍，這個溫度也足以分解和溶解之前已經形成的碳化鉻。另外，在這個溫度，鈦可以跟碳結合形成無害的鈦化碳。結果是?被還原成固溶體，而碳就被迫跟鈦結合形成無害的碳化物。
含鈳的穩定合金347就不需要經常用到這種額外的處理。
在氧化環境中完成熱處理後，退火後的氧化物到除銹溶液中去除，例如硝酸和氫氟酸的混合溶液。除銹後，應徹底沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。
這些合金不能通過熱處理來達到硬化。 不管腐蝕性怎麼樣，不銹鋼在使用和製造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環境下。
在焊接時採用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹皮和熔渣通過不銹鋼刷清除。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子最終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區域要經過除銹溶液處理（如硝酸和氫氟酸混合溶液）來去除銹皮和熔渣，除銹後，應徹底沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。
內陸，輕工業用的材料，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
適當的設計有助於清洗。帶圓抹角，內圓角，無縫隙的設備，有利於清洗和表面拋光。

D. TP321不銹鋼管

TP321是美國牌號。
321不銹鋼其中的Ti作為穩定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的回多.321不銹鋼答在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用於製造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。
321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。
321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優於304不銹鋼。

E. 321圓棒不銹鋼國家標准質量

321圓棒不銹鋼國家標準是GB/1220-2007，

具體質量標准要求可以查閱這個標准，

321相當於我國新牌號06Cr18Ni11Ti，

F. 金屬工件加熱計算方式。一根圓棒，Φ70*50mm，內孔Φ40mm，整個工件需要加熱到400度，

可以用高頻機加熱，加熱時間3秒到400度。