不銹鋼中的氮怎麼加入

① 奧氏體不銹鋼管充氮的純度要求

奧氏銷枯體不銹鋼管充氮的純度要求純度≥99.95%。氬氣為工業一級純氬，純度≥99.95%，含水量≤50mg/m3，氮氣為工業一級純氮，純度≥99.5%，含扒粗水量≤50mg/m3。焊縫背面採用管內整體充氮春斗鎮方法。

② 不銹鋼的氮化方法有哪些

不銹鋼的氮化方法有哪些
用O-N共滲代替發藍用滲碳爐,溫度為400——420攝氏度X90min,通入氨氣350L/h,同時滴入80——100did/min甲醇,廢氣排到室外或同入水中,零件通過處理後表面呈現均勻的深藍色,抗腐蝕能力優於發藍處理。
硬度計和銼刀和表面硬度的關系銼刀可檢查殘余奧氏體的原理在於:馬氏體處於比殘余奧氏體處於膨脹的狀態,所以馬氏體總是凸起在奧氏體的狀態,而奧氏體處於凹的狀態。可以說馬氏體是分布在奧氏體的基體上。銼刀只是接觸到馬氏體,用硬度計檢查硬度時接觸的卻是接觸馬氏體和奧氏體,當銼刀和硬度計檢查的硬度相差越大時殘余奧氏體也就越多。
不銹鋼的氮化方法關鍵在於去除其鈍化膜,鈍化膜是不銹鋼防銹和不能氮化的原因所在,所以要使不銹鋼氮化,關鍵是去除表面的鈍化膜。不銹鋼氮化的目的在於提高其硬度,提高其耐摩性和抗侵蝕能力。去除鈍化膜的方法有化學法和機械法,化學法是把工件泡在50%(體積)鹽酸(溫度70度)中,然後用水清洗干凈;機械法可以採用噴沙去除鈍化膜。在相同的氮化溫度情況下,奧氏體不銹鋼比珠光體或馬氏體不銹鋼的氮化速度要慢得多,鋼中合金化程度越高氮化速度越慢。
高速鋼的氮化一般高速鋼的氮化不宜出現3相,否則將出使滲層變脆,根據以上規律,高速鋼應進行低溫短時滲氮。因為在較低的溫度下滲層厚度的增厚比較慢,便於控制,且滲層表面氮濃度較低。短時低溫氮化濃度較低,韌性較好。高速鋼(w18cr4v)一般採用510—520攝氏度)直徑《15mm的用15—20min,較大的採用25—32min,大型的採用60min。

③ 激光切割不銹鋼為什麼要用氮氣..

原因：

1、由抄於氮的化學惰性襲，常用作保護氣體，激光切割不銹鋼用氮氣，是為了以防止被焊接的部位暴露於空氣時被氧所氧化，同時也是預防焊縫出現氣孔。

2、可以有效減小焊接過程中產生的飛濺；

3、電離能適中，可以較好的減小等離子體雲的形成，並將激光對熔池持續輻射而在熔池上部產生的等離子雲吹散。

4、可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展，使得焊縫成型均勻美觀；

氮氣還經常作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用；用作色譜儀等儀器的載氣；用作銅管的光亮退火保護氣體。

(3)不銹鋼中的氮怎麼加入擴展閱讀：

氮氣作為保護氣體對焊接的不利影響：

1、不正確的吹入保護氣體可能會導致焊縫變差；

2、選擇錯誤的氣體種類可能會導致焊縫產生裂紋，也可能會導致焊縫力學性能降低；

3、選擇錯誤的氣體吹入流量可能會導致焊縫氧化更嚴重（無論是流量過大還是過小），也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻；

4、選擇錯誤的氣體吹入方式會導致焊縫達不到保護效果甚至基本無保護效果或者對焊縫成型產生消極影響；

5、吹入保護氣體會對焊縫熔深產生一定影響，尤其的是薄板焊接時，會減小焊縫熔深。

④ 不銹鋼中氮元素的化學分析方法

可稱取少量樣品，用稀鹽酸或稀硫酸溶解，稀釋至PPM級後用ICP（等離子電感耦合光譜）進行氮元素分析，可以定量分析樣品中氮元素的含量

⑤ 氮化不銹鋼時需要加什麼來進行催化，且與工件的比例

一般不銹鋼材料氮化時需要用什麼材料進行催化？不是催化而是進行去鈍化膜處理。
由於不銹鋼的鉻含量較高，與空氣作用會在表面形成一層緻密的氧化物薄膜（鈍化膜）。這種薄膜會阻礙氮原子的滲入。因此必須進行去鈍化膜處理。
通用的方法有機械法和化學法兩大類。
1噴沙。工件在滲氮前用細沙在0.15~0.25MPa的壓力下進行噴砂處理，直至表面呈暗灰色，清除表麵灰塵後立即入爐。
2磷化。滲氮前對工件進行磷化處理，可有效破壞金屬表面的氧化膜，形成多孔疏鬆的磷化層，有利於氮原子的滲入。
3氯化物浸泡。將噴砂或精加工後的工件用氯化物浸泡或塗覆，能有效的去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3等。

⑥ 不銹鋼熱處理，怎麼氮化

Hⅴ850~1200是什麼意思，另外HV表示什麼意思。

⑦ 316N不銹鋼相當於什麼材料

316N不銹鋼相當於中國0Cr17Ni12Mo2N，國標新牌號06Cr17Ni12Mo2N不銹鋼，
06Cr17Ni12Mo2N鋼中添加N，在抑制延伸性能下降的同時提高強度，有減小材料厚度的效果。316N不銹鋼是耐腐蝕性能優良的高強度的材料。
執行標准：GB/T 20878-2007
化學成分：

碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
氮N：0.12-0.22。

⑧ 鉻錳氮不銹鋼中的氮氣是怎麼加進去的

含N不銹鋼中的氮合金化主要有兩條途徑：一是加人氮化錳、氮化鉻等合金進行合金化，二是用氮氣直接合金化，後者具有較低的生產成本。AOD爐可以用氮氣直接合金化，因而，冶煉不銹鋼具有很大的優勢。太鋼在18t和40tAOD爐中應用氮在不銹鋼中的溶解、脫除理論，建立了氮合金化工藝模型，冶煉中不需要在線分析鋼中氮含量就能較為精確地控製成品中的氮含量，控制精±0.0135%。目前，太鋼已用氮氣直接合金化的方法應用該模型批量生產OCr19Ni9N、OCr19Ni9NbN、1Cr17Mn6Ni5N、00Cr18Ni5Mo3Si2N和00Cr22Ni5Mo3N等含氮不銹鋼鋼種。2003年，生產各類含N不銹鋼3.5萬t，取得了明顯的經濟效益。

⑨ 304不銹鋼管如何進行氮化處理

304不銹鋼管氮化的關鍵在於去除其鈍化膜，鈍化膜是304不銹鋼管防銹和不能氮化的原因版所在，所以要使權304不銹鋼管氮化，關鍵是去除表面的鈍化膜。去除鈍化膜的方法有化學法和機械法。 1、噴砂 工件在滲氮前用細砂在0.15—0.25MPa的壓力下進行噴砂處理，直 至表面呈暗灰色，清楚表麵灰塵後立即進爐。

2、磷化

滲氮前對工件進行磷化處理，可破壞金屬表面的氧化膜，形成多孔疏鬆的磷化層，有利於氮原子的滲入，

3、氯化物泡

方管協會今日發布將噴砂或精加工的工件用氯化物泡或塗覆，能有效地去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。

通常進行滲氮處理的有鐵素體型，馬氏體型和奧氏體型304不銹鋼管和耐熱鋼。

化學法

是把工件泡在50%(體積)鹽酸(溫度70度)中，然後用水清洗干凈。