A. 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；
另一種是
針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，
取出沖洗干凈即可。
B. 不銹鋼焊接酸洗工藝流程
不銹鋼焊接酸洗是一種廣泛應用於工業領域的表面處理技術，主要用於去除不銹鋼表面的氧化皮、銹斑和污垢等雜質，從而提升其耐腐蝕性能和外觀質量。
在進行不銹鋼焊接酸洗時，首先需要對不銹鋼工件進行預處理，包括清洗、除油和去污等步驟，確保表面干凈無雜質，為後續的酸洗工序打下良好基礎。
隨後，將預處理後的不銹鋼工件放入酸洗槽中，加入適量的硫酸或鹽酸溶液，進行酸洗反應。這一過程通常需要數分鍾至數十分鍾不等，使表面的氧化皮、銹斑和污垢等雜質與酸反應生成可溶性的鹽類物質。在這一階段，操作人員需要嚴格遵守安全規范，佩戴適當的防護裝備，避免酸液對皮膚或眼睛造成傷害。
完成酸洗反應後，需將不銹鋼工件從酸洗槽中取出，用清水進行徹底沖洗，去除殘留的酸洗液和雜質，確保工件表面清潔。
如果需要進一步提高不銹鋼表面的光潔度和耐腐蝕性，可以進行鈍化處理或噴塗等後續處理。鈍化處理能夠形成一層緻密的氧化膜，有效提高不銹鋼的耐腐蝕性能；噴塗則可以在不銹鋼表面形成一層保護層，進一步增強其耐腐蝕和耐磨損性能。
在進行不銹鋼焊接酸洗的過程中，操作人員應選擇適當的酸洗液配方和操作條件，以確保處理效果和質量。同時，應注意遵循安全規范，採取必要的防護措施，確保操作人員的安全。
C. 不銹鋼焊接生銹用什麼葯水來洗
焊縫焊接後破壞了原來的表面鈍化膜（不銹鋼耐蝕的原因之一是因為有表面鈍化專膜），屬
焊後對焊縫的處理，用不銹鋼酸洗鈍化膏，將其直接塗抹於焊縫表面，等待30min到1h，視時刻而定，然後用清水沖洗干凈，或用濕抹布擦拭。最後用PH試紙檢測表面呈中性為止。
D. 不銹鋼焊接縫怎麼用酸洗鈍化劑清洗
不銹鋼製品因其美觀和耐腐蝕特性，在工業中廣泛應用。然而，焊接過程中會留下焊斑、藍斑等痕跡，影響外觀和性能。針對這一問題，本文將介紹如何使用酸洗鈍化劑，如CY-302不銹鋼酸洗鈍化液進行清洗。
CY-302是一種專門針對SUS201到316L等奧氏體不銹鋼的清洗劑，適用於清洗焊斑、銹斑、氧化皮和藍斑等。首先，准備一個稍大的塑料容器，對工件進行預沖洗以去除表面浮塵。然後，將工件浸入裝有CY-302酸洗鈍化液的容器中，確保工件完全被液體淹沒。建議浸泡5至15分鍾，期間會觀察到焊斑和氧化皮逐漸脫落，直到工件表面變得銀白亮澤，形成均勻的鈍化膜。
清洗完成後，務必戴上防護手套取出工件，用清水沖洗干凈。如果遇到盲孔難以清洗干凈，可使用鹼水進行中和處理，以確保所有殘留物被清除。沖洗干凈後，將工件風干並妥善包裝，即可完成處理。下面是處理前後對比的實物圖片，展示了清洗效果的顯著提升。
E. 不銹鋼焊接處的黑色污漬如何清洗
黑色污漬是高溫產生抄的氧化物，可以使用以下方法進行清洗：
1、用細砂千葉片磨光一次，再用布輪拋蠟，死角磨光機到不了，就簡單用打磨機慢慢打磨。
2、用15%的醋酸溶液揩拭，將黑色部分浸泡在醋酸溶液中，幾小時後再用清水漂洗干凈。
3、用10%的檸檬酸溶液將焊接處黑色部分潤濕，然後泡入濃鹽水中，次日清洗干凈即可。
4、使用用氫氟酸進行清洗，最後清洗干凈殘留液即可。
F. 不銹鋼焊縫怎麼酸洗處理，說出具體的工序。
不銹鋼來焊縫處理，主源要去處氧化皮、助焊劑等。有三種方法：
人工打磨。靠人工打磨掉焊縫的氧化皮、助焊劑等。
人工在焊縫處塗酸洗劑，之後擦拭乾凈。酸洗劑市場上有售。
流水作業，需要設備。工藝流程：脫脂-水洗-酸洗-水洗-純水洗-烘乾