不銹鋼表面有點黑色的是什麼處理

1. 黑色的不銹鋼叫什麼

黑色的不銹鋼，這是不銹鋼發黑工藝。

將不銹鋼在發黑劑中進行氧化處理後得到的效果，不打磨不會掉色。

不銹鋼發黑劑是在不銹鋼表面通過化學氧化反應,使其表面生成緻密黑色的保護膜。

這種黑色不銹鋼是通過令不銹鋼表面的透明氧化膜增長呈現黑色，不同於塗裝，其特點是能夠在無損觸感和金屬質感的情況下表現黑色。

從鋼琴一樣的黑色鏡面到發線加工，多種表面處理方式均可選用。

(1)不銹鋼表面有點黑色的是什麼處理擴展閱讀：

不銹鋼發黑工藝步驟：

1、清洗；

2、脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；

3、水洗；

4、酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；

5、水洗；

6、發黑：池液濃度ph值12.5-13.5，處理時間10-12min；

7、水洗；

8、吹乾；

9、上油。

通過實施氧化膜處理，在保留不銹鋼金屬質感的同時，實現了高級沉穩的黑色。

這種材料因為無需像塗層一樣擔心剝落，所以還可以實施彎曲加工、拉伸加工、沖壓加工。

除了可以應用於電子產品、家電和廚房工具等領域，黑色不銹鋼還一直被法蘭克·穆勒、杜嘉班納、巴寶莉等海外高檔品牌店面作為建材使用。

2. 什麼是不銹鋼發黑處理及處理效果

不銹鋼表面發黑屬於化學處理方面的一種常用的工藝。原理：通過化學處理方專法，在金屬表面產屬生一層氧化膜，通過氧化膜來達到表面處理目的。這種表面處理工藝，所利用的原理是讓金屬表面在相應設備的作用力之下，產生一層能夠隔絕金屬和外部環境直接接觸的氧化膜。簡單講，表面發黑工藝指的就是一種化學表面處理方法，利用金屬表面產生的氧化膜，來實現相應的表面處理目的工藝。

處理效果
顏色：不銹鋼發黑處理的顏色為黑亮色或啞光黑。表面沒有碰傷，顏色均勻。
膜層厚度：1.5-2.5微米，不影響產品精密度，高於或低於1.5-2.5對產品尺寸影響較大，屬不良品。
耐腐蝕效果。抽2件去做中性鹽霧試驗，鹽霧試驗能通過600-800中性鹽霧試驗為好，如果不能達到600小時為差，表面干凈，整潔，無黑灰，膜層牢。

3. 不銹鋼螺絲黑色處理方法

不銹鋼螺絲的黑色處理方法主要有氧化著色法、化學著色法和塗層著色法。

首先，氧化著色法是一種通過電化學氧化或化學氧化使不銹鋼螺絲表面形成一層氧化膜的方法。這種方法可以在螺絲表面形成均勻、緻密的氧化膜，使螺絲呈現出黑色或其他顏色。氧化著色法的優點是操作簡單、成本低廉，且形成的氧化膜具有良好的耐腐蝕性。然而，該方法對不銹鋼材質的要求較高，不是所有類型的不銹鋼都適合使用此方法。

其次，化學著色法是通過在不銹鋼螺絲表面形成一層化學反應產物來實現著色的方法。常用的化學著色劑有重鉻酸鹽、高錳酸鉀等。這些著色劑可以與不銹鋼表面的鐵元素發生化學反應，生成一層深色的化合物，從而實現螺絲的黑色處理。化學著色法的優點是著色效果持久、色澤均勻，適用於多種不銹鋼材質。但是，該方法需要掌握一定的化學知識和操作技巧，且著色過程中可能產生一定的環境污染。

最後，塗層著色法是通過在不銹鋼螺絲表面塗覆一層黑色塗層來實現著色的方法。常用的塗層材料有黑色油漆、黑色塑料等。塗層著色法的優點是操作簡單、著色效果多樣，可以根據需要選擇不同的塗層材料和顏色。然而，塗層著色法的缺點是塗層可能受到磨損、劃傷等因素影響而脫落，影響螺絲的美觀性和耐腐蝕性。

綜上所述，不銹鋼螺絲的黑色處理方法包括氧化著色法、化學著色法和塗層著色法。選擇哪種方法取決於具體的需求和條件。在實際應用中，可以根據不銹鋼螺絲的材質、使用環境以及著色效果的要求來選擇合適的處理方法。

4. 什麼是不銹鋼發黑處理及處理效果

在工業生產中，表面處理有兩種，一種物理處理工藝，一種化學處理工藝。不銹鋼表面發黑屬於化學處理方面的一種常用的工藝。原理：通過化學處理方法，在金屬表面產生一層氧化膜，通過氧化膜來達到表面處理目的。這種表面處理工藝，所利用的原理是讓金屬表面在相應設備的作用力之下，產生一層能夠隔絕金屬和外部環境直接接觸的氧化膜。簡單講，表面發黑工藝指的就是一種化學表面處理方法，利用金屬表面產生的氧化膜，來實現相應的表面處理目的工藝。

1常用方法
第一類：.酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.鹼性氧化法 鹼性氧化是用氫氧化鈉配製的溶液，氧化時間10-15分鍾，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-800小時。能保持不銹鋼不銹的優秀品質。
第二類：電解氧化法
溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內膜層無顏色變化、無脫落現象，說明膜層的耐蝕性較好。經過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發黑速度快，再經過硬化處理後，得到黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用於各類不銹鋼的表面發黑處理，因而頗具有使用價值。
第三類：QPQ熱處理法.
在專用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由於不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經QPQ處理後還不會有原來不做處理的防銹能力好。 原因在於奧氏體不銹鋼的表面的鉻含量遭到了破壞導致的。因為在QPQ的前道工藝也就是氮化過程中會有碳氮的含量滲入，導致表面組織遭到破壞。容易生銹,鹽霧差的只有幾小時就生銹.因存在這一弱點,實用性不大.
2處理效果
顏色：不銹鋼發黑處理的顏色為黑亮色或啞光黑。表面沒有碰傷，顏色均勻。
膜層厚度：1.5-2.5微米，不影響產品精密度，高於或低於1.5-2.5對產品尺寸影響較大，屬不良品。
耐腐蝕效果。抽2件去做中性鹽霧試驗，鹽霧試驗能通過600-800中性鹽霧試驗為好，如果不能達到600小時為差，
表面干凈，整潔，無黑灰，膜層牢。
3工藝步驟
清洗；保持產品表面整潔、干凈。
脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；
水洗；
酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
水洗；
發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
水洗；
吹乾
上油。