1. 304不銹鋼 拉伸焊接後出現細微裂紋該如何解決。
朋友看裂紋抄在焊縫上，還是在拉伸處？如果在焊縫上割開焊接處後酸洗焊縫，看焊縫的熔合大小，根據熔合大小調節焊接參數，直到消除缺陷。當然焊接質量的好壞與焊前處理有關，清灰、油漬等；如果在拉伸處那麼不好處理了，不銹鋼304抗拉性能是很低的，該改改你的工藝了！
據我所知，不銹鋼焊接80%以上的焊接質量與焊工技能有關，特別是薄板焊接更困難！
2. 304不銹鋼管焊接開裂應該注意那幾個方面
不銹鋼有縫復管的焊接出現問題是制經常發生的事情。由於材料本身的材質比較堅硬，不容易焊接，所以在焊接以後的開裂就會時不時的出現。那麼出現了這種情形以後我們應該怎麼樣處理呢？其實不銹鋼有縫管開裂的原因有很多的，不同的開裂原因所對應的舉措也是不一樣的，我們不能夠同意的看待所有問題，更不可以統一的使用一個方法來解決。
快速的焊接而忽略了焊接的質量的話同樣也會造成焊接的斷裂。這兩種情況都是我們在工作的時候經常遇到的情況，這時候我們就需要去除焊接介面的污染然後適當的調整焊接時候的速度就可以了。很多時候我們在焊接不銹鋼板的時候都忘了使用保護和助燃氣體，然後就直接造成焊接部位的氧化，焊接介面自然就很容易發生斷裂。所以我們一定要認真的保管助燃氣體，並且進行合理的使用。
3. 304不銹鋼焊接後有點變形，怎麼才能整形呢
看你的變形量的大小以及產品焊後表面是否作處理。如果變形量不大可以用錘擊焊縫位置施放應版力和局部延伸材料達權到整形的效果。如果產品表面噴漆什麼的就可以直接用火焰校正。假如產品表面不作噴漆處理，而變形量太大通過錘擊沒有辦法達到預期效果，也只有通過火焰校正，然後產品表面再去做整體伅化或者噴沙處理。
希望能幫到你，如果不清楚再問。
4. 304 不銹鋼與q235焊接出現裂紋怎麼辦
這種裂紋一般出現在304 側的熱影響區,最好採用Cr25-Ni23系列焊絲, 309 焊絲也是個很好的選擇, 裂紋的出現主要是合金元素稀釋造成的, 所以焊材一定要選擇可補充合金元素的. 然後電弧應主要對著不銹鋼一側,減少q235的融合比.
5. 304不銹鋼鑄件焊接後為什麼老是漏
在你的焊縫前端打上止裂孔有4mm足夠，在自然狀態下用電焊每焊上1到2厘米就停，然後用敲渣回錘在你所焊答接部位四周敲打，盡量讓應力分散。然後用手觸摸你所焊接部位，大約溫度冷卻到七八十度之後再重復以上焊接過程就行。
6. 不銹鋼304的硬度太大，深拉後開裂，不知怎樣解決！
1.加熱；
2.分步；
3.型腔表面拋光。
7. 304不銹鋼焊接三通電焊時介面會開裂是什麼原因引起
304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，相當於1Cr19Ni9.
奧氏體不銹鋼有一個特點：他在900多度以上時是奧版氏體，900多度以下至權600多度時是馬氏體，溫度繼續下降，就又轉變為奧氏體。焊接時介面開裂就是在馬氏體階段開裂的。
解決的方法：焊接完，立刻用水冷卻降溫，使其在馬氏體階段的時間縮短。介面就不會裂了。
8. 304不銹鋼無縫管焊完過了三個月陸續出現了裂紋怎麼回事，請高手解答一下
可能的原因：
母材質量問題，304焊接一般很少出現這種撕裂紋；
帶應力焊接，通過外力把材料拉到一起焊接；
焊得過猛，一次性堆的太多。
解決方法：
在無外力的條件下對齊焊縫再焊接；
如果強度允許的話，採用多段、多層焊接，避免一次性燒透焊。
9. 不銹鋼304的硬度太大，深拉後開裂，不知怎樣解決
進行多次拉伸，並穿插進行再結晶退火。304不銹鋼在塑性變形過程中很版容易導致加工硬化，權產生硬度高、強度高、塑性下降的現象，必須經過再結晶退火恢復塑性才可以進行深拉。深拉後開裂說明你的深拉工藝設計不合理。