A. 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題
加工不銹剛一般都選擇硬質合金的刀具,也有選擇,HSS渡烙和釩的(屬於那種加工面很少,避免換刀所花的時間),吃刀量與背吃刀量要小,進給速度F要小,冷卻液最好選用乳化液,帶潤滑功能,還有就是注意鐵削,別纏在工件或車刀上了。
選擇合理的轉速與進給速度.轉速由零件直徑而定,線速度為60-80m/min；進給量在0.15mm/rps左右為佳,吃倒量在0.5-0.9(國產刀具).進口刀具可選擇線速度為150-200m/min.吃刀量最多可達5mm.其中美系的刀具最佳。
(1)車床攻M2不銹鋼轉速多少擴展閱讀：
工藝：
1、易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;
2、切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊;
3、適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;
4、刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.
B. 我剛開始學車床，麻煩問下轉速是按什麼調的，是不是按工件的材料
我也不大知道車床轉速
按照我們鏜床來說的話
車不銹鋼的轉速不要太高
車不銹鋼如果轉速過高容易燒刀
我上次看見過他們車鋁.
轉速應該高哦
吃刀量要看你怎麼過了
是用低速(200-600),小進刀量(0.5-2)來加工.看鐵削.不變顏色(不變紫,不發黑,不冒火)就可以往上加轉速,再加大進刀量.
相同直經的鋁可以比不銹鋼轉速高3-5倍,進刀量4-6倍.
影響轉速和進刀量的有硬材料,大直經工件,高速鋼刀具和刀具角度有關系。
轉速等=速度/314*直徑/1000。你可以買本最新金屬切削加工工藝實用手冊上面很實用，詳細的可以問我，細節很多的。
C. 數控車床加工鐵件和不銹鋼但不知道用多少轉速多少進給量，有這方面的書籍沒，希望推薦和指導
這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。
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E. 數控車床加工不銹鋼產品一般給多少轉速和切削量~例如 一件Φ155*22的不銹鋼316L毛坯，加工到Φ140*16
轉速在500轉左右，加水，初加工2毫米，精加工0.6，f值不宜過快
F. 數控車床加工不銹鋼應該怎樣合理選擇轉速，走刀，吃刀量，謝謝！因為以前沒有做過，前幾天做了幾個不銹鋼
給你推薦一下切削參數，根據實際情況還可以調整。
假設使用硬質合金未塗層可轉位刀具，加工奧氏體不銹鋼。
精車V=67～120米/分鍾，f=0.15mm/r。
粗車V=58～105米/分鍾，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。
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G. 車床加工不銹鋼鑄件用多少轉速進給刀頭用什麼型號的
任何材料轉速跟材料關系不是最主要的，不銹鋼鑄件直徑大小，厚、薄、長、短多少不同選不同轉速，比如直徑1米與直徑30mm轉速能一樣嗎，比一般材料速度慢點。刀頭用YG8、w1、w2都可以。
H. 在車床上給不銹鋼的工件鑽孔,主軸轉速一般取多少轉加工時需要注意的問題和原因
一般是低速，就取460或是720加工的時候要注意選擇刀具，和進給速度因為工件硬度高，所以要吃刀量小，進給速度小