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不銹鋼焊口用什麼清理

發布時間:2024-10-03 21:41:46

『壹』 不銹鋼焊口處理,不用拋光,用什麼方法好

一、可用方法


使用焊縫處理機代替人工拋光打蠟。


二、使用方法


不銹鋼焊接完畢,版必須通過權焊道處理機(或拋光-打蠟老方式)處理焊縫表面發黑。清理焊縫還可以起到焊縫不生銹的目的,增加不銹鋼工件使用壽命。


焊道處理機外觀類似於小型的逆變式焊機,如圖:



配合專用不銹鋼焊縫清洗液,可以實現快速高效的處理不銹鋼焊縫方法。

『貳』 不銹鋼焊接後焊點怎樣防銹,有什麼表面及其他熱處理方法

你好!
首先不銹鋼焊接後,首先表面有焊斑跡象。我建議使用酸洗鈍化液,專可在鈍化之初屬,同時清除表面極薄的貧鉻層金屬。當氧化皮去除後,整個反應轉變為鈍化反應,形成有效鈍化保護,防止生銹。大大提高工件的抗腐蝕能力。先了解,再免費試樣,讓你購買零風險!
各位,空間中有我的具體聯系方式!
回答完畢,希望可以幫助到您

『叄』 不銹鋼焊點怎麼處理

不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。

一、表面拋光

不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等,在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光,就能提高其耐腐蝕的能力,表面粗糙度越細,耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜,保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。

二、鈍化處理

鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為:
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。

(3)不銹鋼焊口用什麼清理擴展閱讀:

表面處理需注意的問題:

1、 焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,採用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。

2、 表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。

3、 劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

4、打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。並且工時費用,輔料費用也較高。

5、 酸洗能力有限:酸洗鈍化膏並不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去。

6、人為因素造成的劃傷比較嚴重:在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。

7、 設備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和摺痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。

8、 其他因素:不銹鋼原材料在采購、儲存過程中,由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產生銹蝕的原因之一。

『肆』 不銹鋼焊縫用什麼清洗

有兩種方法,一種是用鈍化膏,專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫,只需要塗抹在焊縫上面20分鍾,擦掉即可;另一種是針對較多焊縫的,首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾,取出用清水沖盡,再放入硝酸中鈍化20分鍾,取出沖洗干凈即可。

『伍』 請問304不銹鋼點焊後焊跡處是否還要進行防腐蝕處理

謝謝你的提問,針對你的問題,給你幾點建議,希望對你略有幫助
1:內304薄板1.5mm-2.0mm焊接以後為了達到美觀容和後處理的效果,一般要在焊點處先打磨,之後進行酸洗鈍化處理來提高焊縫部位及表面的耐腐蝕性,304的酸洗鈍化工藝現已經應用的很成熟了,一般的硝酸鈍化就可以解決。鈍化出來後板面有一定的改變(輕微發白)。要求不嚴的,這樣就可以成品出貨了,如果要求嚴格的話,後面還做噴塗處理。
2:你說的第二個問題是不是地腳螺栓是如何打在殼體上而且後續應該如何處理?
目前先進一點的工藝,螺柱都是用螺柱焊進行焊接的,這樣焊接時殼體的另外一面幾乎看不見任何痕跡,而且焊接的熱影響比較小;另外也可以通過電弧焊及TIG、MIG焊進行螺柱的焊接。之後處理可通過上面的酸洗鈍化清理焊接部位,如果不想整體處理,也可以用酸洗鈍化膏清理焊縫部位。

『陸』 不銹鋼焊接後糊印的處理方法

用不銹鋼清洗鈍化膏,市場有買。
呈白色膏體,膏劑中採用高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑,不分解,不沉澱,不含硫化物,氯離子量得到嚴格控制,用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。

一 特點與用途:

本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件,在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮(銹)的清除,使之銀亮有光,同時形成一層緻密完整的鈍化膜,具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。

操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好,穩定性強,明顯提高耐腐蝕性,延長使用壽命,提高了產品的附加值。

二 使用方法:

1.使用前須將焊渣及油污清理干凈,再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫,塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗,清理焊接地方時,嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍,全部干凈後,用水清洗,確保不銹鋼件表面沖洗干凈,無殘留痕跡,否則會影響表面外觀效果。

2.對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面,塗層2mm左右,滯留5-10小時後,用鋼絲刷普遍刷一次,再用回絲或棉紗反復擦遍,全部干凈後,用水清洗,確保不銹鋼件表面沖洗干凈,無殘留痕跡,否則會影響表面外觀效果。

三 效果:

1 得到均勻美觀的銀白色表面,提高了表面質量。

2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。

3 提高了不銹鋼耐腐蝕性,鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏

注意事項:

1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。

2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作,嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。

3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具,皆不可與碳鋼接觸。

4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管,要遠離熱源存放,處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。

5 請勿在強陽光下操作,防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干,影響鈍化效果。

『柒』 清洗不銹鋼焊口的液體叫什麼名稱

是ZnCl2的濃溶抄液,俗名叫「熟鏹水
氯化鋅的濃溶液中,由於生成配合酸----羥基二氯合鋅酸 而具有顯著的酸性,它能溶解金屬氧化物:ZnCl2+H2O===H[ZnCl2(OH)] FeO+2H[ZnCl2(OH)]===Fe[ZnCl2(OH)]2+H2O

在焊接金屬時用氯化鋅濃溶液清除金屬表面上的氧化物就是根據這一性質。焊接金屬時用的『熟鏹水』就是氯化鋅的濃溶液。焊接時它不損害金屬表面,而且水分熱蒸發後,熔化的鹽覆蓋在金屬表面,使之不再氧化。

其他性質:
.與鹼反應 ZnCl2(aq)+2NaOH(aq)=Zn(OH)2(s)+2NaCl(aq)
與難揮發性酸反應 ZnCl2(s)+H2SO4(濃)=HCl(g)+ZnSO4(aq)

注意熟鏹水有毒性!

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