不銹鋼閥門公稱壓力是多少

Ⅰ 閥門相關性能

國標閥門試驗壓力包括公稱壓力、殼體試驗壓力、高壓液體密封試驗壓力及低壓氣體密封試驗壓力。其中，公稱壓力為PN 16、25、40、64、100、160、320，殼體試驗壓力分別為2.4、3.7、5.6、9.6、15.0、24.0、48.0MPa，高壓液體密封試驗壓力為1.76、3.75、4.4、7.04、11.0、17.6、35.2MPa，低壓氣體密封試驗壓力為0.5～0.7MPa。試驗與檢驗標准為GB/T13927-2008。

美標閥門試驗壓力則按公稱壓力分Lb150、300、600，殼體試驗壓力分別為3、7.8、15.4MPa，高壓密封試驗壓力分別為2.2、5.6、11.2MPa，試驗與檢驗標准為API598。

關於20#鋼的試驗壓力溫度-壓力級，適用於不同工作溫度的材料類別有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅及銅合金。具體適用溫度為120℃、200℃、250℃、300℃、350℃。公稱壓力（MPa)與密封試驗（MPa)、強度試驗（Mpa)、最大工作壓力PTMax(MPa)的關系為0.25、0.28、0.38、0.24、0.18、0.16、0.13、0.10、0.40、0.44、0.60、0.38、0.36、0.25、0.20、0.18、0.60、0.66、0.90、0.58、0.50、0.40、0.33、0.28、1.00、1.10、1.50、0.98、0.80、0.68、0.55、0.45、1.60、1.80、2.40、1.55、1.45、1.10、0.95、0.80、2.50、2.80、3.80、2.45、2.00、1.70、1.30、1.20。

在工作溫度為表中溫度級中間值時，可採用內插法決定最大工作壓力。使用非金屬材料或力學性能和溫度極限低於表中材料的閥門零件時，此表不適用。用戶如需詳細技術資料及尺寸，應向生產廠家索取。

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

Ⅱ 閥門壓力等級劃分

通常說的來多少公斤壓力閥源門，也就是對應的1.0MPa=10公斤，2.5MPa=25公斤壓力。而PN，CLass，都是閥門中壓力的一種表示方法，所不同的是所代表承受的壓力對應參照溫度不同，PN歐洲體系是在120℃下所對應的壓力，而CLass美標是指在425.5℃下所對應的壓力。

所以在工程互換中不能只單純的進行壓力換算，如CLass300#單純用壓力換算應是2.1MPa，但如果考慮到使用溫度，所對應的壓力就升高了，根據材料的溫度耐壓試驗測定相當於5.0MPa。

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注意事項：

一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查，中，高壓閥門應100%的檢查。

試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。