316不銹鋼如何去除外部異物

A. 304與316區別

1、化學成分

304銹鋼中最為重要的元素是Ni、Cr，只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

316銹鋼：C≤0.08，Si≤1，Mn≤2，P≤0.045，S≤0.030，Ni10.0~14.0，Cr16.0~18.0，Mo2.00-3.00。

2、物理性能

304不銹鋼密度為7.93 g/cm3，耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點。抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205，伸長率δ5 (%)≥40，硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV。

316銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在871°C(1600°F)以下的間斷使用和在927C°(1700°F)以上的連續使用中，316不銹鋼（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。

3、用途

304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

316不銹鋼主要用途有紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。2013年還應用於電磁閥領域，主要用於殼體、卡箍、球體，閥體、閥座、螺母、閥桿等。

4、加工方法

304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。

316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

參考資料來源：網路-304不銹鋼

參考資料來源：網路-316不銹鋼

B. 不銹鋼櫥櫃表面出現銹跡後該怎樣清除

1、表面為亞光時處理方法：
出現輕微斑點：帶上手套，用百潔布擦拭生銹部位，再用棉布清潔表面。
出現嚴重綉點：加少許除銹膏與鋼管生銹處約1-2分鍾，表面用棉布擦乾，再用百潔布去除粘附物，用棉布清潔表面，擦拭完畢後用水清潔並擦乾。
2、表面為鏡光時處理方法：
輕微斑點是用含水魔力擦將銹跡擦拭乾凈，用棉布清潔干凈，在不含水的魔力擦上倒少許99蠟，用魔力擦將鋼管整體擦凈。
出現嚴重綉點：去除鋼管表面異物用水清潔表面，除銹膏均勻抹在生銹處約1-2分鍾，用水清楚表面的膏體，用木製品刮掉綉點，再用棉布清潔表面，用水清潔並擦乾，倒少許99蠟，均勻塗在鋼管的表面，最後用棉布清潔表面。

C. 不銹鋼生銹是怎麼回事

不銹鋼生銹是怎麼回事
一般情況下，不銹鋼是不會生銹的。但如果使用或保養不當、或不銹鋼所喚逗處的環境太惡劣，不銹鋼就有可能出現生銹現象。當我們看到鋼鐵表面出現的黃色或桔黃色的銹斑時，便很快能確認這是生銹的跡象。

為什麼不銹鋼會生銹呢？首先讓我們了解不銹鋼的結構：

不銹鋼是由類似拼湊玩具一般按缺森原子排列組成的水晶固體。除鐵元素之外，還含有其金屬成分如鉻、鎳、鈦等。鉻、鎳元素具有防銹功能，它形成一層保護膜－鈍態薄膜，防止不銹鋼生銹。

一般情況下，只要這層薄膜沒有受損、破裂或是受到雜質的污染，不銹鋼就不會生銹。但是如果使用或保養不當，造成該鈍態薄膜受到破壞的話，不銹鋼就會生銹。

不銹鋼在什麼情況下會生銹呢？

有三種基本物質能夠破壞不銹鋼的鈍態表層，對其產生腐蝕。

機械磨蝕物

是指會刮壞鋼表面的東西，如：鋼擦、金屬線刷和金屬碎片等。

水

從我們水龍頭流出的水，其硬度是不同的，由於您所居住的區域不同，可能是硬水或是軟水。硬水有雜質，加熱後，雜質靜止形成沉澱物，會破壞鈍態表層並使不銹鋼生銹。

注意：其它來自加工食物或服務過程中產生的沉澱物也必須適時清除掉。

漂白劑

它隨處可見。存在於水中，食物中，食鹽中。其中最壞的一種來自於家用和工業清潔劑。
不銹鋼為什麼會生銹？
不銹鋼為什麼會生銹當不銹鋼管表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為 「不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現了問題」。 其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的 條件下也會生銹的。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質型別而改變的。 如304鋼管，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕, 不生銹的。

不銹鋼是*其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種：

1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮溼的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺），引起區域性腐蝕。

4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ）伏鏈畝，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：

1.必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。

2. 海濱地區要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。 3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應國家標准，達不到304 材質要求。因此也會引起生銹，這就需要使用者認真選擇有信譽廠家的產品。
不銹鋼為什麼會生銹
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和效能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料

自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身，使其競爭對手羨慕不已。

奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕效能。高矽的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。

在建築、大樓和結構的行業中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕效能。

不銹鋼牌號分組

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

型號 303—通過新增少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309—較之304有更好的耐溫性。

型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，新增鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他效能類似30......
不銹鋼會生銹嗎？
當不銹鋼表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為 「不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現了問題」。 其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的 條件下也會生銹的。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加工狀態、使用條件及環境介質型別而改變的。 如304不銹鋼，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316不銹鋼則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任盯環境下都能耐腐蝕， 不生銹的。

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮溼的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。比如新房剛裝修後，水管記憶體在金屬碎屑，沉積在水槽表面就很容易引起浮銹。

不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間有機酸會對金屬表面產生腐蝕。

不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺），引起區域性腐蝕。 比較典型的是裝修時，工人使用水槽後，沒有及時清潔水槽，造成酸鹼物質腐蝕表面。

在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：

1、必須經常對不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發腐蝕的外界因素。

2、市場上有些不銹鋼化學成分不能符合相應國家標准，因此也會引起生銹，這就需要使用者認真選擇有信譽廠家的產品
304不銹鋼材料為什麼會生銹？
304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因： 1:使用環境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。 2:沒有經過固溶處理。 合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕效能差。 3:這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。 加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕效能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。 304是得到最廣泛應用的不銹鋼/耐熱鋼。用於食品生產裝置/昔通化工裝置/核能等: 304 對應中國牌號為0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,含碳量≤0:08% 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 以上資料由上海世強不銹鋼材料廠提供，參考網站: shsqbxg
不銹鋼為什麼會出現生銹現象
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國 *** 軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。

布雷爾利發明的不銹鋼於1916年取得英國專利權並開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為「不銹鋼之父」。第一次世界大戰時，英國在戰場上的槍支，總是因槍膛磨損不能使用而運回後方。軍工生產部門命令研製高強度耐磨合金鋼的布雷爾利，專門研究解決槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手蒐集了國內外生產的各種型號的鋼材，各種不同性質的合金鋼，在各種不同性質的機械上進行效能實驗，然後選擇出較為適用的鋼材製成槍枝。一天，他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼，經耐磨實驗後，查明這種合金並不耐磨，說明這不能製造槍支，於是，他們記錄下實驗結果，往牆角一扔了事。幾個月後的一天，一位助手拿著一塊鋥光瓦亮的鋼材興沖沖跑來對布雷爾利說：「先生，這是我在清理倉庫時發現的毛拉先生送來的合金鋼，您是否實驗一下，看它到底有什麼特殊作用！」「好！」布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材，高興地說。

實驗結果證明：它是一塊不怕酸、鹼、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發明的，然而，毛拉卻並不知道這種不銹鋼有什麼用途。

布雷爾利心裡盤算道：「這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材，不能制槍枝，是否可以做餐具呢？」他說干就干，動手製作了不銹鋼的水果刀、叉、勺、果盤及摺疊刀等。

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕效能與抗氧化效能均比較好，但機械效能與工藝效能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化效能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠裝置，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

含鉻不達標， 就會生銹
為什麼不銹鋼螺絲還是會生銹？
你可以頂塗層，這樣就不會銹了。現在的高要求螺栓都是做的XYLAN塗層和PTFE塗層，有機會可以試試。
304不銹鋼為什麼會生銹
一般情況下，不銹鋼是不會生銹的。但如果使用或保養不當、或不銹鋼所處的環境太惡劣，不銹鋼就有可能出現生銹現象。當我們看到鋼鐵表面出現的黃色或桔黃色的銹斑時，便很快能確認這是生銹的跡象。

為什麼不銹鋼會生銹呢？首先讓我們了解不銹鋼的結構：

不銹鋼是由類似拼湊玩具一般按原子排列組成的水晶固體。除鐵元素之外，還含有其金屬成分如鉻、鎳、鈦等。鉻、鎳元素具有防銹功能，它形成一層保護膜－鈍態薄膜，防止不銹鋼生銹。

一般情況下，只要這層薄膜沒有受損、破裂或是受到雜質的污染，不銹鋼就不會生銹。但是如果使用或保養不當，造成該鈍態薄膜受到破壞的話，不銹鋼就會生銹。
不銹鋼為什麼會生銹？304不銹鋼會生銹嗎？
首先理清一個概念，不銹鋼不是不能生銹，只是很難生銹，304不銹鋼的生銹有以下可能：

1.氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。

2.固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕效能差。

3.晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕效能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

4.表面現象

表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀凹點痕缺陷。

原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。

對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。

桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。

原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。

對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度
為什麼不銹鋼也會生銹
因為水分中含有腐蝕性元素在裡面。腐蝕性物質在金屬表面長時間停留，就會產生侵蝕，就會出現我們常說的生銹，不光是不銹鋼會生銹，銅也會生銹。只是不銹鋼和銅的成分比鐵的成分對於水分中的腐蝕性元素產生的抗體時效不一樣。

D. 不銹鋼過濾網會生銹么

當然這樣的說法有一定的道理，現在不良廠家到處都是，但這中說法並不完整，其時不銹鋼也要生銹。生銹主要是鐵元素與空氣中的氧氣或二氧化碳溶解於水中，產生氧化或電解的反應，形成氧化鐵、氫氧化鐵、鹼式碳酸鐵等成分的過程。不銹鋼是在一般碳素鋼中添加一定含量的鉻元素冶煉製成的。不銹鋼之所以具有不銹性，關鍵是由於鋼中含有鉻這種元素。鉻在腐蝕介質的作用下，鋼件表面生成一層堅固緻密的氧化物膜，稱作「鈍化膜」。這層膜使金屬與外界的介質隔離，阻止金屬被進一步腐蝕。並且還有自我修復的能力，如果一旦遭到破壞，鋼中的鉻會與介質中的氧重新生成鈍化膜，繼續起保護作用。不銹鋼的不銹性，還與使用環境有關，不同的環境，要使用含鉻量不同的不銹鋼。含鉻量的高低是決定不銹鋼性能的根本因素。據悉歐美等國標准規定鉻含量最低不能小於10.5%，日本規定是11%，我國為12%。
因此不銹鋼只是對生銹這種現象有阻止的功效，但不能完全防止，不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力（即不銹性），同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中抵抗腐蝕的能力（即耐蝕性）。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。如304鋼管，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕, 不生銹的。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種：1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕；2、不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕；3、不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕；4、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議： 1、必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素；2、海濱地區要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕；3、市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應國家標准，達不到304 材質要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。
不銹鋼的耐蝕性能：金屬的腐蝕，按機理可分為特理腐蝕、化學腐蝕與電化學腐蝕三種。生活實際、工程實際中的金屬腐蝕，絕大多數都屬於電化學腐蝕。應力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的「韌窩」區域。點腐蝕：點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發生高度的局部腐蝕，常見蝕點的尺寸小於1.00mm，深度往往大於表面孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴重的甚至形成穿孔。晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在於，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。縫隙腐蝕：是指在金屬構件縫隙處發生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，是局部腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。全面腐蝕：是用來描述在整個合金錶面上以比較均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語。當發生全面腐蝕時，村料由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強酸和強鹼中可能呈現全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題並不怎麼令人擔心，因為，這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。均勻腐蝕：是指接觸腐蝕介質的金屬表面全部產生腐蝕的現象。根據不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標要求，一般可分為兩大類：1、不銹鋼 指在大氣及弱腐蝕介質中耐蝕的鋼。腐蝕速率小於0.01mm/年的，認為是完全耐蝕；腐蝕速率小於0.1mm/年的，認為是耐蝕的。 2、耐蝕鋼 指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。
各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。308 不銹鋼用於製作焊條。309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性． 316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。

E. 不銹鋼怎麼進行表面處理

不銹鋼表面通常較光滑，在表面塗裝噴油漆，會出現一個問題就是油漆很容易就脫落，簡單說就是粘不住，即使油漆好，不銹鋼表面根本不處理，直接噴漆，附著力就是0級。如果油漆不適用於不銹鋼，就是打磨處理了，也照樣掉漆。其實我們要解決的問題不是不銹鋼表面能不能噴漆，而是如何解決不銹鋼表面噴漆附著力差掉漆的問題。
塗層的裝飾作用和保護作用的好壞，不僅與金屬基材及油漆本身的性質有關，而且與金屬的前處理工藝的選擇有著直接的關系。塗裝前處理工藝和質量決定了塗層與基材的附著力，附著力與塗層保護性能密切相關。
不銹鋼金屬底材的表面前處理方式有很多種，主要結合被塗物的結構特點、尺寸、產量等進行選擇。預處理的主要目的是清除基材表面的異物同時獲得合適的表面粗糙度，以利於塗層更好的附著。傳統的表面預處理方式有打磨處理、酸洗鈍化以及噴砂處理等，隨著技術的發展，現在普遍使用金屬附著力促進劑來解決。
炅盛處理劑不銹鋼金屬附著力促進劑噴塗於底材與油漆塗層之間，起到承上啟下的作用，使其鉸鏈上的底材和油漆塗層達到有效附著，增進層間附著力，達到解決掉漆問題的目的，過鹽霧等測試。不僅僅用途不銹鋼材質表面的噴塗，同時在鋅合金、鋁合金等材質表面噴油工藝中也被廣泛應用輔助加強金屬底材表面與油漆塗層之間的附著力，在金屬五金材質噴橡膠漆、UV漆、普通色漆、烤漆等掉漆問題中使用效果明顯。

F. 如何清洗不銹鋼焊管的表面污垢

不銹鋼焊管表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。不銹鋼焊管表面的商標、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結劑成份，使用酒精或有機溶劑(乙醚、苯)擦洗。不銹鋼焊管表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦乾凈，以後用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。

不銹鋼螺紋管

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