如何切不銹鋼埠

Ⅰ 304不銹鋼管用什麼切割

大批量的304不銹鋼管最好用自動切管機切割，自動切管機使用伺服電機控制，數度高，可達絲級，使用的切割刀具是高速鋼鋸片。如有這方面的需求，可以私聊。

Ⅱ 不銹鋼毛細管用什麼切割最好 沒有毛邊的 ，沒有切割紋路的

毛細管的切割，現在用的最普遍是採用砂輪切割片切割，埠最好，沒有毛邊，沒有切割紋路。

Ⅲ 請問直徑7mm，管壁1mm的不銹鋼管，用什麼辦法切斷會比較好

薄壁不銹鋼管切管方法比較

不銹鋼雖為難削材料，但其特性並非十分堅固並有粘性，主要是其切屑容易黏住刀具，因此歸為難削材。下面列舉了常見的鋼管切割方法，供您參考，根據自己的實際情況做出最適合您的選擇。
1 火焰切割 使用氣割基本行不通。，管子埠肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高於材料本身的熔點，因而不能用氧氣切割的方法進行切割。
工作效率★☆☆☆☆
管口質量★☆☆☆☆
推薦指數★☆☆☆☆

2 碳弧氣刨 碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將其吹掉，實現在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣，清除困難。
工作效率★★☆☆☆
管口質量★★☆☆☆
推薦指數★☆☆☆☆

3 線切割 使用線切割快走絲，能夠滿足切口質量要求。但是要注意管端線切割後會變顏色，需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受，生產量小的可以考慮，外協加工，不用投資。速度慢，批量小。
工作效率★☆☆☆☆
管口質量★★★★★
推薦指數★☆☆☆☆

4 砂輪片切割機（配合全自動鋼管端面毛刺清除機） 該來說用普通的砂輪切割機切割後留有毛邊,和掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，能達到非常好的使用效果，成本低廉。砂輪片，只是消耗有點大,適合量少的時候。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★☆☆
推薦指數★★★☆☆

5 自動儀表車床 儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.3~0.4mm），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，雖然購買成本較高,但是比較耐用,切面很平整。這種方式自動化程度低，勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的鋼管的高速旋轉問題，會損壞薄壁鋼管。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★☆☆
推薦指數★★★☆☆

6 自動鋼管旋切機 類似自動儀表車床，但使刀具旋轉並進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 採用硬質合金刀具，磨刀十分方便，在普通砂輪機上即可磨刀，刀具耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開等功能，並自動循環。
工作效率★★★☆☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★★★

7 金屬圓盤鋸 切口好，能實現多根同時切割，但切屑容易黏住刀具，使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割，不要使用鍍鈦鋸片工具，因為很多的廠家為了獲得高額利潤，常以材質較差的鋸片來做蒸鍍，使得用切割後的不銹鋼管遇熱出現變形的現象。刀具要不斷的刃磨，需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎，鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓，買鋸片時總是假貨漫天飛。
工作效率★★☆☆☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★☆☆

8 滾刀無屑切管機 自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業最合適的選擇。切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，如果加上特殊裝置，得以徹底解決。
工作效率★★★★☆
管口質量★★★★☆
推薦指數★★★★★

9 等離子切割 自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱，所以管子埠肯定變色，參數調整比較困難，容易造成惡劣的切口質量。
工作效率★★★★★
管口質量★★☆☆☆
推薦指數★★☆☆☆

10 水刀 水刀切割質量好，但是設備價格昂貴，使用電費耗材等成本較高，水刀切割不銹鋼並不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。
工作效率★★★★★
管口質量★★★★★
推薦指數★★★☆☆

11 激光 速度快，質量好，設備價格昂貴，適合規模大資金充裕的企業，等您企業最大做強時，必選裝備之一。
工作效率★★★★★
管口質量★★★★★
推薦指數★★★☆☆

Ⅳ 不銹鋼管坡口可以用氣焊割嗎

不銹鋼管坡口不可以用氣焊割。
不銹鋼的管道沒法用氣割，不銹鋼導熱能力強回，切口熱輸入不平答衡管口變形嚴重，對接錯邊量大，這是常見不銹鋼切割會出現的問題。另說不銹鋼中其他合金元素含量高，切割過程易形成高粘度的氧化物質，高壓氧無法吹走，不能形成割縫。總的來說含碳量越高的合金鋼氣割越難且不利於切割。

Ⅳ 薄壁不銹鋼管如何切割

1、等離子切割 自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱，所以管子埠肯定變色，參數調整比較困難，使用不當容易造成惡劣的切口質量，現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。

2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內 壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置，才能做到切割不變形，對操作人員的技術要求高。

3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.2~0.6mm，直徑范圍在32mm以下），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，刀具成本低，但是比較耐用，切面很平整，切割不加水，適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割，這種方式自動化程度低，勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高，操作工人的勞動強度也會降低。

4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床，但使刀具旋轉並進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面，但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。

5、鋸片切割，目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割，結合數控設置的自動送料系統，自動化程度高，操作簡單，工人勞動強度低，一人可同時操作多台機，切割薄壁不銹鋼管時，切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件，每10小時的產量可達8000支以上，是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。