❶ 請問直徑7mm,管壁1mm的不銹鋼管,用什麼辦法切斷會比較好
薄壁不銹鋼管切管方法比較
不銹鋼雖為難削材料,但其特性並非十分堅固並有粘性,主要是其切屑容易黏住刀具,因此歸為難削材。下面列舉了常見的鋼管切割方法,供您參考,根據自己的實際情況做出最適合您的選擇。
1 火焰切割 使用氣割基本行不通。,管子埠肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高於材料本身的熔點,因而不能用氧氣切割的方法進行切割。
工作效率★☆☆☆☆
管口質量★☆☆☆☆
推薦指數★☆☆☆☆
2 碳弧氣刨 碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,並用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣,清除困難。
工作效率★★☆☆☆
管口質量★★☆☆☆
推薦指數★☆☆☆☆
3 線切割 使用線切割快走絲,能夠滿足切口質量要求。但是要注意管端線切割後會變顏色,需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受,生產量小的可以考慮,外協加工,不用投資。速度慢,批量小。
工作效率★☆☆☆☆
管口質量★★★★★
推薦指數★☆☆☆☆
4 砂輪片切割機(配合全自動鋼管端面毛刺清除機) 該來說用普通的砂輪切割機切割後留有毛邊,和掛口飛邊,配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用,能達到非常好的使用效果,成本低廉。砂輪片,只是消耗有點大,適合量少的時候。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★☆☆
推薦指數★★★☆☆
5 自動儀表車床 儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.3~0.4mm),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,雖然購買成本較高,但是比較耐用,切面很平整。這種方式自動化程度低,勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高,但是六米長的鋼管的高速旋轉問題,會損壞薄壁鋼管。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★☆☆
推薦指數★★★☆☆
6 自動鋼管旋切機 類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 採用硬質合金刀具,磨刀十分方便,在普通砂輪機上即可磨刀,刀具耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開等功能,並自動循環。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★★★
7 金屬圓盤鋸 切口好,能實現多根同時切割,但切屑容易黏住刀具,使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割,不要使用鍍鈦鋸片工具,因為很多的廠家為了獲得高額利潤,常以材質較差的鋸片來做蒸鍍,使得用切割後的不銹鋼管遇熱出現變形的現象。刀具要不斷的刃磨,需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎,鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓,買鋸片時總是假貨漫天飛。
工作效率★★☆☆☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★☆☆
8 滾刀無屑切管機 自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,如果加上特殊裝置,得以徹底解決。
工作效率★★★★☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★★★
9 等離子切割 自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,容易造成惡劣的切口質量。
工作效率★★★★★
管口質量★★☆☆☆
推薦指數★★☆☆☆
10 水刀 水刀切割質量好,但是設備價格昂貴,使用電費耗材等成本較高,水刀切割不銹鋼並不是最理想的,因為不銹鋼比較粘。
工作效率★★★★★
管口質量★★★★★
推薦指數★★★☆☆
11 激光 速度快,質量好,設備價格昂貴,適合規模大資金充裕的企業,等您企業最大做強時,必選裝備之一。
工作效率★★★★★
管口質量★★★★★
推薦指數★★★☆☆
❷ 白鋼和不銹鋼的區別是什麼
一、白鋼和不銹鋼的用途不同
白鋼用於製造各種切削工具。如車刀、鑽頭內、滾刀、機用鋸條及要求高容的模具等。
不銹鋼的用途:一類餐具、二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
二、白鋼和不銹鋼的工藝不同
白鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。不銹鋼是由很多不同材質經過特殊工藝加工而成的不銹鋼材的總稱。
五、白鋼和不銹鋼的含碳量不同
白鋼的含碳量是0.7%-1.65%。而大部分不銹鋼的含碳量都是比較低的,一般都低於1.2%,有些不銹鋼的含碳量甚至低於0.03%。
六、白鋼的應用並不廣泛,不銹鋼領域應用廣泛,白鋼與不銹鋼不是同一種材料。但是在一些場合下,又是指同樣的東西。
❸ 304不銹鋼裝飾管有什麼切割方式
1、砂輪切割最為傳統簡便的切割方式。但是用普通砂輪切割機切割後,會留下毛刺和吊邊,精度不高。需要與全自動不銹鋼管端去毛刺機配合使用,才能達到很好的使用效果。成本較低,但砂輪磨損較大,適合小批量生產。
2.線切割運用比較廣泛的切割方式。採用線切割和快速走絲可以滿足切口質量要求:切口光滑、無毛刺、精度高。然而,應該注意的是,線切割後管端會變色,這需要拋光。此外,切割速度慢,切割過程中需要的乳化油使管件表面具有油粘度,不易清洗。它同樣也是適合小批量生產。
3、滾刀無屑切割管自動滾刀切管機只有圓周切削刃,沒有鋸齒。旋轉進給,切口平整光滑,無鐵屑和毛刺,內壁略收縮。通過增加專用工裝,可以大大改善縮口現象,設備成本低,但切割薄壁不銹鋼管時,偶爾會出現撕裂現象,造成管口嚴重變形。
4、車床切割車床用於切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.3 ~ 0.4毫米),建議使用優質白鋼或鋒鋼刀具,成本較高,但耐用,切割表面非常光滑。這種操作方式自動化程度低,勞動強度大。自動改造後的車床切削效率大大提高。然而,標准6米長鋼管的高速旋轉問題經常損壞薄壁鋼管。
5.激光切割暫時來說技術最為先進的切割方式。切割和鑽孔一次成型,切割成本低,效率高,切口平整光滑,模具通用,柔性強,精度高,公差小於0.03毫米,但設備昂貴,需要專業人員編程和操作。
❹ 薄壁不銹鋼管如何切割
1、等離子切割 自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,使用不當容易造成惡劣的切口質量,現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。
2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內 壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置,才能做到切割不變形,對操作人員的技術要求高。
3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.2~0.6mm,直徑范圍在32mm以下),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,刀具成本低,但是比較耐用,切面很平整,切割不加水,適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割,這種方式自動化程度低,勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高,操作工人的勞動強度也會降低。
4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面,但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。
5、鋸片切割,目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割,結合數控設置的自動送料系統,自動化程度高,操作簡單,工人勞動強度低,一人可同時操作多台機,切割薄壁不銹鋼管時,切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件,每10小時的產量可達8000支以上,是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。
❺ 白鋼,不銹鋼是一樣的嗎
白鋼與不抄銹鋼不是同一種材料。
白鋼是是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
兩者的區別主要有:
成分不同:白鋼含有碳和錳;不銹鋼主要是含有鉻,好的不銹鋼還含有鈮和鈦。
特性不同:白鋼紅硬好,可以承受一定的切削熱;不銹鋼主要耐腐蝕,高cr的耐熱、耐磨。
鑒別白鋼和不銹鋼很容易,在砂輪機上磨一下,火花分叉厲害的就是白鋼。
❻ 什麼鋸條能鋸白鋼 切不銹鋼用什麼材質鋸片
切割不銹鋼最好用樹脂砂輪切割片,一般都有冷切削功能,不容易燒傷工件,質量穩定一些的牌子有PFERD、ABRA BETA、FLEXOVIT