A. 數控車床加工鐵件和不銹鋼但不知道用多少轉速多少進給量，有這方面的書籍沒，希望推薦和指導
這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。
B. 不銹鋼普通車床精車轉速和進給量怎麼用
不銹鋼普通車床的精車轉速和進給量取決於所加工的不銹鋼材料的種類和直徑、長度、形狀，以及所需加工的表面粗糙度等因素。以下是一些一般的建議用法：
1. 車床轉速：大多數不銹鋼的加工轉速都比較低，通常在1000~3000轉/分鍾左右。具體轉速可以根據加工材料硬度、車刀刃口尺寸等確定。
2. 進給量：不銹鋼加工的進給量相對較低，通常在0.05 ~ 0.2mm/r之間。如果需要獲得更高的表面光潔度和精度，則進給量可以相應減小。
請注意，這些是一般規則，具體的車削參數取決於您所使用的車床和工件材料。因此，在進行車削之前，最好先了解您所使用的設備和材料，並根據它們的特性進行調整。
C. 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少
毛料直徑40以下復30crmusi一定要澆足白乳化制液（具體是啥成分我也不清楚）要不你就等著冷慫換刀片吧！開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，，開始最好打慢點，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，，，重要的事情說一萬遍
D. 車不銹鋼1/2螺紋轉速
轉速在700多轉，走刀速度自己掌握，沒什麼要求，和車有色金屬一樣，唯獨吃刀深度有講究，一次最少不要低於1.5毫米，否則磨刀磨的厲害。
不銹鋼冷加工的特點是會產生冷硬層，所以不銹鋼切削的基本原則是慢速, 大進刀量，線速度以40m/分鍾為宜----換算成轉速約80轉/分左右，吃刀量應大於0,3mm。
E. 車不銹鋼外徑300mm用多大轉速
要看什麼抄材質的不銹鋼
不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼 。
鐵素體 馬氏體 沉澱硬化不銹鋼硬度較硬 不宜車削
奧氏體 雙相不銹鋼 較好車削 一般250轉足以
F. 數控車加工不銹鋼參數如何選擇
粗車的時候切削深度直徑2-5mm（58MM50長的料子）F=0.2-0.4mm/轉；
精車切削深度0.5-1mm，進給速度F=0.1mm/轉；
304不銹鋼較404比較軟，粗加工0.8，轉速800－1000，粗加工0.1，轉速,200－1800，就可以，吃到深度後，轉速調整為2000；
(6)車不銹鋼多少轉擴展閱讀：
加工參數：
切斷的時候轉數不褲嫌能太高切削速度一般控制在50米/分，58圓大約在300轉左右。至於車外圓的時候可以適當悶純滲提高一些80-100米/分。
1Cr13是常見的不銹鋼，加工時應該注意的就是冷卻液要跟上。刀具的前角與斷屑槽要盡量開的大些，保證排屑順暢避免產生刀瘤。影響工件精度。
加工奧氏體不銹鋼：
精車V=67～120米/分鍾，f=0.15mm/r。
粗車V=58～105米/分鍾，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投螞脊入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。
G. 車不銹鋼轉速
不銹鋼冷加工的特點是會產生冷硬層
所以不銹鋼切削的基本原則是慢速, 大進刀量
線速度以40m/分鍾為宜----換算成轉速約80轉/分左右
吃刀量應大於0,3mm
H. 普車車不銹鋼304細長軸用多少轉速
3500轉，走刀0.03每轉3絲。
削速度VC=90-140米/分鍾，轉速N=（1000*VC）/（3.14*D），D指工件的直徑。
轉速(Rotational Speed或Rev)是做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數（與頻率不同）。常見的轉速有額定轉速和最大轉速等。