㈠ 不銹鋼焊條和平常使用的普通焊條有什麼區別
一、兩者的應用不同抄:
1、不銹鋼焊條的應用:廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
2、普通焊條的應用:適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊後熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的沖壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。
二、兩者的材料不同:
1、不銹鋼焊條的材料:不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為原料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。
2、普通焊條的材料:焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。
三、兩者的特點不同:
1、不銹鋼焊條的特點:不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外,還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。
2、普通焊條的特點:通過焊芯或葯皮,使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素(如鈮、鉬、鈦等),與碳形成穩定的碳化物,以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
㈡ 不銹鋼焊條和平常使用的普通焊條有什麼區
1.結構鋼來焊條(普通低合金自鋼也包括在此類):這類焊條的熔敷金屬,在常溫自然環境中具有一定的機械性能.
2.鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條:這類焊條的熔敷金屬具有不同程度的高溫工作能力.
3.不銹鋼焊條:這類焊條的熔敷金屬,在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能.
4.堆焊焊條:這類焊條專門用於金屬表面的堆焊,其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能.
5.低溫焊條:這類焊條的熔敷金屬,在不同的低溫介質條件下,具有一定的低溫工作能力.
6.鑄鐵燭條:這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵.
7.鎳及鎳合金焊條:這類焊條用於及鎳及鋁合金的焊接,焊補或堆焊.某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接.
8.銅及銅合金焊條:這類焊條用於銅及銅合金的焊接,焊補或堆焊.某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接.
9.鋁及鋁合金焊條:這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接,焊補或堆焊.
㈢ 普通焊條不秀鋼焊條怎麼區分
普通焊條與不銹鋼焊條的區分主要體現在型號上。普通焊條的型號通常以J開頭,代表結構鋼,例如J422、J502、J506等。而不銹鋼焊條的型號則以A開頭,例如A102、A302等。
㈣ 焊條的種類
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
種類劃分:
根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。
按照焊條的用途,有兩種表達形式:
一為原機械工業部編制的的,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
二為國家標准規定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別,前者用商業牌號表示,後者用型號表示。
如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條葯皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等。
電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的鹼度、焊條葯皮的主要成分、焊條性能特徵等不同角度對電焊條進行分類。按用途分類
我國現行的焊條分類方法,主要是根據焊條國家標准和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條型號按國家標准分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
㈤ 普通焊絲和不銹鋼焊絲都是有什麼區別
普通焊絲和不銹鋼焊絲區別為:斷面對接不同、埋弧焊配置不同、飛濺不同。
一、斷版面對接權不同
1、普通焊絲:在母材較厚時斷面多為對接(BUTT)方式且焊劑量較少
2、不銹鋼焊絲:絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形(LAP及HEART SHAPED)接頭。
二、埋弧焊配置不同
1、普通焊絲:在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導電電極。
2、不銹鋼焊絲:埋弧焊用不銹鋼焊絲,應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
三、飛濺不同
1、普通焊絲:以球滴過渡為主,飛濺較多。
2、不銹鋼焊絲:形態類似射流弧,飛濺量少。
參考資料來源:
網路——焊絲
網路——不銹鋼焊絲
㈥ 普通焊條與不銹鋼焊條用法有什麼不同 焊接管道 謝謝
首先用的焊機不一樣,一般是普通焊條用手工焊,就是電弧焊。而不銹鋼焊條用氬弧焊,一般是半自動焊。