A. 不銹鋼 種類
不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發各種用途的鋼種。
1. 以化學成分分類:
①. CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列
②. CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。
2. 以金相組織的分類:
①. 奧氏體不銹鋼
②. 鐵素體不銹鋼
③. 馬氏體不銹鋼
④. 雙相不銹鋼
⑤. 沉澱硬化不銹鋼
3.不銹鋼的表面類別
現在不銹鋼的發展,已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料,而且,不銹鋼的許多表面處理法,可以取得豐富多彩的顏色及形狀,這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。
不銹鋼製造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
表面 特徵 製造法概要 用途
NO.1 銀白色,無光澤 熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途
NO.2D 銀白色 冷軋後進行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用於對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材
NO.2B 光澤強於NO.2D NO.2D處理後,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋,以取得適當光澤。這是最常用的表面加工,該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材
BA 光亮如鏡 無標准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建築材料,廚房用具
NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨 建築材料,廚房用具
NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見『晶粒』的光亮表面 同上
NO.240 細研磨 將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具
NO.320 極細研磨 將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進行研削 同上
NO.400 光澤接近於BA 將NO.2B材,用400#拋光輪進行研削 一般用材,建築用材,廚房用具
HL 發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多 樓房,建築用材
NO.7 接近於鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用,裝飾用
NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡,裝飾用
4.不銹鋼的缺陷類別
分類 個數 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金屬球痕,大理石紋,縱向發裂 劃傷,異物壓入,污染,摺痕,卷取不良
冷軋缺陷 30 輥印,輥表面粗糙,輥振動痕,魚尾紋,微細皺紋,浪型缺陷,墊紙壓入
退火酸洗 32 過酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,點蝕,銹,刷輥痕,橡膠殘留,白斑,酸洗液殘留,爐內停止
精整缺陷 30 脫脂不良,研磨不勻,條紋,毛邊
5.鋼的分類方法
5-1按化學成分分類:
◆碳素鋼
◆合金鋼:低合金鋼:合金元素≤5% 高合金鋼:合金元素≥10% 中合金鋼:合金元素
5%—10%
註:不銹鋼為高合金鋼。
5-2按質量分類:
① 普通鋼
② 優質鋼
③ 高級優質(A)
④ 特級優質鋼(E)
5-3按冶煉方法分類:
◆平爐鋼
◆轉爐鋼
◆電爐鋼
5-4按用途分類:
① C素結構鋼 如:45#
② 合金結構鋼 如:40Cr
③ C素工具鋼 如:T8
④ 合金工具鋼 如:3Cr2W8V
⑤ 彈簧鋼 如:60Si2Mn
⑥ 軸承鋼 如:GCr15
⑦ 不銹鋼耐熱鋼
⑧ 高速鋼 如:W18Cr4V
5-5按金相組織分類:
① 按退火狀態分:
◆ 亞共析鋼
◆ 共析鋼
◆ 過共析鋼
◆ 萊氏體鋼
② 按退火狀態:以不銹鋼為例
◆奧氏型:0Cr18Ni9(304)又稱:18-8型
◆馬氏體:1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱:Cr13型
◆鐵素體:1Cr17 Cr25Ti
◆雙相不銹鋼(鐵素體、奧示體雙相):如:3RE60
◆沉墊固溶硬化不銹鋼:0Cr17Ni7A1 用於導彈核工業
B. 不銹鋼蝶閥的優缺點
不銹鋼蝶閥的優缺點?
本文詳細分析下不銹鋼蝶閥的優點和缺點,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
進口蝶閥,顧名思義就是蝶板的形狀像是蝴蝶,用於90度旋轉開啟和關閉的閥門。蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為 0~90 度之間,旋轉到 90 度時,閥門則全開狀態;
根據美國威盾VTON的分類,進口蝶閥有進口對夾式蝶閥或進口法蘭式蝶閥兩種:
對夾式蝶閥是,用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間。
法蘭式蝶閥是,閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
一、進口蝶閥的優點:
1、結構簡單,體積小,重量輕,耗材省,別用於大口徑閥門中;
2、啟閉迅速,流阻小;
3、可用於帶懸浮固體顆粒的介質,依據密封面的強度也可用於粉狀和顆粒狀介質。可適用於通風除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用於冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
4、可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。
5、低壓下,可以實現良好的密封。
6、調節性能好。比如威盾VTON的進口電動蝶閥和進口氣動蝶閥可以用於介質的調節,性能很好。
7、全開時閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小。
8、啟閉力矩較小,由於轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等,而產生轉矩的方向相反,因而啟閉較省力。
9、密封面材料一般採用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。這是指軟密封的蝶閥,比如,美國威盾VTON的進口軟密封蝶閥,採用橡膠、塑料,四氟密封,可以用於低壓的密封的高要求場合。
10、安裝方便。
11、操作靈活省力,可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。
缺點:
1、流量調節范圍不大,當開啟達30%時,流量就達到近 95% 以上。
耐溫和耐壓較低;由於蝶閥的結構和密封材料的限制,不宜用於高溫、高壓的管路系統中。一般工作溫度在 300℃ 以下,PN40 以下。但一些著名的進口蝶閥品牌,比如美國威盾VTON,有一些產品可以滿足於高壓的蝶閥場合,中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。還有一些硬密封的蝶閥,能滿足高溫的要求,尤其煙氣蝶閥,可以達到700℃。
2、 密封性能相對於球閥、截止閥較差,故用於密封要求不是很高的地方。
根據蝶閥的優點和缺點的特徵,選型合適的蝶閥:
1、在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。
2、在雙位調節、縮口地通道、低雜訊、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質時,可以選用蝶閥。
3、在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。
4、蝶閥適用於要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、葯品、油品和各種酸鹼及其他管路上。
5、軟密封偏心蝶閥適用於通風除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用於冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
6、進口金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥,進口硬密封蝶閥適用於城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸鹼等管路,作為調節和節流裝置。
7、金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用於石油、石化、化工、冶金、電力等領域
C. 不銹鋼離心泵優點和缺點有哪些
不銹鋼離心泵優點:
(1)不銹鋼泵不存在汽蝕毀壞及灌引水等問題。 (2)不銹鋼泵裝置維修便利,小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置,大型的不銹鋼齒輪泵普通都配有自動藕合安裝能夠停止自動裝置,裝置及維修相當便當。 (3) 不銹鋼泵構造緊湊、占空中積小,不銹鋼泵由於潛入液下工作,因而可直接裝置於污水池內,無需建造特地的泵房用來裝置泵及機,能夠儉省大量的土地及基建費用。 (4)不銹鋼泵連續運轉時間長,不銹鋼齒輪泵由於泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因而軸承上接受的載荷相對較小,壽命比普通泵要長得多。
不銹鋼離心泵缺點:
(1)液體溫度: 常溫型-15℃至+70℃ 熱水型+70℃至+110℃; 不銹鋼離心泵優缺點 (2)最大環境溫度:+40℃; (3)最大運作壓力:10pa 最大進口壓力受最大運作壓力限制; (4)介質酸鹼性:PH4-9; 通過以上不銹鋼離心泵優點和缺點的介紹,對不銹鋼離心泵我們有了更進一步的了解,對這類信息的了解時十分必要的,因為它不僅可以為我們帶來更多的不銹鋼離心泵工作需求同時在不銹鋼離心泵禁區我們能夠根據實際情況做更多的調整和改進。 離心泵的安裝技術關鍵在於確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標准大氣壓下、水溫20攝氏度情況下,進行試驗而測定得的。它並沒有考慮吸水管道配套以後的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以後,所剩下的那部分數值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值,否則,水泵將會抽不上水來。另外,影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜採用最短的管路布置,並盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當配大一些口徑的水管,以減管內流速。
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D. 不銹鋼和不銹鐵有什麼不同
一:牌號17-4PH馬氏體沉澱硬化不銹鋼
二:化學成分
碳 C :≤0.07 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50 鎳 Ni:3.00~5.00 銅 Cu:3.00~5.00 鈮 Nb:0.15~0.45
三:應用范圍應用領域:
適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件,泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930,條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725,伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16,斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
四:概況
是一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外,還可以通過時效進一步強化,且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好,於18-8型奧氏體鋼相似。