Ⅰ 杞﹀簥杞︿笉閿堥挗鐢ㄤ粈涔堝垁鐗
紜璐ㄥ悎閲戝垁鍏楓佺珛閾e垁絳夊垁鐗囥
1銆佺‖璐ㄥ悎閲戝垁鍏鳳細榪欑嶇被鍨嬬殑鍒囧墛宸ュ叿鐢遍珮紜搴︾殑紕沖寲閽ㄩ楃矑涓庣矘緇撶浉緇勬垚銆傝兘澶熸湁鏁堝湴鎶墊姉涓嶉攬閽㈡潗鏂欎駭鐢熺殑楂樻俯鍜岀(鎹燂紝鎻愪緵杈冮暱瀵垮懡鍜岀ǔ瀹氭ц兘錛屽湪鍔犲伐榪囩▼涓鍙浠ヨ幏寰楄緝楂樻晥鐜囧拰鑹濂借〃闈㈣川閲忋
2銆佺珛閾o紙鍨傜洿閾e墛錛夊垁錛氱珛閾f槸涓縐嶄笓闂ㄧ敤浜庤繘琛屼晶鍚戞垨杞村悜闀楀瓟銆佸紑妲界瓑鎿嶄綔鐨勬棆杞寮忛浂浠跺姞宸ユ柟娉曘傚逛簬杞﹀簥涓婅繘琛屼笉閿堥挗鏉愭枡鍔犲伐鏃訛紝浣跨敤絝嬮摚鍙瀹炵幇鏇撮珮閫熷害銆佹洿綺劇『鎺у埗浠ュ強鏇村皬鍔涢噺涓嬪畬鎴愪換鍔★紝鏈夊埄浜庝繚鎸佽壇濂借〃闈㈠勭悊鏁堟灉銆
Ⅱ 車不銹鋼用什麼材質的車刀,車不銹鋼用什麼型號的車刀好
1.加工閉殲不銹猛態局鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質合金。
2.精加工時也可使用YT14及YT15硬質合金刀片。
3.批量加工上述材料零件時,可採用陶瓷材枝讓料刀具,由於此類材料的特點主要是韌性大,加工硬化嚴重,切削這些材料的切屑以單元切屑形式產生,將使刀具產生振動,容易造成刀刃產生微崩現象,因此選擇陶瓷刀具切削此類材料零件時第一應考慮的是微觀韌性。
4.目前Sialon是一種比較好的選擇,特別是α/βSialon材料,因其優異的抗高溫變形的性能以及擴散磨損的性能而引人注目,並成功應用於切削鎳基合金,其壽命遠遠超過Al2O3基陶瓷。
5.此外,SiC晶須加強陶瓷也是切削不銹鋼或鎳基合金的一種很有效的刀具材料。
Ⅲ 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好
車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭比較好。
選擇通用硬質合金刀具也可以,不知道加工精度要求怎麼樣,可以用YW1進行半精加工和精加工。
用YW2進行粗加工和半精加工。
如果量大的話最好還是選擇不銹鋼專用刀具,具體牌號要視產家刀具而定(不銹鋼主要的難加工性體現在容易粘刀上,你只要選擇通用硬質合金刀片YW1YW2或不銹鋼專用刀片(量大)就行。
Ⅳ 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片
不銹鋼粗車,刀片可以選擇YBM253,精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具,不銹鋼粗車可以選擇CA6535,精車可選PR1125。
通常粗車考慮CVD塗層的刀片,精車和切槽切斷考慮PVD塗層。
還可以選YW2,YG532、YG813,不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。
(4)用什麼刀具車不銹鋼最好擴展閱讀:
車削不銹鋼在選擇數控刀片時:
YB415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。
YB435 適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工,中等精加工。
YB235 韌性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 (帶周邊削刀片),重要用於P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性基體,是一種在P15區域內普遍選用的合金;適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號, 偶感3。
YBC251 具有特別強度與韌性刀刃的基體,塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應用及為普遍的塗層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。
YBC351 高強度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。
YBC201 塗層硬質合金牌號,用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。
YBC301 高溫度的基體,適用於中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用於條件較差情形下的銑削加工。
YBC401 極好韌性基體,適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。
YBM151 塗層基體內存在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。
YBM251 通用性極好的塗層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。
YBM351 有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。
YBM252 具有良好韌性與耐磨性,適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵,也可用於中、低速切斷與切槽。