A. 1000激光切割機切不了10個厚的板切不下來
題主是否想詢問「1000激光切唯大割機切不了10個厚的板切不下來的原因」？原因如下：
1、1000瓦的激光功率足夠切割10毫米手山茄厚的板材，但如果激光功率不足，就無法將畢察材料完全切斷。
2、如果10毫米厚的板材質量不好，表面存在較多氧化皮或者其他雜質，這些會影響激光切割機的切割效果，導致切割不幹凈、不平整。
看你有什麼工具了，我們做不銹鋼加工10mm不銹鋼鑽孔可以用水刀，激光！等離版子！ 激光最好，誤差權最小。 水刀價格低，但是起刀的地方有個小口，，
其他能鑽金屬鑽頭都行，不過鑽完之後，對孔要做防銹處理，否則孔的位置容易生銹！
C. 10毫米厚的不銹鋼板怎樣可以開孔
小批量的可以使用液壓 手動沖孔機, 沖孔直徑16-50左右, 異形的方孔可以定製模具..
D. 10個毫米厚不銹鋼板價格多少錢一噸
目前這個不銹鋼板價格相對混亂，我以做了十年的經驗和你分享：
一，你這個什麼材質，沒有確認好。是304 316，還是201等。
二，你這個規格。是用大板，還是切成小板都沒有說明。常規尺寸是：1500*6000mm。1535寬的毛邊卷，但可以為你的尺寸訂開。
三，表面加工。這個可以加工成拉絲與鏡面等。
四，產地不一樣，其價格區別很大。如 青山 東方特鋼等。
五，厚度。不過，相對於你這個厚度相對選擇性比較少。如果是10厘以下的，一般都是9.95 9.75 9.45 9.25mm等厚度之分的。
六，切割方式不同。用鋸床或線割或水切割或激光或等離子等方式了。其加工費用也是相對比較高的。一般來說激光相對大眾些，如果最高要求就要線切割。沒有太多要求，可以用剪板，剪板相對便宜些。
總結，像現在用的比較多的SUS304不銹鋼板，實厚9.9mm的大板，即1535*6000，目前按噸貨價格是：14600/噸。如果是小板，規格越小，其噸位價格越貴的。一般來說，除非數量很多，廠家才過磅的。但一般來說10mm的板，用很多是比較少的，都是相對數量一般的，不會過磅的。如果是按理算的話，一般都是15.3KG來算，然後按等離子或激光或線切割等方式算切割費用就好了。一般要求高的，建議使用線割或激光，最高要求只能線割或鋸床。
總結：SUS304 NO.1工業面 9.9*1000*1000 16.2KG/元，過磅算。採用激光切割成型。產地：東方特鋼。
另外，其實這個防滑板，最厚可以做到12mm的。
在佛山做不銹鋼做了十來年了，深知不銹鋼0.3-100mm都有現貨存在。但具體多少錢一噸，這個每天鎳價浮動都有變化的，這個具體參數與詳細可以多來交流學習。希望能幫到你的！
E. 攻不銹鋼10個的坂厚用M3什麼牌子的絲錐好點
上工的 好一點
F. 10毫米以上的不銹鋼切割用多大功率的激光切割機
激光切割機對於10mm厚以下鋼板的切割已不成問題。但如果要切割更厚的鋼板， 往往要求助於輸出功率超過5kW的高功率激光器， 而且切割質量也明顯下降。由於高功率激光器設備成本昂貴， 其輸出的激光模式也不利於激光切割， 所以傳統激光切割方法在切割厚板時，不具備優勢。金屬激光切割機切割厚板的存在以下技術難點：
1、准穩態燃燒過程維持比較困難。金屬激光切割機實際切割過程中，能切透的板厚是有限的，這與切割前沿鐵不能穩定燃燒密切相關。燃燒過程要能持續進行，切縫頂部的溫度必須達到燃點。單獨靠鐵氧燃燒反應釋放的能量，實際上不能確保燃燒過程持續進行。一方面，是由於切縫被噴嘴噴出的氧流連續冷卻，降低了切割前沿的溫度：另一方面，燃燒形成的氧化亞鐵層覆蓋在工件表面，阻礙氧的擴散，當氧的濃度降低到一定程度時，燃燒過程將會熄滅。採用傳統會聚性光束進行激光切割時，激光束作用於表面的區域很小，由於激光功率密度很高，所以不僅僅在激光輻射的區域，工件表面溫度達到了燃點，而且由於熱傳導，一個更寬的區域達到了燃點溫度。而氧流作用於工件表面的直徑要比激光束直徑要大。這表明不僅在激光輻射區域， 要發生強烈地燃燒反應，而且在激光束照射的光斑外圍也要同時發生燃燒。厚板切割時，切割速度相當慢，工件表面鐵氧燃燒的速度要比切割頭行進的速度快。燃燒持續一段時間後，由於氧的濃度下降，而導致燃燒過程熄滅。只有當切割頭行進到該位置時，燃燒反應又重新開始。切割前沿的燃燒過程是周期性地進行，這樣就會導致切割前沿的溫度波動，切口質量變差。
2、板厚方向氧純度和壓力難以維持恆定。金屬激光切割機厚板切割時，氧純度下降也是影響切口質量的重要因素。氧流的純度對切割過程有強烈影響。當氧流純度下降0. 9%，鐵氧燃燒率將下降10%；純度下降5%時，燃燒率將下降37%。燃燒率下降將大大減少了燃燒過程輸入到切縫中的能量，降低了切割速度，同時切割面液態層中鐵的含量增加，從而增大到熔渣的粘性，導致熔渣排出困難，這樣在切口下部就會出現嚴重的掛渣，使切口質量變得難以接受。為了保持切割穩定進行，要求在板厚方向切割氧流的純度及壓力要基本保持恆定。傳統激光切割工藝中，常常使用普通錐形噴嘴，這種噴嘴在薄板切割中能滿足使用要求。但在切割厚板時，隨著供氣壓力增大，噴嘴的流場中容易形成激波，激波對切割過程有許多危害，降低氧流的純度，影響切口質量。
解決這個問題一般有三種辦法：（1）在切割氧流周圍添加預熱火焰（2）在切割氧流周圍添加輔助氧流（3）合理設計噴嘴內壁， 改善氣流流場特徵。
我找的資料，不一定正確，但是如果你問銷售的可能都會說能做的，但是質量他們都不能保證的，所以建議你還是把樣品給他們，讓他們做實驗，他們畢竟不是工程師