Ⅰ 不銹鋼怎麼拋光不銹鋼亮度分級
總會發現不銹鋼製品在使用一段後,不銹鋼材質的表面沒有全新的那麼亮,甚至不銹鋼會出現變黑的現象,影響不銹鋼製品美觀的同時,也會影響不銹鋼製品的性能。那麼引起不銹鋼製品變黑氧化的原因到底是什麼呢?還有不銹鋼製品的亮度是如何分級分類的呢?重點是不銹鋼製品怎樣拋光,才能讓不銹鋼製品保持表面的亮度呢?在這里有關於不銹鋼的更多知識哦。
不銹鋼氧化的原因
不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3、NiO以及十分難溶的FeO、Cr2O3,它們的存在一方面影響外觀質量,另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法,得到了廣泛的應用,拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。
不銹鋼的亮度分級
1級:表面有白色氧化膜,無光亮度;
2級:略有光亮,看不清輪廓;
3級:光亮度較好,能看出輪廓;
4級:表面光亮,較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量);
5級:鏡面般光亮。
不銹鋼拋光的方法
1.機械拋光。是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
2.化學拋光。是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。
3.電解拋光。基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
4.超聲波拋光。將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
5.流體拋光。是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
6.磁研磨拋光。是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
其實不銹鋼表面變黑氧化是避免不了的現象,因為不銹鋼製品不管是在哪個領域使用,都會使不銹鋼製品附著一些污染和細菌,所以最好的杜絕不銹鋼製品氧化的方法,就是給不銹鋼製品做一次拋光,這樣不僅能讓氧化的不銹鋼製品變得潔凈如新,也能增強不銹鋼製品的抗腐蝕性能。關於不銹鋼製品的拋光方法小編列舉了幾種,可自由的選擇拋光不銹鋼的方法。
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Ⅱ 不銹鋼變黑了是怎麼回事啊
不銹鋼變黑了是因為不銹鋼也會氧化的。
Ⅲ 不銹鋼表面緻密的氧化膜成分是什麼,腐蝕不銹鋼的試劑有哪些。
不銹鋼是在普通碳鋼的基礎上,加入12%以上的Cr(鉻),鉻在鋼表面形成緻密的Cr2O3氧化膜,是鋼與大氣或腐蝕介質隔離而免遭腐蝕。
序號 用 途 成 份 腐蝕方法 附 注
A501 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml 室溫浸蝕現配 Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓
A502 奧氏體不銹鋼.高鎳.高鈷合金鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml以氯化銅飽和 擦拭配好後待20~30分鍾再用 Fry試劑
A503 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 三氯化鐵 10g鹽 酸 30ml水 120ml 輕度擦拭時間:3~10秒 Curran試劑通用試劑
A504 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 硝 酸 1份鹽 酸 1份水 1份 20℃下浸蝕,需要攪動溶液.可得到均勻而無色的結果可以存放. 通用試劑
A505 奧氏體不銹鋼 硝 酸 5ml氫氟酸 1ml水 44ml 在通風條件下浸蝕5分鍾
A506 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 25ml10%鉻酸水溶液 50ml 室溫浸蝕速度快.均勻. 效果好.
A507 馬氏體不銹鋼 三氯化鐵 5g鹽 酸 25ml乙 醇 25ml 室溫浸蝕
A508 馬氏體不銹鋼 氯化銅 1.5g鹽 酸 33ml乙 醇 33ml水 33ml 室溫浸蝕 kalling試劑馬氏體變暗鐵素體著色奧氏體不受浸蝕
A509 沉澱硬化不銹鋼 氯化銅 5g鹽 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室溫浸蝕 Fry試劑可顯示應變線
A510 沉澱硬化不銹鋼 鹽 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml 室溫浸蝕
A511 鐵素體不銹鋼 醋 酸 5ml硝 酸 5ml鹽 酸 15ml 擦拭15秒
A512 高純鐵素體不銹鋼 硝 酸 10ml鹽 酸 20ml甘 油 20ml雙氧水 10ml 室溫浸蝕時間:15~60秒
A513 高鎳鉻鋼及高硅鋼 硝 酸 10ml氫氟酸 20ml甘 油 30ml 室溫浸蝕
A514 顯示不銹鋼中的σ相 高錳酸鉀 4g氫氧化鈉 4g水 100ml 60~90℃熱蝕時間:1~10分鍾
Groesbeck試劑碳化物--黃色σ相--灰色
A515 顯示不銹鋼中的σ相和鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 鐵氰化鉀 10g氫氧化鉀 10g水 100ml 80~100℃熱蝕時間:2~60分鍾
Murakami試劑碳化物--暗色σ相--藍色奧氏體--白色α-相--紅至棕色
A516 顯示鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 氯化鐵 5g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml水 100ml
試樣在室溫浸蝕後加熱到500~600℃使浸蝕面黃色. α-相--紅棕色[FS:PAGE]
A517 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 硫酸銅 4g鹽 酸 20ml乙 醇 100ml 擦拭
A518 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 氯化銅 1g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml 室溫浸蝕
該試樣對碳化物作用緩慢而鐵素體優先顯現出來, 適用於有一定量碳化物析出情況