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焊接不銹鋼打磨後如何處理

發布時間:2024-11-27 12:43:09

不銹鋼焊接後,表面要怎樣處理才看不出來有加工痕跡

焊接後用肥皂水清洗焊縫,然後用拋光機進行打磨拋光就可以了

Ⅱ 不銹鋼焊縫怎麼處理

不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等,在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光,就能提高其耐腐蝕的能力,表面粗糙度越細,耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜,保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為:
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補,將表面損傷的地方修補好,用手提砂輪磨光,最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼(如熱壓的封頭)及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮,影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的質量分數為20%、氫氟酸5%,其餘為水,酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方:鹽酸50%+水50%。
酸膏配方:鹽酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時,將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min,取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色為止,再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為:硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫,處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍,保持1h後再用冷水沖,用布仔細擦洗,最後用熱水沖洗干凈,並將其吹乾。

Ⅲ 8K面不銹鋼工件焊接後打磨,發現有打磨痕,應該怎麼消除!情況很急,請大家幫一下。

8k焊後打磨,你用什麼打磨,多少號的砂輪。推薦你用以下步驟打磨拋光修復:
1:用比你打磨砂號細的砂輪打磨,比如你用的是120#的砂輪,現在使用120#----240#—320#逐步進行打磨,把前面的粗砂逐步蓋了。
2:還不滿意就使用麻輪加蠟拋光打磨處。
3:再不爽最後加一道布輪加蠟拋光。
這樣下來,基本可以達到8K的效果。
還不懂歡迎加群58728626交流

Ⅳ 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的呀特別是焊縫

先用100目砂輪打磨焊縫接近母材平齊,再用250目砂輪片打磨平齊,緊接著手提砂輪用葉片輪(200目以上各檔)逐次拋光成拉絲面,最後用羊毛氈氈布輪配合各標號研磨膏(市面都有售)逐次打磨,最終就成鏡面了。一般用氈布輪一遍即可。如需特別亮就多打幾遍。

Ⅳ 不銹鋼焊接打磨好後擦的是什麼粉

不銹鋼焊接打磨好後擦的不是粉,而是石蠟,石蠟打磨後起到拋光效果。

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