316l不銹鋼耐腐蝕速率多少

A. 304和316不銹鋼耐腐蝕性能

316的耐腐蝕率要高，因為它裡面含有Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀； 耐腐蝕內性能優於304不銹容鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小於650℃。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。 316不銹鋼，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好。

工程上的實際應用環境條件是十分復雜的，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。就常見的選材條件來說，要想在這里逐一給出其選材結論是不現實的，它也正是各個設計院或工程公司一直致力研究的問題。
耐腐蝕性能：是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小於650℃。具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

B. 316L耐酸鹼嗎

316L不銹鋼是耐酸鹼的。

316L屬於美標奧氏體不銹鋼，316L不銹鋼執行標准「ASTM A240/A240M-19」

316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種,由於鋼中含鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%或高於85%時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。316L不銹鋼常用於紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料，以及高級手錶的表鏈、表殼等。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 。

316L不銹鋼化學成分如下圖：

C. tc4鈦合金和316l不銹鋼哪個更耐腐蝕

TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫葯等部門都得到成功的應用。
●TC4鈦合金力學性能：
規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）
●TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 餘量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5[1-2]
●TC4鈦合金密度:
4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）

化學成分
TC4含鈦(Ti) 餘量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.
316L精鋼.鈦材鋼 材料新牌號：022Cr17Ni12Mo2[2]
添加Mo(2~3%) ,優秀的耐腐蝕性，耐高溫、抗蠕變性能優秀。

特點
1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；
2）由於添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；
3 ) 高溫強度優秀
4）優秀的加工硬化性（加工後弱磁性）
5）固溶狀態無磁性；
6）相對304不銹鋼，價格較高。

適用范圍
管道用, 熱交換器, 食品工業,化工工業,鍾表工業等。

化學成分%
C≤0.03[2]
Si≤1.0
Mn≤2.00
P≤0.045
S≤0.030
Ni:10.0-14.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0

熱處理
熔 點：1375~1450C；
固溶處理：1010~1150C。
從成分上說含鉻鈦都有耐腐蝕性，這個要說的是TC4本來就是鈦的一個種類，316L只是含有鉻。這個就很好分了。一個是本身就是耐腐蝕的，一個是添加了少量耐腐蝕的。

D. 常溫下316L不銹鋼對氯離子的耐腐蝕程度

利用陽極極化曲線測定了模擬冷卻水體系中氯離子和硫離子對304不銹鋼和316L不銹鋼耐蝕性能的影響,結果顯示:在實驗條件下,304不銹鋼受氯離子作用而點蝕的濃度界限約為150
mg/L,316L不銹鋼約為250
mg/L;在相同水體中,316L不銹鋼的點蝕電位明顯高於304不銹鋼;以[Cl-]/[SO42-](mg/L)比值作比較,對304不銹鋼,當[Cl-]/[SO42-](mg/L)≤0.42
時,氯離子不促進不銹鋼的點蝕;而對316L不銹鋼,[Cl-]/[SO42-](mg/L)≤0.56時不引起點蝕.硫離子對不銹鋼耐蝕性能的影響主要是使不銹鋼的鈍態電流密度Ip增大,6
mg/L硫離子可使304不銹鋼的Ip值增大1.1倍,使316L不銹鋼的Ip值增大0.5倍,硫離子更易使304不銹鋼的耐蝕性能受到影響.

E. 316l不銹鋼材料標准

316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的標准牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比。

化學成分：

碳 C ：≤0.030 硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.045

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：10.00～14.00

鉬 Mo：2.00～3.00

抗腐蝕性：

316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用於含Cl－等鹵素離子環境。由於316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度：7.98g/cm3；

比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)

F. 316L不銹鋼的耐腐蝕性能有哪些

316與316l不銹鋼的區別（含鉬量多少、耐熱耐腐蝕）
：
316與316l不銹鋼都是含鉬不銹鋼種。316l不銹鋼中的鉬含量略高於316。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。
1、耐腐蝕性：316l不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中耐腐蝕性，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
2、耐熱性：在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316l不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
3、熱處理：在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
4、焊接：316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316cb、316l或309cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316l不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。
5、典型用途：紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材316l的含碳量為0.03%
，316的含碳量為0.08%
。

G. 316和316L不銹鋼的區別

一：牌號316ti不銹鋼

二：化學成分

C：≤.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：應用范圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！

316L不銹鋼添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304

四：概況

不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，zui好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。，它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

H. 不銹鋼316L耐鹼腐蝕性能怎麼樣

^不銹鋼的鹼脆一般發生在沸點以上溫度，但在50％NaOH中沸點以下也可能破裂。- s) h: n6 ]8 ~4 y' ^9 Q鹼脆的防止措施有：(1)添加抑制劑，如磷酸三鈉、硝酸鈉等；(2)盡可能降低作業溫度；(3)盡量將負荷應力降低；(4)進行消除應力的熱處理，除去焊接、裝配、加工時產生的殘余應力；(5)選用不易產生鹼脆的高鎳鑄鐵、鎳合金等材料。在100℃的40%NaOH溶液中，奧氏體不銹鋼的腐蝕速率小於0.05 mm/a，奧氏體不銹鋼在50%以下的NaOH、中，產生應力腐蝕的最低臨界溫度為120℃。所以對於出電解槽的高溫燒鹼，設備及管道的理想材質是310S(即0Cr25Ni20)