⑴ 不銹鋼金屬製品酸洗泛黃怎麼去除
泛黃是生成三價鐵，鐵氧化物等，可以打磨拋光，鍍鋅防銹
⑵ 鋼材熱處理後，拿去電鍍！酸洗後為啥會裂
我認為開裂雖然是發生在電鍍/酸洗後，但是原因還是在熱處理；
因為針回對未熱處理40Cr，你答做酸洗和電鍍肯定是不會出現開裂的，酸洗電鍍就不存在這種失效模式。
如果要解決的話，建議降低熱處理硬度，查看回火工藝是否正確，或者對電鍍前零件進行一次噴沙處理等。
⑶ 不銹鋼環保酸洗的工藝和流程
關鍵詞：不銹鋼酸洗添加劑、不銹鋼酸洗、硝酸洗添加劑、酸洗添加劑、不銹鋼硝酸洗添加劑、酸洗、
主要用途：本品主要用於不銹鋼酸洗過程中配合硝酸使用，起到除油、除銹、去氧化皮、緩蝕、抑霧等功效，實現了除油除銹二合一，同時促進頑固氧化皮的清除，特別是熱扎、退火、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮，大大縮短清洗時間，同時防止氫脆的產生；抑制煙霧的產生，大大改善生產環境；大大降低金屬的腐蝕速度，成倍的延長酸液的使用壽命，最終使產品表面清潔干凈，形成均勻的銀白色亞光結構。適用於各種型號的不銹鋼。
突出特點：本品由除油劑、溶解促進劑、高效緩蝕劑、抑霧劑等復配而成，除油、除銹、除氧化皮一步完成，除氧化皮速度快、效率高，對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，清洗操作過程中沒有酸霧。
理化指標：狀態：粉狀固體；酸鹼性：中性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆
使用方法：1、使用量：本品配合各種濃度的硝酸使用,硝酸的使用濃度一般為15~20%（w），本品的使用濃度一般為3~5%.,添加量越多效果越好；2、配製一噸酸液的添加量：（1）硝酸（46%）：350~450千克；添加劑：50千克；水：600-500千克；（2）硝酸（60-68%）：250~350千克；添加劑：50千克；水：700-600千克；（3）硝酸（98%）：150~200千克；添加劑：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以將本品加入硝酸中直接使用；也可以將本品加入濃度較高的硝酸中兌水使用。一般情況下直接將本品撒入酸洗液中，攪拌均勻即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先將酸洗槽底部的淤渣清理干凈，補加適量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品後可以大大降低硝酸的使用濃度，成倍的延長酸液的使用壽命和工件的處理量；4、處理：將要處理的不銹鋼浸泡在上述配好的溶液中或塗刷在板材表面，常溫處理1~3分鍾或更長時間（由材質、氧化皮的厚度和處理要求而定），至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然後用水將表面沖洗干凈，最後用鹼液沖洗中和，清洗干凈後乾燥即可（晾乾、吹乾或烘乾）。
理化指標：狀態：粉狀固體；酸鹼性：中性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆
包裝規格：塑料袋：25千克/袋。
⑷ 不銹鋼熱處理完變黃，用什麼可以恢復本色
不銹鋼在熱處理過程中，由於高溫作用，表面會形成一層氧化層，導致顏色變黃。這種氧化層可以通過打磨的方式去除，恢復不銹鋼原本的光澤。具體操作時，可以使用細砂紙或打磨工具，對變黃部分進行打磨處理。需要注意的是，打磨過程中要避免損傷不銹鋼基體。
另一種恢復不銹鋼本色的方法是酸洗。酸洗是通過化學反應去除氧化層的一種方法。常用的酸洗劑包括硝酸、氫氟酸等。使用酸洗劑時，要確保操作環境通風良好，佩戴適當的防護裝備，防止對人體造成傷害。酸洗後，不銹鋼表面會恢復到原有的銀白色。
需要注意的是，打磨和酸洗處理前，最好對不銹鋼表面進行清潔，去除表面的污漬和油脂，以確保處理效果。處理完成後，還需用清水沖洗干凈，再用干凈的布擦乾。
對於大面積或復雜形狀的不銹鋼製品，建議請專業人員進行處理，以確保處理效果和安全。
⑸ 304 不銹鋼熱處理後表面除銹工藝
可以按以下步驟依次進行：
1、松膜，主要目的是降低氧化皮與基體的結合強度，保證後續酸洗工序處理質量。可以採用高錳酸鉀與氫氧化鈉的混合溶液，在100℃左右的條件下侵泡15~20分鍾；
2、冷水洗，使用潔凈的清水即可；
3、脫脂：主要目的是去除機械加工或過程保護中各類油脂經熱處理後附著在工件表面的油垢，建議採用高溫商品脫脂劑；
4、熱水洗：80℃以上的潔凈水即可；
5、冷水洗：使用潔凈的清水即可；
6、酸洗：主要目的是去除熱處理後表面的氧化皮及其他雜物，採用鹽酸即可。在酸洗的過程中注意保持酸液在工件表面的流動性（上下提動工件即可），保證酸洗質量並可避免氫脆；
7、冷水洗：逆流漂洗，保證全部去除工件表面的殘余酸液；
8、熱水洗：進一步清潔工件表面，並使工件具有一定的溫度，加速表面水分蒸發
⑹ 如何避免304不銹鋼板生銹
深圳不銹鋼興永和和大家講述一下怎麼避免。 304不銹鋼板表面光亮潔凈，具有較強的韌性、塑性，同時又具有耐酸性、鹼性氣體以及溶液和其他物質的腐蝕。304不銹鋼板是一種不容易生銹的不銹鋼，但是並不代表其不生銹。不銹鋼的耐腐蝕性取決於不銹鋼內的化學成分以及內部的組織結構，其中不銹鋼的耐腐蝕性起主要作用的是鉻。鉻是一個化學穩定非常高的元素，它能夠在鋼的表面形成一層極其穩定的氧化膜，讓金屬和空氣隔離開來，這樣便保護鋼板不被氧化，增大了鋼板的抗腐蝕性能。 304不銹鋼板表面質量的好壞，主要決定於熱處理後的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗並不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。如果304不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，必須注意以下問題：1.304不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂後再用溫水清洗，然後再進行熱處理。2.304不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。3.304不銹鋼板爐內氣氛的差異 爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗後不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環。