『壹』 激光切割機切用空氣割不秀剛2.0有毛刺是怎麼回事
激光切割毛刺的常見原因及解決方案：
1.激光切割機產生的激光束焦點上下位置的偏差讓能量不能很好在工件上聚集，容易增加爐渣量，不易吹走，因此斷面容易出現毛邊。
對策：調整激光束焦點的位置，並根據偏移位置調整到最佳狀態。
2、激光器對氣體純度的輔助不符合要求，工件將被打磨。
處理方法：更換高純度輔助氣體。
3、激光器切割機工作時間過長，造成設備工作不穩定，還會造成毛邊。
解決辦法：關閉激光切割機，一段時間後重新啟動，以獲得足夠的休息。
4、激光切割機的輸出功率不足以有效地揮發金屬熔融物，導致爐渣和毛邊過多。
解決辦法：檢查激光切割機是否正常工作。如果有異常，需要及時維護;如果正常，檢查導出值是否正確。
5、激光切割機切割速度過慢，破壞切割表面質量，產生毛刺。
解決辦法：及時調整切割線速率，達到標准值。
『貳』 激光切割出現毛刺怎麼解決
激光切割金屬加工件時，經常會出現毛刺現象，這里說的毛刺就是指激光切割時金屬表面產生過多的殘渣顆粒部分。毛刺過多不僅會直接影響工件的質量，更會給企業和客戶造成不少的損失，激光切割時遇到這種常見的問題應該如何解決呢？
接下來我們具體問題，具體分析：
根據激光切割機的工作原理，我們一步步分析毛刺產生的原因及解決辦法。激光切割機在加工工件時，激光束照射在工件表面進行切割，產生的能量使工件表面汽化，從而達到激光切割的目的。
一般在金屬加工過程中，激光切割機能否成功切割重點取決於參數設置和氣體純度。激光切割機參數調不準，會直接影響到切割的精準度；而使用的氣體純度不夠，或者或者壓力不夠，那切割出來的工件就會導致熔渣吹不幹凈，最終導致毛刺的發生。
具體導致激光切割有毛刺的排查方法如下：
1、切割機輔助氣體純度不夠。解決方法：提高輔助氣體的純度。比如空氣換成、氧氣等。
2、檢查激光切割機的激光焦點位置是否正確。解決方法：進行焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整。
3、長時間運行激光切割機引起的設備不穩定性。解決方法：關機重新啟動設備。
4、激光切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調整和提高線切割速度。
5、激光切割機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確。不正常則需要我們及時修理維護，如果正常則要檢查輸出數值分析是否能夠正確。
總的來說，激光切割金屬加工件時，或多或少都會遇到割出來的板料出現毛刺現象，遇到切割出現毛刺問題時，要根據問題具體分析、逐一排查，希望這篇文章能夠幫到大家。
『叄』 激光切割不銹鋼板應注意什麼
激光切割不來銹鋼板應注意：
1、產生點自滴狀的細小規則毛刺
可能原因
（1）焦點太低
（2）進給速率太高
解決方法
（1）抬高焦點
（2）減小進給速率
2、兩邊都產生長的不規則的細絲狀毛刺，大板材的表面變色。
可能原因
（1）進給速率太低 （2）焦點太高 （3）氣壓太低 （4）材料太熱 解決方法
（1）增加進給速率 （2）降低焦點 （3）加大氣壓 （4）冷卻材料
3、只在切割邊緣的一邊產生長的不規則的毛刺。
可能原因
（1）噴嘴未對中
（2）焦點太高
（3）氣壓太低
（4）速度太低
解決方法
（1）對中噴嘴
（2）降低焦點
（3）加大氣壓
（4）提高速度
4、材料從上面排出
可能原因
（1）功率太低
（2）進給速率過大
（3）氣壓太高
解決方法
出現此情況立即按暫停按鈕，
以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上
增加功率減小進給速率減小氣壓。
5、出現切割邊緣發黃問題 。
可能原因
氮氣里含有氧氣雜質
解決方法
使用質量好、純度高的氮氣。
『肆』 激光切割過程中出現毛刺應該怎麼解決
1.首先檢查激光輸出抄是否有問題襲，打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的,經過透鏡徽劇之後形成的光點能量分布也更均勻一些.切割質量才好)
2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。
3.以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之後才是工藝參數方面的調整。不銹鋼激光切割後產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的/
『伍』 激光切割毛刺很大,小孔切不透
這個光靠參數沒有辦法解決的
只能換空壓機或者增加過濾裝置
減小透鏡上的水分
將切割速度保持在最佳狀態
可以稍微小點毛刺
但是一點都么有毛刺是絕對不可能的
『陸』 500W光纖激光切割毛刺大怎麼辦
光纖激光切割工件時出現毛刺，應該如何解決呢？武漢華宇誠光纖激光切割機http://www.6618cnc.com生產廠家為您解答。
1、加工不銹鋼和敷鋁鋅板有毛刺
以上情況的出現，首先考慮切割低碳鋼時出現毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應綜合考慮機床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導軌運動不穩定等情況。
2、切割低碳鋼出現毛刺
根據光纖激光切割的工作和設計原理，以下幾點是造成加工件產生毛刺的主要原因：
（1）、激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；
（2）、激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整。
（3)、切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；
（4）、切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；
（6）、機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。
『柒』 激光切割機加工出現毛刺有哪些解決辦法
激光切割機加工鈑金出現毛刺的解決辦法：
1、一定要裝備空壓機，使用輔助氣體來進行切割。
氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。
如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬於阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，還時加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至於完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成金屬激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致金屬激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。
激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現錯誤。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質量。
『捌』 切割出來的不銹鋼有毛刺
激光切割機在不銹鋼板厚加工過程中，熔融金屬如不能被從切縫中順利排出，則會黏著在被加工物的背面形成毛刺。如果是沒有用過的材料，則質量不好的原因可能是因為加工條件不合適所致，需要對條件參數進行調整。是否能把熔融金屬從切縫中順利排出，離不開能把熔融金屬向下推出的適當輔助氣壓，以及能充分發揮這一排出效果的切縫形狀及熔融物流動的連續性。如何解決不綉鋼厚板氮氣切割時產生毛刺的方法，從以下兩個方面探討下。
第一方面：切縫的變化
激光切割機在不銹鋼的無氧化切割中不同於碳鋼切割，焦點位置要設定在材料內部，以提高激光的熔融能力和增加切縫的寬度。如果焦點位置設定不當而偏離最佳值，則切縫內熔融金屬的流動性會變差。當焦點過淺時，毛刺會比較鋒利；而當焦點過深時，毛刺會呈球狀。調整焦點位置時，可以根據毛刺的形狀來尋找最佳位置。如果毛刺是隨著加工的進展而逐漸增加，隨切割寬度逐漸變化，原因就是激光的照射使光學元件升溫，產生了熱透鏡效應。此時，需要清洗透鏡。
第二方面：加工形狀的影響
激光切割機加工過程中當激光經過尖角前端後，輔助氣流突然變得不穩定時，或功率與速度的平衡因切割速度的急劇變化而遭到破壞時，很容易生成毛刺。解決方法就是降低加工條件中加工速度的設定值。尖角的角度越小，低速條件設定就越有效果。另外，在由低速向高速條件的轉換中，也需要將速度轉換設定為分部進行的過程。