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和記不銹鋼工程部怎麼樣6

發布時間:2024-09-06 01:54:34

不銹鋼201和301在性能上有什麼區別

1、性能不同

301在防銹耐熱韌性上優於201。

2、成分不同

201:C≤0.15 Ni3.5--4.50 鉻Cr16.00~18.00 ,Mn<=5.5--7.50,Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035

301:C≤0.15 Ni6.00~8.00 鉻Cr16.00~18.00, Mn<=2.0,Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035

(1)和記不銹鋼工程部怎麼樣6擴展閱讀

不銹鋼作用:

不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。

含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,滿足建築師和結構設計人員的需要。

大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。

然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很乾凈也可以。

在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是,在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常臟,甚至產生銹蝕。

但要獲得戶外環境中的審美效果,就需採用含鎳不銹鋼。所以,304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。

實際上,不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的,而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的,也用中厚板生產特殊產品;

例如,生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管無縫鋼管及其它形式的產品,包括型材、棒材、線材和鑄件。

㈡ 904L不銹鋼和316L不銹鋼的區別是什麼

904L不銹鋼和316L不銹鋼的區別:

1、含銅量不同:904L不銹鋼含有一定量的銅,可是316L不銹鋼中不含銅。

2、腐蝕性和耐磨性不同:904L不銹鋼比316L不銹鋼在耐腐蝕性和耐磨性要強。

3、重量不同:904L不銹鋼含鉬、鎳、銅的量均比316L不銹鋼要高,而這三種金屬的比重又都比鐵要大。所以論分量,同體積的904L不銹鋼會比316L不銹鋼沉上許多。

4、兩者的用途不同:

904l不銹鋼的用途:廣泛應用於石油、石化設備,如石化設備中的反應器等;硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等;發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

316l不銹鋼的用途:316l不銹鋼應用於海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備。

(2)和記不銹鋼工程部怎麼樣6擴展閱讀:

現在最常用的兩種不銹鋼304,316(或對應於德/歐標的1.4308,1.4408),316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環境下更耐腐蝕。

所以在高溫環境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對,在濃硫酸環境下,再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。

學機械的人都學過螺紋,還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2)。

從中能得出2點結論:

一:Mo確實是一種耐高溫的物質(知道黃金用什麼坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。

二:鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底,不銹鋼就是一塊雜質(不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕)較多的鋼,是鋼就可以和別的物質反應。

網路-904L不銹鋼

㈢ 不銹鋼鍋如何分辨好與壞

從顏色、細節、工藝上辨別。
第一:觀顏色
優質不銹鋼鍋具質感強,呈亮銀色;而劣質不銹鋼鍋具則呈灰白色。
第二:察細節
優質不銹鋼鍋具鍋口邊緣拉昇平滑,光潔無裂紋;而劣質不銹鋼鍋具鍋口邊緣拉升粗糙,有明顯裂紋或修補痕跡。
第三:看工藝
優質不銹鋼鍋具採用鋼鋁鋼高溫高壓鍛打底,連接牢固,不掉底。
第四:選品牌
拒絕小品牌和半路出家的品牌,選擇知名度高、美譽度好、有實力的大型炊具製造商。
使用保養:
1.用中小火做菜:鍋具底部採用鋼鋁鋼三層復合底,吸熱快,傳熱均勻,一般烹飪時中火就完全可滿足能源需要,無需開大火,用中小火做菜的好處是節省能源,鍋具又不易發黃發黑。
2.一般小炒用冷鍋冷油,即冷鍋放入菜後倒入食用油,蓋上鍋蓋,再開中小火。待鍋蓋邊緣有水蒸汽冒出時,就可放入調料攪拌。這樣不會破壞食物中的維生素。
3.有需要蔥、姜或蒜爆香的炒菜,可採用熱油熱菜的方法,如果是豆類的需加點水,等冒出水蒸汽,開小火煮一小會即可。

4.煎炸食物時,要達到不沾鍋底的效果,即先將空鍋加熱至水彈入鍋中會有小水珠立在鍋中面是不會被鍋具所吸收,然後擦乾水漬加油就可達到不粘效果。或者把油倒入鍋中,開中水火,等2-3分鍾後出現塊狀油紋時,即表示油溫已達到所需溫度。這時放入待煎食物就能起到物理性不粘。需要翻面時,先試著用鍋鏟輕推食物,如果能推動了,就可以翻一面再煎,如果無法推動,則需要再煎一會再翻面,這樣會確保不粘底,並且能保持食物原來形狀。
5.不要在空鍋內放入食鹽加熱,也不要直接在冷水中放入食鹽,未能充分溶解的食鹽聚集在鍋底會導致鍋具腐蝕並產生白色斑點。正確的方法是在食物出鍋前均勻撒入食鹽,這樣除了無損鍋具個,更能夠保存食鹽中碘的成份。

㈣ 不銹鋼與耐熱鋼是怎麼樣分類的

有新標准大家分享一下
不銹鋼、耐熱鋼鋼種很多,性能各異,各國分類方法大不同,像耐熱鋼AISI將之歸類於不銹鋼,,JIS規格屬於SUH系列,我國新標准GB/T2087-2007將兩種統一編號 僅在尾號代a 區分為可當作耐熱鋼使用

概述我國、AISI和JIS規格稱號如下
國內目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點兩者相結合的方法分類。舊有標准耐熱鋼 GB1221-84耐熱鋼棒 GB 1221-1992 耐熱鋼棒、GB/T4237《不銹鋼熱軋鋼板》及GB/T3280《不銹鋼熱軋鋼板》GB-T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶.

國家標准不銹鋼和耐熱鋼GB/T2087-2007,替代原有GB/T4229-1984《不銹鋼板重量計算方法》。並於2007年10月1日開始實施。其中不銹鋼和耐熱鋼牌號按冶金學分類列表,即奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉澱硬化型等。
1為奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分;
列入國家標準的鋼板牌號有12Cr17Mn6Ni5N和10Cr19Ni9N等。
2為奧氏體-鐵素體型不銹鋼牌號及其化學成分;
列入國家標準的鋼板牌號有14Cr18Ni11Si4AlTi和022Cr19Ni5Mo3Si2N等。
3為鐵素體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分;
這類不銹鋼的國家標准牌號有06Cr13Ala、06Cr11Ti、10Cr17Mo、008Cr30Mo2b等。
4為馬氏體行不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分;
列入國家標准牌號的鋼板有12Cr12a、20Cr13a、30 Cr13、102 Cr17Mo等。
5為沉澱硬化型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分。
列入我國國家標准鋼板牌號的有05Cr15Ni5Cu5Nb、07Cr17Ni4Cu4Nba和07Cr15Ni7M02Ala

AISI 型號
2XX(Cr-Ni-Mn系) (沃斯田鐵系)
3XX(Cr-Ni系) (沃斯田鐵系)
4XX (Cr系) (肥粒鐵系)
4XX (Cr系) (沃斯田鐵系)
5XX (5% Cr系)
6XX (PH系)(析出硬化系)

JIS不銹鋼
SUS—— Cr系——13Cr (麻田散鐵系) JIS 記號 SUS 4XX
18 Cr (肥粒鐵系) JIS記號 SUS 4XX 【SUS430、SUS405】
Cr-Ni系 18-8 (沃斯田鐵系) JIS記號 SUS 3XX
(Mn置換 Ni 代用鋼) JIS記號 SUS 2XX【SUS201、SUS202】
(析出硬化系)JIS記號 SUS 6XX

JIS耐熱鋼
SUH—— (麻田散鐵系) JIS 記號 SUH 1、3、4、600、616
(肥粒鐵系) JIS記號 SUH 446
(沃斯田鐵系) JIS記號 SUH31、309、310、330、661

㈤ 不銹鋼種類及用途的基本知識是什麼

不銹鋼(StainlessSteel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不銹鋼種類:
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大於18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
不銹鋼理算計算公式
棒料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG(單位毫米)
六角棒料重量=截面積X長度×0.00000609KG(單位毫米)
塊料重量=長X寬X高×0.00000609KG(單位毫米)
不銹鋼常見種類:
1、奧氏體
301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、305、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317、317L、317J1、321、347、XM7、XM15J1、329J1
2、鐵素體
405、430、430F、434、447J1、403
3、馬氏體
410、410L、405、416、410J1、420J1、420J2、420F、431、440A、440B、440C、440F、630、631、632
還有一種不銹鋼,201、202、203、204,含鉻低,含錳高,(鉻高能增加耐腐蝕性,錳高可以使材料無磁)此種不銹鋼抗腐蝕性差,一般用於乾燥的環境裝飾用。
不銹鋼作用:
不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,可滿足建築師和結構設計人員的需要。
不銹鋼典型用途:
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。
然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很乾凈也可以。
在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是,在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常臟,甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果,就需採用含鎳不銹鋼。所以,304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。
不銹鋼拉門:
人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體,所以,歐洲准則中也包括了這種鋼。
產品形狀:
實際上,不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的,而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的,也用中厚板生產特殊產品,例如,生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品,包括型材、棒材、線材和鑄件。
不銹鋼表面狀態:
正如後面將談到的,為了滿足建築師們美學的要求,已開發出了多種不同的商用表面加工。例如,表面可以是高反射的或者無光澤的;可以是光面的、拋光的或壓花的;可以是著色的、彩色的、電鍍或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案,也可進行拉絲等,以滿足設計人員對外觀的各種要求。
保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由於耐腐蝕性良好,也可以容易地去除表面的塗寫污染或類似的其它表面污染。
工程上常採用以下幾種方法防止晶間腐蝕:
(1)降低鋼中的碳量,使鋼中合碳量低於平衡狀態下在奧氏體內的飽和溶解度,即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。
(2)加入Ti、Nb等能形成穩定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
(3)通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織,其中鐵素體佔5%一12%。這種雙相組織不易產生晶間腐蝕。
(4)採用適當熱處理工藝,可以防止晶間腐蝕,獲得最佳的耐蝕性。
奧氏體不銹鋼的應力腐蝕
應力(主要是拉應力)與腐蝕的綜合作用所引起的開裂稱為應力腐蝕開裂,簡稱SCC(StressCrackCorrosion)。奧氏體不銹鋼容易在含氯離子的腐蝕介質中產生應力腐蝕。當含Ni量達到8%一10%時,奧氏體不銹鋼應力腐蝕傾向性最大,繼續增加含Ni量至45~50%應力腐蝕傾向逐漸減小,直至消失。
防止奧氏體不銹鋼應力腐蝕的最主要途徑是加入Si2~4%並從冶煉上將N含量控制在0.04%以下。此外還應盡量減少P、Sb、Bi、As等雜質的含量。另外可選用A-F雙相鋼,它在Cl-和OH-介質中對應力腐蝕不敏感。當初始的微細裂紋遇到鐵素體相後不再繼續擴展,鐵素體含量應在6%左右。
奧氏作不銹鋼的形變強化
單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能,可以冷拔成很細的鋼絲,冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經過大量變形後,鋼的強度大力提高,尤其是在零下溫區軋制時,效果更為顯著。抗拉強度可達2000MPa以上。這是因為除了冷作硬化效果外,還疊加了形變誘發M轉變。
奧氏作不銹鋼經形變強化後可用來製造不銹彈簧、鍾表發條、航空結構中的鋼絲繩等。形變後若需焊接,則只能採用點焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增加。並因部分γ->M轉變而產生鐵磁性,在使用時(如儀表零件中)應予以考慮。
再結晶溫度隨形變數而改變,當形變數為60%時,其再結晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再結晶退火溫度為850~1050℃,850℃則需保溫3h,1050℃時透燒即可,然後水冷。
奧氏體不銹鋼的熱處理
奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有:固溶處理、穩定化處理和去應力處理等。
(1)固溶處理。將鋼加熱到1050~1150℃後水淬,主要目的是使碳化物溶於奧氏體中,並將此狀態保留到室溫,這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。如上所述,為了防止晶問腐蝕,通常採用固溶化處理,使Cr23C6溶於奧氏體中,然後快速冷卻。對於薄壁件可採用空冷,一般情況採用水冷。
(2)穩定化處理。一般是在固溶處理後進行,常用於含Ti、Nb的18-8鋼,固處理後,將鋼加熱到850~880℃保溫後空冷,此時Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。
(3)去應力處理。去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接後的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對於不含穩定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對於超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加熱,然後緩冷,消除應力(消除焊接應力取上限溫度),可以減輕晶間腐蝕傾向並提高鋼的應力腐蝕抗力。
奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼
在奧氏不銹鋼的基礎上,適當增加Cr含量並減少Ni含量,並與回溶化處理相配合,可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織(含40~60%δ-鐵素體)的不銹鋼,典型鋼號有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼有較好的焊接性,焊後不需熱處理,而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性也較小。但由於含Cr量高,易形成σ相,使用時應加以注意。
鐵素體型不銹鋼
它的內部顯微組織為鐵素體,其鉻的質量分數在11.5%~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)後,則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標准牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
馬氏體型不銹鋼
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%,但碳的質量分數最高可達0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標准牌號的鋼板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。
奧氏體型不銹鋼
其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳(鎳的質量分數為8%~25%)而形成的,具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎,在此基礎上隨著不同的用途,發展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。
奧氏體型不銹鋼一般屬於耐蝕鋼,是應用最廣泛的一類鋼,其中以18-8型不銹鋼最有代表性,它是有較好的力學性能,便於進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感,易於發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級:一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳級(Wc≤0.08%)和超低碳級(Wc≤0.03%)。例如我國國家標准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節省鎳,早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8型不銹鋼中的部分鎳。研製並列入國家標準的鋼板牌號有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奧氏體-鐵素體型不銹鋼
其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數小於10%的不銹鋼,是在奧氏體鋼基礎上發展的鋼種。
沉澱硬化型不銹鋼
按其組織形態可分為三類:沉澱硬化半奧氏體型、沉澱硬化馬氏體型和沉澱硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國國家標准鋼板牌號的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬於沉澱硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5%~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理後奧氏體轉變為馬氏體,再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中,得到應用。
不銹鋼未來展望:
由於不銹鋼已具備建築材料所要求的許多理想性能,它在金屬中可以說是獨一無二的,而其發展仍在繼續。為使不銹鋼在傳統的應用中性能更好,一直在改進現有的類型,而且,為了滿足高級建築應用的嚴格要求,正在開發新的不銹鋼。由於生產效率不斷提高,質量不斷改進,不銹鋼已成為建築師們選擇的最具有成本效益的材料之一。不銹鋼集性能、外觀和使用特性於一身,所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建築材料之一。

㈥ SUS3042B不銹鋼級別和加工程度是什麼

SUS3042B不銹鋼表面加工級別,(表面加工程度)x0dx0a軋製表面加工。板材和帶材有三種基本的軋製表面加工,它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。x0dx0aNo.1:經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面,有點粗糙。一般用於冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。x0dx0aNO.2:冷軋後經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用於深沖壓加工,如汽車構件、水管等。x0dx0aNO.2B:冷軋後經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後,幾乎滿足所有用途。x0dx0aBA光亮退火:經冷軋後施以光亮退火,並經過平整得到的產品。表面光澤度極好,有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。x0dx0a拋光表面加工:x0dx0aNO.3:用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。x0dx0a3A:表面經過均勻地研磨,磨料粒度為80~100。x0dx0a3B:毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。x0dx0aNO.4(240#):用240號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.4細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。x0dx0aNo.6(320#):用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比240#細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。x0dx0aNo.7(400#):用400號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比320#細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。x0dx0aNo.8:鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面表面加工,因為它反射的圖像很清晰。x0dx0a毛絲面HAIRLINE:HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品(細分150-320號)。主要用於建築裝飾,電梯,建築物的門、面板等。x0dx0a表面粗糙度——軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度,另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA(中心線平均值),測量儀在鋼板表面橫向移動,記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小,表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。x0dx0a表面加工CLA,微米x0dx0a2B0.1-0.5x0dx0a2A0.05-0.1x0dx0a2D0.4-1.0x0dx0a30.4-1.5x0dx0a40.2-1.5x0dx0a80.2x0dx0aEP基本值的1/2x0dx0aEP=電解拋光,大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。

㈦ 手錶里材質寫的合金和不銹鋼有什麼區別哪種材質更好

精鋼和不銹鋼,都是鋼,只是不銹鋼只是普通的鋼材質,精鋼是添加了更多的抗腐材質,更好一些。
「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

鐵素體不銹鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。

奧氏體不銹鋼
含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織

各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。

而所謂的精鋼就是316l精鋼,它的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力,可以安全的應用於含Cl-等鹵素離子環境。316l精鋼也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基礎上,也衍生出很多鋼種,比如添加少量Ti後衍生出316Ti,添加少量N後衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。

由於316l精鋼主要應用的是其化學性能,鋼廠對316L的表面檢查要求稍低(相對304),對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

316L精鋼還具有以下特點:
1)冷軋產品外觀光澤度好,漂亮;
2)由於添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能優秀;
3 ) 高溫強度優秀
4)優秀的加工硬化性(加工後弱磁性)
5)固溶狀態無磁性;
6)相對304不銹鋼,價格較高。

所以好的手錶品牌都是使用精鋼。

㈧ 請問有誰在聯眾不銹鋼有限公司做過電氣工程師哪裡的工作環境和住宿環境如何上班要倒夜班嗎

聯眾不銹鋼薪酬待遇:
1.工時休假:正常班五天八小時,享有帶薪年休假等假期。
2.社保與公積金:參加五項險種,參加住房公積金(實習生取得畢業證後)。
3.商業保險:為員工參加綜合醫療等險種;為員工近親屬參加意外傷殘及意外醫療險。
4.禮金補助:提供重大節日及員工生日、婚喪等禮金,標准從100至400元不等。
5.培訓發展:培訓體系完善,分為內部訓練、派外訓練、出國研習等,參訓機會良多。
6.戶口掛靠:符合廣州市入戶條件的員工,配合辦理落戶我司集體戶手續。
7. 基本工資加獎金(正常出勤、無違紀記錄、完成本職工作):
7月1日取得畢業證前:實習津貼1640元/月;
7月1日取得畢業證後:2700元/月起。
8.津貼補助:視具體崗位核發高溫、環境及工作津貼如下:
機械類:100至400元/月,電氣、IT類:250至550元/月。
9.平均綜合工資水平:試用期滿後平均綜合工資約3500元左右/月。
10.年終獎:年終視公司經營績效,並結合員工本人實際績效核發年終獎。

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