氯離子超過多少不用不銹鋼的

1. 氯離子的含量在多少范圍不會對不銹鋼產生腐蝕

不銹鋼在氯抄離子環境下，氯離子含量只要小於25ppm，不銹鋼就不會發生腐蝕。氯離子含量要大於25ppm，不銹鋼就會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

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離子對不銹鋼的影響：

1、鉻的影響：

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

2、鎳的影響：

鎳是強烈穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%，這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，並顯著降低σ相形成的傾向。

3、鎳對性能的影響：

鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定，在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高

2. 氯離子檢測國家標准

法律分析：⑴不銹鋼管道：不銹鋼管道試驗用水氯離子含量強制性要求小於50ppm（TSG D0001-2009）而規范為25ppm（GB 50235-2010）為建議性的。當氯離子含量要大於25ppm，不銹鋼會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。

⑵尿素循環水：氯離子的控制范圍是有補充水中的氯離子含量以及水的循環倍數決定的。假如說補充水氯離子為10ppm,循環水濃縮3倍,那麼循環水氯離子應小於30ppm。循環水氯離子大於30ppm就說明循環水濃縮倍數大於3倍，系統有可能結垢。循環水氯離子小於30ppm就說明循環水濃縮倍數小於3倍，造成水資源浪費。

⑶鍋爐水：在GB/T1576-2008《工業鍋爐水百質》標准中對氯離子沒有要求，一般鍋水的氯控制小於400mg/L,給水度小於30mg/L即可。爐水氯離子應該問不超過給水20倍為宜。氯低可容相應減少排污量。通常氯離子指標是用來衡量陪謹鍋爐水中電解質濃度累積的情形（Cl-在蒸汽中不反應，不沉積）。比如，起初新鮮加入鍋爐里的水裡含有Cl- 10 ppm，運轉了一段時間後發抄現 Cl- 含量變成了100 ppm。由此，可以表明鍋爐水的電解質化學成分增增大了十倍。為了避免發生電解質累積，要不斷地加新鮮水以維持，控制鍋爐里氯離子指標。間接控制溶解固形物的含量，鍋內加葯處理000mg/L ，鍋外化學處理00mg/L。

⑷飲用水：CJ3020-1993生活飲用水水源水質標准中沒有對氯離子含量做要求，只是規定了氯化物含氯要求50mg/L。經檢驗自來水中氯離子含氯通常在50mg/L左右唯則，地表水50-100mg/L，靠近海的區域會有上千不指亂棚等的氯離子含氯。

⑸COD檢測：在COD檢測中，當氯離子含量高於1500mg/L的樣品會使 測定結果偏高，造成數據不準確，應先做定量稀釋，使氯離子含量降低至1500mg/L以下，再測定。

法律依據：《中華人民共和國安全生產法》

第五條 生產經營單位的主要負責人對本單位的安全生產工作全面負責。

第六條 生產經營單位的從業人員有依法獲得安全生產保障的權利，並應當依法履行安全生產方面的義務。

第十條 國務院有關部門應當按照保障安全生產的要求，依法及時制定有關的國家標准或者行業標准，並根據科技進步和經濟發展適時修訂。

第十五條 國家鼓勵和支持安全生產科學技術研究和安全生產先進技術的推廣應用，提高安全生產水平。

3. 氯離子對不銹鋼的腐蝕

氯離子對不銹鋼的腐蝕問題，是工程應用中需重點考慮的因素。奧氏體不銹鋼在氯離子環境下，氯離子含量超過25ppm時，易引發應力腐蝕、孔蝕和晶間腐蝕。因此，分析氯離子對不銹鋼的腐蝕，採取預防措施，延長使用壽命，或合理選材至關重要。

Cr和Ni是不銹鋼獲得耐腐蝕性能的最主要合金元素。Cr和Ni使不銹鋼在氧化性介質中生成一層十分緻密的氧化膜，不銹鋼因此鈍化，降低了在氧化性介質中的腐蝕速度，顯著提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。然而，氯離子的活化作用在不銹鋼氧化膜的建立和破壞中起著重要作用。由於氯離子半徑小、穿透能力強，它最容易穿透氧化膜內極小的孔隙，到達金屬表面並與金屬相互作用形成可溶性化合物，改變氧化膜結構，導致金屬腐蝕。

氯離子破壞氧化膜的根本原因是它們具有很強的吸附能力，優先被金屬吸附，並從金屬表面將氧排掉。氧是決定金屬鈍化狀態的關鍵元素，氯離子和氧爭奪金屬表面上的吸附點，甚至取代鈍化離子與金屬形成氯化物。氯化物與金屬表面的吸附並不穩定，形成可溶性物質，導致腐蝕加速。

通過電化學方法研究不銹鋼鈍化狀態，發現氯離子對金屬表面的活化作用只在特定電位范圍內存在，此電位稱為膜的擊穿電位。擊穿電位越大，金屬的鈍態越穩定。因此，擊穿電位值可用於衡量不銹鋼鈍化狀態的穩定性和在各種介質中的耐腐蝕能力。

不銹鋼腐蝕失效分析包括應力腐蝕失效。這種失效在含有氧的氯離子腐蝕介質環境產生，佔比例高達45%。預防措施包括合理選材，選用耐應力腐蝕材料如高純奧氏體鉻鎳鋼、高硅奧氏體鉻鎳鋼、高鉻鐵素體鋼和鐵素體-奧氏體雙相鋼。其中，304型不銹鋼是最廉價、最廣泛應用的奧氏體不銹鋼，適用於一般有機和無機介質，但對含氯介質（如冷卻水）引起的縫隙腐蝕最敏感。而316型不銹鋼在海水和其他含氯介質中的耐蝕性優於304型，316L型不銹鋼的耐蝕性和可焊性更好。317型不銹鋼適用於要求使用壽命更長的工況。AISI 904L和SUS 890L型不銹鋼適用於一般硫酸、磷酸等酸類和鹵化物，耐蝕性更好。Avesta 254 SMO和Avesta 654 SMO高級不銹鋼適用於含鹽水、無機酸等介質，耐氯化物腐蝕性能優異。RS-2（OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不銹鋼耐點蝕和縫隙腐蝕性能優於316型，而Incoloy 825（S）適用於低溫下的各種濃度硫酸，但在濃度為50％~70％的苛性鹼溶液中具有良好的耐蝕性，但對氯化物引起的縫隙腐蝕敏感。

總結，氯離子對不銹鋼的腐蝕是工程應用中需重點考慮的問題。通過合理選材，使用耐應力腐蝕材料，如高純奧氏體鉻鎳鋼、高硅奧氏體鉻鎳鋼、高鉻鐵素體鋼、鐵素體-奧氏體雙相鋼、31系列不銹鋼、33合金、C-2000合金、59合金等，可以有效延長不銹鋼的使用壽命，適應不同腐蝕環境。

4. 氯離子存在下的各種不銹鋼材質的容器的腐蝕裕度是多少

1）自來水中的氯離子＜50ppm用不銹鋼201；
2）自來水中的氯離子＞50--100ppm用不銹鋼304；
3）自來水中的氯離子＞100--200ppm用不銹鋼304L；
4）自來水中的氯離子＞200---250ppm用不銹鋼316；
5）自來水中的氯離子＞250ppm用雙相不銹鋼2205。

5. 自來水含氯量達到什麼時候對不銹鋼有

不銹鋼管具有耐腐蝕、安全衛生、使用壽命長的優點，用它來輸送自來水可以杜回絕水質二次污答染，是建築給水的最優選擇。然而，面對水質逐年惡化的狀況，在一些地區，特別是熱水輸水管道、高溫區域或炎熱季節，304不銹鋼管也可能腐蝕穿孔漏水。引起不銹鋼管腐蝕漏水的物質主要是水中的氯化物，國家自來水標准中氯化物的上限是250 mg/L，而常用的304和316不銹鋼耐氯離子濃度見下表。

可見在低於40℃時，不銹鋼幾乎不會受到自來水中氯化物的腐蝕，正常使用壽命超過100年。而在高於40℃時，耐氯離子等級較低的304不銹鋼則有可能出現腐蝕，特別是在氯化物含量高於200 mg/L的熱水中，漏水的概率很大。

6. 為什麼不銹鋼管道不能用氯離子超標的水試壓

不銹鋼管道試驗用水氯離子含量最低要求是小於50ppm（強制性要求）而規范為25ppm為建議性的.
依據：
TSG D0001-2009壓力管道安全技術監察規程——工業管道第八十九條
當對奧氏體不銹鋼管道或者對連有奧氏體不銹鋼管道或者設備的管道進行液壓試驗時,水中氯離子含量不得超過0.005%
GB 50235-2010 工業金屬管道工程施工規范第8.6.4 條液壓試驗應符合下列規定：
1 液壓試驗應使用潔凈水.當對不銹鋼、鎳及鎳合金管道,或對連有不銹鋼、鎳
及鎳合金管道或設備的管道進行試驗時,水中氯離子含量不得超過 25×10‾6（25ppm）.

7. 高濃度氯離子情況下 為什麼不宜用不銹鋼

因為不銹鋼的防腐蝕性能主要來源於鎳鉻合金，而鎳對於CL離子的耐腐蝕性能是最差的
總之高濃度氯離子不適用，容易發生點蝕。可用碳鋼內襯PP/PE/PTFE等材料
不差錢的用316以上級別的不銹鋼或者雙相不銹鋼。

1、氯離子濃度到多高的時候才會腐蝕不銹鋼？氯離子腐蝕不銹鋼的原理是什麼？;
答：1、25PPM以下 另外也和溫度和壓力有關系
氯離子對不銹鋼鈍化膜的破壞
處於鈍態的金屬仍有一定的反應能力，即鈍化膜的溶解和修復（再鈍化）處於動平衡狀態。當介質中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優勢。其原因是氯離子能優先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然後和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物，結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑（孔徑多在20～30μm），這些小蝕坑稱為孔蝕核，亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對不銹鋼的鈍態起到直接的破環作用。對含不同濃度氯離子溶液中的不銹鋼試樣採取恆電位法測量的電位與電流關系曲線中可以看出陽極電位達到一定值，電流密度突然變小，表示開始形成穩定的鈍化膜，其電阻比較高，並在一定的電位區域（鈍化區）內保持。隨著氯離子濃度的升高，其臨界電流密度增加，初級鈍化電位也升高，並縮小了鈍化區范圍。對這種特性的解釋是在鈍化電位區域內，氯離子與氧化性物質競爭，並且進入薄膜之中，因此產生晶格缺陷，降低了氧化物的電阻率。因此在有氯離子存在的環境下，既不容易產生鈍化，也不容易維持鈍化。. k0 n1 N6 `; Y5 b/ }1 c! V5 \在局部鈍化膜破壞的同時其餘的保護膜保持完好，這使得點蝕的條件得以實現和加強。根據電化學產生機理，處於活化態的不銹鋼較之鈍化態的不銹鋼其電極電位要高許多，電解質溶液就滿足了電化學腐蝕的熱力學條件，活化態不銹鋼成為陽極，鈍化態不銹鋼作為陰極。腐蝕點只涉及到一小部分金屬，其餘的表面是一個大的陰極面積。在電化學反應中，陰極反應和陽極反應是以相同速度進行的，因此集中到陽極腐蝕點上的腐蝕速度非常顯著，有明顯的穿透作用，這樣形成了點腐蝕。