Ⅰ 不銹鋼304加工鑽孔攻牙最佳方法是怎樣加工
不銹鋼本身硬度不高,為什麼這么難加工呢?
這是因為不銹鋼含C元素低,硬度也不高,僅23度左右,且不易變形,可塑性差,這是鋼鐵組織晶粒密集導致所成。這就使的鑽頭在鑽孔時增加了粘度,不易排屑,此時鑽頭就容易燒壞。通過實踐對比得知,開口135度的鑽頭在控制轉速在300-500轉/min時比市面上同材質開口118度的鑽孔時都輕松很多。加工不銹鋼工件一般要求孔身光潔,少有毛刺,一般選擇高品質的白色全磨製工藝的鑽頭,市面上大多是黑色軋制工藝,全磨製與軋制工藝的最主要區別是磨製鑽花與鑽夾頭配套使用時整體振幅小,從而孔身毛刺少,精度也高,批量加工時效率尤其明顯。就我使用過的,目前在加工不銹鋼方面比較好的牌子有:上工全磨鑽,成量全磨鑽,雷工全磨鑽,遠東全磨鑽
Ⅱ 鑽不銹鋼的鑽頭,怎麼磨才好
不銹鋼的特點是韌性高,鑽孔時容易粘刀。所以麻花鑽在刃磨時,鑽頭內的頂角要比鑽普通材料容的鑽頭頂角大(130--135度之間),大孔徑需先鑽小孔,同時冷卻液要充分,切削速度不宜過快,並且進刀量不宜大於0.15mm,可根據孔徑的大小靈活地選擇切削速度和進給量,以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液。磨鑽頭時應該盡量把「橫刃」磨小磨尖,最好再磨出分屑槽,就能改善鑽削狀況,提高加工效率。
Ⅲ 鑽不銹鋼34用什麼鑽頭
在為304不銹鋼開洞時,需要注意選好鑽頭,假如鑽頭沒選好得話,是不能進行鑽孔的。那樣,下面給大家介紹鑽不銹鋼304用哪種鑽頭。
一、鑽不銹鋼304用哪種鑽頭
能用合金鈷鑽頭,這類合金鈷鑽頭能分可轉位刀片式與可換臉式,關鍵分為是鈷合金、鈷等,合金鈷鑽頭強度強,一般在HRC90度左右,尤其是在大批量生產加工及硬加工場所較為可用。
二、電鑽操作技巧
1、要接地裝置
電鑽歸屬於電氣設備,應用電鑽時,必須要有可信賴的接地裝置,防止操作中發生走電,造成傷亡事故產生。此外,由於電鑽高速運轉的時候會發燙,因此電鑽應用期內,需要注意防止電鑽和柴油等易燃物觸碰。
2、控制住幅度
應用電鑽鑽孔時,要結合實際情況調節幅度,當電鑽轉速比相對較高的情況下,可以稍微用力,當電鑽轉速比低情況下,要緩解用力,那樣鑽孔才好看。謹記不能用盲力,得用巧勁,以免電鑽負載,毀壞電鑽。
3、選定鑽頭
應用電鑽時,要選擇適合鑽頭,那樣才能確保鑽孔效果。但有一點應注意,組裝鑽頭時,一定要掌握方式,不要因為組裝不了,就拿進攻捶擊,不然容易毀壞鑽頭和電鑽,危害鑽孔高效率。
Ⅳ 不銹鋼鑽孔,鑽頭的角度應該磨大約多少度
不銹鋼鑽孔鑽頭的角度理論標准鑽頭角度為118°,但實際根據加工材料的硬度可以調整,一般打不銹鋼在60°-80°之間為多。
鑽孔起始部位稱孔口,側部稱孔壁,底部稱孔底。鑽孔的直徑D簡稱孔徑,孔口直徑稱開孔口徑,孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鑽孔深度,簡稱孔深。鑽孔的某一段稱孔段。
通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如:在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
(4)不銹鋼鑽孔鑽頭多少度擴展閱讀:
用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如:在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
由於加工的孔徑較小,故台鑽的主軸轉速一般較高,最高轉速可高達近萬轉/分,最低亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節。台鑽的主軸進給由轉動進給手柄實現。
在進行鑽孔前,需根據工件高低調整好工作台與主軸架間的距離,並鎖緊固定(結合掛圖與實物講解示範)。台鑽小巧靈活,使用方便,結構簡單,主要用於加工小型工件上的各種小孔。它在儀表製造、鉗工和裝配中用得較多。
Ⅳ 不銹鋼的鋼板用什麼電鑽的鑽頭來鑽比較容易
在不銹鋼鋼板上鑽孔,建議你用合金鋼鑽頭,鑽頭磨成「3尖兩刃倪氏鑽頭」,最好再有冷卻潤滑液。
Ⅵ 用手電筒鑽鑽硬度較高鋼板選用么材質鑽頭好
在用手電筒鑽鑽孔時,要根據材料的性質及硬度來選擇鑽頭的材質,有以下幾點建議:x0dx0a1、一般用高速鋼工具鋼鑽頭,只適合硬度在洛氏硬度HRC20以下材料上鑽孔,如常見的Q235鋼板,這也是我們常用的鑽頭,它在600℃左右的工作溫度下仍能保持較好的切削硬度。x0dx0a2、當材料硬度超過洛氏硬度HRC20時,如彈簧鋼、不銹鋼等,可採用高鈷高速工具鋼鑽頭鑽孔,它的耐熱性比普通高速鋼鑽頭有大幅度提高。x0dx0a3、當材料硬度超過洛氏硬度HRC30時,如熱處理後的鋼材,這時只能採用硬質合金鑽頭鑽孔,因為這種硬質合金鑽頭的紅硬性是別的材質鑽頭無法比擬的,硬質合金鑽頭指的是硬質合金只鑲嵌在鑽頭的切削部分。
Ⅶ 用普通鑽頭在不銹鋼上鑽孔可以嗎
不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度橡則盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。
最好只是鑽小孔,像自來水以下的,否則大孔會很傷人的,小心了。
如果覺得答案解決了你的問題,請採納,有問題可繼續追問,如未回答追問,可能是不在哦
沒有辦法,不銹鋼板本身就很硬,換好一點的鑽頭試一試(也有專業沖孔的)
不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀,所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間),同時冷卻要充分,並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度,切削液採用濃的乳化液.,常用加工不銹鋼的鑽頭有, 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭),其中m42鑽頭性價比最好,另外還可以用硬質合金鑽頭。
用可調速的手電筒鑽可以鑽不銹鋼的,關鍵是採用什麼鑽頭,你可以買合金鑽頭,好點的話,可以買進口的合金鑽頭就可以
加工不銹鋼,最好選用全磨工藝的鑽頭,不僅鋒利而且精度也高,就我使用過的,在加工不銹鋼方面比較好的牌子有:上工全磨鑽,成量全磨鑽,雷工全磨鑽,遠東全磨鑽
以雷工的為例:用它們的白色全磨鑽打3mm 201不銹鋼,鑽了160個孔還能繼續使用,質量也算可滾檔以了。批量加工還是建議用含鈷鑽頭,含鈷鑽頭,雷工,遠東的質量都不錯。現在市場上好多標著含鈷,黃色的,實際都摻了水分的,或者壓根就不是含鈷的,也打上Co的標記來糊弄買家。
嘿嘿,不是鑽頭的問題,主要是瓷磚的問題,質量好的瓷磚不容易裂。
但我家用的就是便宜瓷磚,給你支支招:
我用的是沖擊電錘,鑽的時候不能鑽太大的眼,我只鑽過6-8個(即直徑6-8mm)的眼;
電鑽當然要穩定性好的,就是抖動小的,電鑽新點的穩定性也比舊的好一點。
鑽的時候輕一點,慢一點。
位置不是問題,我中間和邊緣都鑽過,一定要輕點,慢點!
加工不銹鋼關鍵的不是選擇什麼鑽頭,而是鑽頭刃磨的角度。
通常使用最常用的高速鋼麻花鑽,然後將橫刃修短,將棱邊處的前角修小點就可以了。有條件的可以在後面上修磨出分屑槽,可以改善切削環境。同時要選擇較小的切削用量和充分的冷卻液。
不銹鋼:銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合梁備棚金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
用火花機(EDM)穿孔,也就是所謂的細孔放電。
火花機(簡稱EDM,全稱Electrical Discharge Machining)是一種機械加工設備,主要用於電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的製造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。
日過不是批量,普通高速鋼麻花鑽完全能滿足要求。
批量鑽孔,用含鈷麻花鑽,壽命更長、效率也會更高。