不銹鋼毛坯表面怎麼有臟東西

㈠ 怎樣計算不銹鋼圓筒形拉伸件的毛坯直徑

毛坯尺寸計算：
主要根據塑變體積不變原理，並略去拉深中的壁厚的變化內。拉深前後毛坯與工件容表面積相等的原則進行，此種方法稱作等面積法。但這種計算方法只是近似的。
若旋轉體毛坯料厚>0.5mm，計算時以料厚中線為准。
D=(d*d+4dh)^(1/2)

㈡ 不銹鋼鍛件常見缺陷有什麼

(1)加熱不當引起的缺陷

①晶粒粗大。鐵素體不銹鋼加熱時有晶粒長大的傾向，晶粒過大會引發較大的脆性，降低鋼的沖擊韌性，所以加熱溫度不宜過 高，高溫停留時間不宜過長。

②鐵素體增多。奧氏體雙相鋼和馬氏體鋼加熱溫度過高，會 出現過多奧氏體，導致合金的工藝塑性降低，從而引起鍛造開裂。

③低熔點化合物的形成。當硫(S)滲人不銹鋼中時，S與不銹鋼中的Ni形成低熔點NiS或Ni+Ni3S2共晶體，這些硫化物及共晶體分布在晶界上，鍛造時易產生晶間裂紋。

(2)鍛造引起的缺陷

①模具結構設計不當，金屬的劇烈流動區與變形困難區之間 產生較大的剪切應力，加之模具潤滑不良造成的缺陷。

②金屬流動過快、毛坯表面缺陷引起的鍛造裂紋，金屬流動過快會引起局部過熱，導致局部出現奧氏體過多，如果變形圓角半徑太小，在轉角處成型裂紋。

馬氏體不銹鋼對表面缺陷敏感，若鍛件毛坯表面有劃傷，鍛前應去除。山西永鑫生鍛造精藝，在鍛件加熱過程中可以避免缺陷得產生。(3)鍛造後冷卻過程中成型的缺陷

①冷卻裂紋。馬氏體不銹鋼若冷卻速度過快，冷熱應力以及 組織應力容易使鍛件產生冷卻裂紋。解決辦法是緩冷，即在砂坑或爐渣中冷卻。

②碳化物析出及475°C脆性。奧氏體不銹鋼鍛後若在480〜 820°C范圍內停留時間過長，就容易沿晶界析出碳化物Cr23C6，增 加晶間腐蝕傾向。

鐵素體不銹鋼在475°C附近停留時間過長會產生脆化現象，因 此，鐵素體不銹鋼鍛後應快冷。

㈢ 304不銹鋼毛坯件表面臟如何處理

用不銹鋼祛灰液浸泡，融掉表面雜色浮灰，現出新鮮的金屬新面。

照片是一塊滿是銹斑的不銹鋼板，放到不銹鋼祛灰液中浸泡幾分鍾，凡是沒有油墨遮蓋的部分，就會褪掉黑灰，恢復白色。

㈣ 304不銹鋼怎樣提高硬度

304不銹鋼只能通過加工硬化來提高強度。

如果非要用304材料，需要選用經過冷鍛或者冷拔的304不銹鋼棒材做毛坯，一般變形量大於75%硬度可以達到Hv480（HRC48.1），因材料成分的不同冷加工變形量對應的硬化效果會有些不同。馬氏體不銹鋼，如420可以通過熱處理硬化，比較容易實現。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

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應用范圍：

系統描述：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。 然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。

在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。 在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。

但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。 不銹鋼拉門，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。

有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲准則中也包括了這種鋼。 產品形狀 實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的，而且還有許多特殊形狀。

最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

參考資料來源：網路-304不銹鋼

㈤ 不銹鋼製品有沒有驗收標准呢

不銹鋼製品有驗收標准，主要分為外觀質量要求、焊接要求和拋光要求等三大部分。

1、外觀質量要求

①不銹鋼製品表面不能有劃傷、碰傷、月牙痕等；檢驗方法：把每件不銹鋼製品底面進行觀察，注意在翻動過程中要雙手按住不銹鋼製品的角位搬動，觀看不銹鋼製品表面是否存在月牙痕的時候要注意順著光照的方向觀看。

②不銹鋼製品表面不允許有油污；檢驗方法：日常生產廠家要對製造不銹鋼製品的機械進行保養和清潔干凈，在放置半成品的時候，應該把半成品放置在木板上或放到半成品指定堆放處以免不銹鋼製品表面沾上有污漬。

2、焊接要求：不銹鋼製品的焊介面間隙要均勻筆直，禁止強力對口，錯口值應小於壁厚的百分之10，且不大於1mm，具體焊接要求數值如下圖

3、拋光要求

①不銹鋼製品按照拋光產品樣板對比驗收要從拋光質量、材質和產品保護三方面進行檢驗的，不銹鋼製品不允許有毛坯面殘留，不得出現拉長變形等現象；

②不銹鋼製品垂直的兩個面，拋光完工後保持兩個面構成的直角勻稱，不允許殘留過熱時的發白表面；

③不銹鋼製品不允許有夾傷、壓痕、碰傷、擦花、不允許有裂縫、孔洞、缺口。

總結：雖然不銹鋼製品有很強的不銹性和耐腐蝕性，但是為了更好的滿足消費者要求，在驗收不銹鋼製品的時候最好按照驗收標准來進行，注意仔細觀察不銹鋼製品表面是否有裂紋。

㈥ 不銹鋼無縫管在鍛造過程中常見缺陷有哪些

缺陷大概有來這三種：1.模具結構設計不源當，金屬的劇烈流動區與變形困難之間產生較大的剪切應力，加之模具潤滑不良造成的缺陷。
2.金屬流動過快、毛坯表面缺陷引起的鍛造裂紋，金屬流動過快會引起局部過熱，導致局部出現奧氏體過多，如果變形圓角半徑太小，在轉角處成型裂紋。
3.馬氏體不銹鋼無縫管對表面缺陷敏感，若鍛件毛坯表面有劃傷，鍛前應去除