Ⅰ 316Ti不銹鋼管與法蘭用什麼氬弧焊絲
316TI是一種金屬材料,是在SUS316鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。應用於抵抗硫酸、磷酸、乙酸的設備。
316Ti不銹鋼板國標0Cr18Ni12Mo2Ti中國牌號是1Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼板,316Ti不銹鋼板是在SUS316鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。
應用於抵抗硫酸、磷酸、乙酸、醋酸的設備。
物理性能
化學成分
C:≤0.08
Si≤1.00
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.030
Ni 11.00~14.00
Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50
Ti≥0.2~0.70
GB/T1220-1992中有此規定,平常也叫Mo2Ti或316Ti
機械性能
YS(Mpa) ≥205
TS(Mpa) ≥520
EL(%) ≥40
Hv 200°左右
316Ti不銹鋼管與法蘭用316Ti材質的合金絲 焊接
Ⅱ 求不銹鋼板,卷,窄帶,以及圓片的簡介!
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
您好,板的話,一般從0.3mm-80mm不等.各種材質,一般卷也可以叫做板,因為一般賣家都是賣的成品板,.某些0.3mm-3mm的一般都是板卷...其他厚度的,可以根據買家需求開平.一般3mm以上都是熱板.1.5M*6M的,但是可以開平到1.5M*無定尺寸的板.窄帶也是同樣,圓片的話是板切割成的圓片,一般用於小封頭,或是法蘭的加工.
Ⅲ 德標 1.4876 什麼不銹鋼
1,W.Nr.1.4876是一種全奧氏復體低碳的鎳-鐵-鉻合金制,該合金中的鈷含量可以嚴格控制在0.01%以下。
2,相近牌號
Z8NC32.21 (法國)、該合金、X10NiCrAlTi3220 (德國) NA15 (英國) Incoloy800HT、UNS NO8811(美國)FeNi32Cr21AlTi(ISO)
3,焊接材料
GTAW/GMAW Nicrofer S 7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWS A 5.14 ER NiCr-3
BS 2901-NA 35
SMAW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWS A 5.11 EniCrFe-3
Ⅳ 310S不銹鋼的機械性能
一:牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
Ⅳ 法蘭317L和316有什麼區別
材質不同。
317L/00Cr19Ni13Mo3
對應牌號:
317L、UNS S31726、SUS 317L、W.-Nr. 1.4438
執行標准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
物理性能:
317L密度:7.98g/cm3
機械性能:
抗拉強度:σb≥480Mpa,屈服強度σb≥176Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤200(HV)
耐腐蝕性及主要使用環境:
317L(00Cr19Ni13Mo3、SUS317L) 合金是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼。它與常規的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比,具有更強的抗化學腐蝕能力。另外,與常規的不銹鋼相比,317L合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。它是低碳等級或L等級,這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。
應用領域有:
石油天然氣工業設備;離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;化學加工工業、器皿與管道業;脫鹽、高壓RO設備及海底管道;能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
主要規格:
317L無縫管、317L鋼板、317L圓鋼、317L鍛件、317L法蘭、317L圓環、317L焊管、317L鋼帶、317L直條、317L絲材及配套焊材、317L圓餅、317L扁鋼、317L六角棒、317L大小頭、317L彎頭、317L三通、317L加工件、317L螺栓螺母、317L緊固件。
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
Ⅵ 1.4539是什麼材質
1.4539是什麼材質?
1.4539(UNS N08904 – 904L-SS2562)是高合金,耐酸的不銹鋼,該不銹鋼可以抵抗稀硫酸的腐蝕。這種鋼對於海洋環境,化學和制葯行業非常有用。
1.4539(也稱為UNS N08904、904L和SS2562)是一種高合金奧氏體不銹鋼,具有非常好的耐腐蝕性。該鋼經開發可抵抗稀硫酸中的腐蝕,適合在嚴苛腐蝕環境(例如硫酸罐)中放置的零件上使用。高含量鉻,鎳,鉬和銅的組合使鋼具有良好的抗均勻腐蝕性能。該鋼還具有良好的抗縫隙腐蝕,點蝕,應力腐蝕開裂和晶間腐蝕的能力.
1.4539化學成分:
碳 C:≤0.02%
錳 Mn:≤2.00%
硅 Si:≤1.00%
鉻 Cr:19.0~23.0%
鎳 Ni:23.0~28.0%
磷 P:≤0.045%
硫 S:≤0.035%
鉬 Mo:4.0~5.0%
銅 Cu:1.0~2.0%
1.4539的典型應用領域:
1、海洋環境
2、化學工業
3、制葯業
4、食品工業
5、良好的成形性和焊接性
1.4539可焊接,但對熱裂紋敏感。關於焊接,請務必遵守墨鉅特殊鋼的特殊焊接說明。該鋼既可以冷成形也可以熱成形,但只能通過冷加工進行硬化。1.4539很難加工,並且傾向於加工硬化。
1.4539
Ⅶ 316L材質和0Cr25Ni20比誰的性能好
一:牌號0Cr25Ni20奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶!
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。