『壹』 不銹鋼焊條不銹鋼焊條牌號
不銹鋼焊條是用於焊接不銹鋼材料的特殊焊條,其牌號繁多,主要分為國標型號和美標型號,根據葯皮類型、焊接電流和主要用途分為不同系列。以下是部分不銹鋼焊條的簡介及用途:
- G202:適用於0Cr13、1Cr13以及耐磨、耐蝕的表面堆焊,採用鈦鈣型葯皮,可使用交直流電焊接。
- G207:與G202相似,適用於0Cr13、1Cr13以及耐磨、耐蝕的表面堆焊,使用低氫型葯皮,僅直流電焊接。
- G217:與G207功能相同,適用於0Cr13、1Cr13以及耐磨、耐蝕的表面堆焊,低氫型葯皮,僅直流電焊接。
- G302:適用於Cr17不銹鋼,採用鈦鈣型葯皮,可使用交直流電焊接。
- G307:與G302相似,適用於Cr17不銹鋼,使用低氫型葯皮,僅直流電焊接。
編號A002、A022、A032、A042、A052等系列分別對應不同的不銹鋼類型和用途,例如A022用於焊接尿素及合成纖維設備中的超低碳Cr19Ni11不銹鋼結構。A042適用於耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等設備的焊接。
G347L、G367等編號對應特定的不銹鋼類型和使用環境,如G347L適用於核燃料設備的焊接,而G367用於耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊。
A系列編號,如A102、A107、A132、A137、A146等,代表不同的不銹鋼結構和用途。A102適用於工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9不銹鋼結構,A132適用於重要的含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼焊接,A146適用於重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構焊接。
E系列編號,如E410、E430、E308、E316等,表示焊條的熔敷金屬的化學成分和牌號,如E410表示Cr17不銹鋼,E308表示Cr19Ni11不銹鋼。這些編號前的字母(如E、A)代表不同類型的葯皮和焊接方法。
綜上所述,不銹鋼焊條的選擇需根據焊接材料的類型、焊接環境和用途來確定,以確保焊接質量及安全性能。不同編號的不銹鋼焊條適用於不同類型的不銹鋼結構和特殊用途,正確選擇合適的焊條是保證焊接效果的關鍵。
(1)不銹鋼焊條型號是什麼型號規格擴展閱讀
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
『貳』 不銹鋼焊條規格型號
1、E5023焊條,用於低碳鋼結構件。
2、E5015焊條,用於塑性、韌性等重要結構件。
3、E5016焊條,用於交流焊機焊接。
4、E4313焊條,對焊縫表面美觀、光滑的薄板構件。
5、E4320焊條,用於溶深較大的焊接構件。
6、E4300焊條,用於立焊縫焊接構件。
不銹鋼焊接方法
熔焊是焊接頭在高溫下熔化,將焊接件緊密連接在一起,在溫度和重力作用下,兩個熔化的熔融液體在沒有壓力情況下進行混合,當溫度降低後,熔融部分會出現冷凝,將這兩種牢固焊接在一起。
『叄』 不銹鋼焊條的型號有哪些
不銹鋼焊條的型號根據GB/T983—1995《不銹鋼焊條》的規定,按熔敷金屬化學成分、葯皮類型、焊接位置及焊接電流種類進行劃分。型號由首字母"E"表示焊條,數字表示熔敷金屬化學成分分類代號。如需特殊化學成分,該元素符號置於數字後。短劃"-"後兩位數字則表示葯皮類型、焊接位置及電流種類。具體型號包括但不限於E308L-16、E309L-16等。
E308L-16型焊條,熔敷金屬化學成分為鐵素體,適用於含碳量不超過0.06%的不銹鋼。適用於全位置焊接,直流正接、反接均可。適用於不銹鋼與碳鋼的焊接。
E309L-16型焊條,熔敷金屬化學成分為奧氏體,適用於含碳量不超過0.06%的不銹鋼。適用於全位置焊接,直流正接、反接均可。適用於不銹鋼與碳鋼的焊接,尤其是焊接不銹鋼與碳鋼的接頭時,能有效避免接頭腐蝕。
E316L-16型焊條,熔敷金屬化學成分為奧氏體,適用於含碳量不超過0.03%的不銹鋼。適用於全位置焊接,直流正接、反接均可。適用於不銹鋼與碳鋼的焊接,尤其適用於焊接含氯離子的環境,能有效防止接頭腐蝕。
E347-16型焊條,熔敷金屬化學成分為奧氏體,適用於含碳量不超過0.03%的不銹鋼。適用於全位置焊接,直流正接、反接均可。適用於不銹鋼與碳鋼的焊接,尤其適用於焊接含碳量較高的碳鋼,能有效防止接頭腐蝕。
不銹鋼焊條型號眾多,具體選擇需根據焊接材料、焊接位置、電流種類及特殊需求來確定。型號如E308L-16、E309L-16、E316L-16、E347-16等,適用於不同焊接場景,滿足不同需求。