Ⅰ 請問：不銹鋼的硬度能達到HRC多少
【不銹鋼的硬度】單指硬度而言，馬氏體不銹鋼硬度最高，通過淬火+回火後可以達回到55HRC。不銹鋼常按組織答狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。
【不銹鋼】（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
Ⅱ 涓嶉攬閽㈢‖搴︽槸澶氬皯錛
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Ⅲ 不銹鋼的硬度是多少
不銹鋼的硬度值因類型和狀態而異，通常在HRC 58至HRC 60之間。以下是
不銹鋼是一種金屬合金，主要由鐵、鉻以及其他金屬元素組成。其硬度取決於多種因素，包括化學成分、熱處理方式和微觀結構等。不銹鋼的硬度通常通過布氏硬度、洛氏硬度等來衡量。
不銹鋼的硬度值范圍廣泛，不同類型的不銹鋼硬度有所不同。例如，奧氏體不銹鋼的硬度相對較低，易於加工和成型；而馬氏體不銹鋼則具有較高的硬度，適用於需要高強度和高耐磨性的應用。此外，不銹鋼的硬度還受到其熱處理和冷加工狀態的影響。經過淬火和回火處理的不銹鋼硬度更高。
具體到某一硬度值，例如HRC 58至HRC 60之間，這是某些特定類型不銹鋼在經過適當熱處理和冷加工後的典型硬度范圍。這種硬度的不銹鋼既具有良好的強度，又保持了一定的韌性，因此廣泛應用於各種結構和應用領域。
總的來說，不銹鋼的硬度是一個相對復雜的話題，不能簡單地給出一個具體的數值。要了解具體的不銹鋼硬度，需要考慮其類型、狀態以及應用環境。在實際應用中，可以根據需求選擇合適的不銹鋼類型和狀態來滿足特定的硬度要求。
Ⅳ 420不銹鋼真空熱處理到46度要多少爐溫
420鋼材淬回火狀態下使用(硬度48-54HRC),為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命版要求，更為適宜的權使用方法應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定
時間(按30分/25mm計算)，然後淬入油中冷卻至50-100℃並立即回火處理，以防止開裂。在200℃ 回火(至少4小
時)硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
Ⅳ 一般模具材料真空離子氮化後的硬度有多少比如45# 718 S136 MAK80 P20 38 40Cr等，越詳細越好.
常用材料經輝光離子滲氮處理後的表面硬度及深層指標
材料 預先熱處理 離子滲氮技術
類別 材料牌號 方式 硬度 表面硬度 滲層深度
碳鋼 純鐵 退火 300-400 0.15-0.3
10 15 20 原材料 350-430 0.2-0.3
45 55 正火或調質 HB180-200 450-550 0.2-0.5
合金結構鋼 20Cr 調質 500-550 0.2-0.5
20CrMnTi 正火或調質 HB180-200 550-600 0.2-0.5
40Cr 調質 550-650 0.3-0.5
42CrMo 調質 550-700 0.3-0.5
滲氮鋼 38CrMoAi 調質 900-1100 0.2-0.5
30CrMoAi 調質 HB217-223 850-1050 0.2-0.5
30CrMnAi 調質 HB223-228 750-850 0.2-0.5
工模具鋼 Cr12 淬火+回火 HRC50 900-1000 0.15-0.3
Cr12MoV 淬火+回火 950-1050 0.15-0.35
W6MO5Cr4V2 固溶處理 1200-1500 0.01-0.25
3Cr2W8V 淬火+回火 900-1100 0.15-0.35
5CrNiMo 調質 HRC45 750-900 0.3-0.5
5CrMnMo 調質 650-890 0.3-0.5
H13 淬火+回火 950-1200 0.15-0.3
不銹鋼 2Cr13,4Cr13 淬火+回火 900-1000 0.1-0.2
1Cr18Ni9Ni 固溶 HV162 900-1000 0.1-0.2
鑄鐵 HT20-4 鑄態 HB203 350-550 0.1-0.3
QT600-2 正火 350-550 0.1-0.3