不銹鋼焊絲焊接為什麼發黑

⑴ 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑

氧化了。
1 ，亞氣不純
2，電流過大
3，風大，破壞保護氣。
4，氣流量過小。

⑵ 二保焊為什麼發黑不發亮

很簡單.隨著你焊接過程悄橋的持續,焊縫內溫度持續升高.你可以注意看,當你前面幾次施焊時,只要電流電壓匹配到位,焊出來應該是銀色發亮,葯皮淺綠色而且很少.隨著溫度的持續升高,葯皮會加厚,並逐漸發黑.這個時伏滑候可以啟廳猛適當冷卻一下,敲掉葯皮重新焊,你會發現,又開始亮起來了

⑶ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

1、注入熱量過多；
2、焊得太快；
3、氬氣量不足；
氬弧焊不銹鋼發黑，是不銹鋼在高溫下接觸空氣的結果，只要不讓它在冷卻時過早脫離氬氣保護就不會發生。

⑷ 不銹鋼二保焊焊後為什麼發黑

不銹鋼二保焊？你用的是葯芯焊絲的話就應該是白色或是金黃色，但是如果是實芯焊絲的話，還是得用氧氬混合氣，用氧氬混合氣焊出來也不是白色的，呈灰色，是正常的。
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⑸ 氬弧焊焊接點為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1、氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2、氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3、氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4、電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5、焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(5)不銹鋼焊絲焊接為什麼發黑擴展閱讀：

鎢極惰性氣體保護焊（TIG）的一種。是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。

與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

⑹ 焊不銹鋼有沒有焊過焊縫不變黑的焊機啊

根據不銹鋼焊件的厚度、焊縫的寬度和不銹鋼工件的使用條件來決定。比較厚的不銹鋼工件也可以採用手工電弧焊，掌握好電流和運作手法也可以焊出很漂亮的焊縫。薄的不銹鋼工件就要採用氬弧焊了。氬弧焊是採用氬氣作為保護氣體的一種氣體保護焊，不過也要調節好氣體的流量和掌握好電流的大小才行。要使不銹鋼焊縫不變黑就要看師傅的技術水平了，一般不銹鋼工件經高溫後多少都會有點變色的，好師傅燒出的不銹鋼焊縫就是不一樣，有的不銹鋼焊縫燒好後發出青紫色，發黑的不銹鋼焊縫是因為不銹鋼工件經長時間的高溫燒灼而引起的晶間腐蝕現象，這跟師傅的操作手法、工件及焊條焊絲的材質、電流、氣流使用的大小以及環境溫度都有關系。不過不銹鋼焊縫焊好後根據工件使用要求的不同，對於工業用途和較厚的工件可以採用酸洗的方法來清洗焊縫處的氧化物，用於民用和商業性質（就是要求比較美觀的）的不銹鋼工件就採用角向磨光機裝磨光片粗磨，再用拋光片細磨打蠟拋光的方法來處理焊縫。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

⑺ 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因

發黑的原因主要有以下幾個：

1. 層間溫度過高，這個最常見，因為不專銹鋼焊接層間溫度一般控屬制在100度左右，如果焊件很小，焊幾層焊縫就達到100多度了，工人如果對焊接工藝沒有高度的重視，根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊，所以焊縫就會發黑，我就遇到過這個問題。

2. 電流過大，焊接速度過慢，導致熱輸入過大，造成的發黑，和第一條原因相似，都是高溫惹的禍。

3. 如果用的是氣體保護焊，氣體不純、氣體沒保護好也有可能。

4. 最後一個原因是焊材質量有問題，不過如果我們用的焊材是正規廠家的，這個原因基本可以排除