不銹鋼用銅焊怎麼焊

1. 細不銹鋼管相互連接可以用銅氧焊進行焊接嗎

一,概述

銅與不銹鋼的焊接情況經常遇到,焊接有一定難度,主要表現為:它門焊接時對銅的滲透裂紋十分敏感,為防止滲透裂紋產生,首先要合理選擇合理工藝,選擇小的焊接線能量;其次是選擇合適的填充材料,控制易產生低熔共晶的元素,如：S、P、O等，向焊縫中加入Al、Si、Mn、V、Mo、Ni等元素。

二，焊接方法

手工電弧焊

銅與不銹鋼採用手工電弧焊時，注意如果選擇奧氏體不銹鋼焊條容易引起熱裂紋；最好選擇鎳-銅焊條（70%鎳＋30%銅），或者鎳基合基合金焊條，還可用銅焊條（T237);施焊時採用小直徑小電流快速焊不擺動的焊接工藝，並且使電弧偏向銅一側，以免產生滲透裂紋，焊接工藝參數見圖1。

埋弧焊

銅與不銹鋼採用埋弧焊時作主要的問題是裂紋和氣孔;焊前要嚴格清理焊件及焊絲表面，8～10mm厚的焊件，一般開70°V形坡口，純銅一側的破角度為40°，不銹鋼（1Cr18Ni9Ti)一側的坡口角度為30°，焊劑採用HJ431或HJ430(200℃烘2h），焊絲一般選用銅焊絲，並在坡口內放置1～3根鎳絲或鎳-銅合金絲；選擇較大的焊接線能量，並使用冷卻水式銅寸墊，焊絲指向銅一側，並距坡口中心5～6mm，常見純銅與不銹鋼埋弧焊的工藝參數見圖2。

鎢極氬弧焊（TIG）

銅及其合金與與不銹鋼採用鎢極氬弧焊時，可獲得良好的焊接接頭，但要掌握恰當的工藝才能得到滿意的效果；它們焊接的接頭形式基本形坡口上有對接和角接兩種，銅一側不開坡口，不銹鋼一側最好開半個V坡口。

施焊前清理焊件表面，正反面塗上熔劑（70%H3BO3，21%Na2B4O2,9%CaF2），烘乾後施焊，焊絲盡量用蒙乃爾合金（70%Ni,30%Cu),或含硅鋁的銅合金焊絲，如：HS221，QAl9-2，QAl9-4，QSi3-1，QSn4-3等；TIG焊接時鎢極電弧偏向銅一側距離坡口中心約為5～8mm,以控制不銹鋼的熔化量；焊材大多選銅焊絲或銅-鎳焊絲，也可選含鋁的青銅焊絲，這是為了改善焊縫金屬的力學性能及防止銅的滲透裂紋；通常採用快速焊，不擺動的手法；當採用氬弧焊-釺焊的工藝，盡量減少不銹鋼一側的熔化量，相當於對不銹鋼來說是一種釺焊連接，而對銅一側來說是熔焊連接。黃銅與不銹鋼TIG焊的工藝參數見圖3。

氣焊

銅與不銹鋼採用氣焊時，由於氣焊火焰溫度不如電弧溫度高，可能會使兩側母材因熔點不同而造成熔化不均，熱影響區變寬，變形加大，甚至未熔合等現象；在焊接純銅與18-8不銹鋼時，通常選用HSCuZn-2,HSCuZn3,HSCuZnNi等焊絲，並用301焊粉（銅焊粉）或硼砂以中性焰施焊；如焊縫較長，焊前可在不銹鋼一側坡口面上先堆焊一層黃銅，然後再焊接。

釺焊

銅與不銹鋼採用釺焊時，採用的釺料主要是銀基釺料,如HL302,HL309,HL312等,工藝方法與一般釺焊相似,要注意的是不銹鋼一側溫度不能太高,加熱時熱源偏向銅一側。

2. 銅和不銹鋼焊接方法及耐溫。

銅和不銹鋼焊接方法及耐溫歸納如下：
一、通過釺焊的焊接方法
1）軟釺焊可專以通過低溫250度的熔屬點的焊料，比如WEWELDING88C的焊絲配合88C-F的助焊劑焊接，耐溫200度左右。
2）硬釺焊就可以通過銀釺焊火焰焊接，或者高頻焊接，這個可以用銀焊絲焊接，不過成本比較高一些，耐溫在600-700度，成本考慮可以用替代銀的WEWELDING46焊絲焊接，配合助焊膏焊接，這個耐溫850-900度。
二、通過熔焊的焊接方式焊接
1）這個可以通過直流氬弧焊焊接，焊絲選擇適合銅與不銹鋼異種金屬焊接的黃銅氬弧焊絲焊接，比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，不過這個地方說的黃銅氬弧焊絲不是氣焊的黃銅焊絲，要注意這個細節。

3. 銅和不銹鋼的焊接方法

銅和不銹鋼可以用縫焊的焊接方法。銅和不銹鋼工件在兩個旋轉的盤狀電極（滾盤）間通過，形成一條焊點前後搭接的連續焊縫。它以圓盤形電極代替點焊的圓柱形電極，與工件做相對運動。

1、按滾盤轉動與饋電方式可分為：連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。

2、按接頭型式縫焊可分為：搭接縫焊、壓平縫焊、墊箔對接縫焊、銅線電極縫焊等。

連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當於休止時間，這又近似於下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。

斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。

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注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

4. 銅和不銹鋼怎麼焊接

銅和來不銹鋼的焊接方法看你採用什自么樣的焊接方式

一、首先如果是採用釺焊的焊接方式的話，有如下幾種焊接選擇
1、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高
2、威歐丁WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高

二、如果採用熔焊的焊接方式的話，有如下幾種選擇
1、氬弧焊TIG焊接，焊絲選用威歐丁氬弧焊絲204S（威歐丁焊接），這個在相關的專題裡面有詳細的介紹的
2、如果是非常大件可以選用威歐丁204S的盤絲MIG焊接，這個一般是大的導電排焊接使用。

希望這些可以幫助到你！祝您工作順利！