不銹鋼彈簧回火需要多少溫度

❶ 不銹鋼彈簧的材料處理

1.奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理
(1)固溶處理
奧氏體不銹彈簧鋼固溶處理規范及設備 材料牌號 處理溫度℃ 冷卻方式 1Cr18Ni9 棒材：1100～1150 水冷 板材：1080～1130 水或油冷 帶材：1020～1070 水冷，油冷或者氣冷 1Cr18Ni9Ti 棒材：1060～1140 水冷 板材：1050～1130 水或油 帶材：1020～1070 水冷，油冷或者氣冷 0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷，油冷或者氣冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或者氣冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或者氣冷 (2)穩定回火處理
奧氏體不銹彈簧鋼穩定回火處理規范及設備 材料牌號 處理溫度℃ 保溫時間(h) 1Cr18Ni9 430～480 2h 真空爐
或
時效爐 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 2.馬氏體不銹彈簧鋼的熱處理
(1)馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理 馬氏體不銹彈簧鋼屬於馬氏體相變強化鋼
馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理工藝 材料牌號 不完全退火 低溫退火 加熱溫度℃ 冷卻介質 布氏硬度壓痕mm 加熱溫度℃ 冷卻介質 布氏硬度壓痕mm 2Cr13 870-900 隨爐冷卻至 600℃後出爐空冷 ≥4.4 730～780 空氣 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5 (2)馬氏體不銹彈簧鋼的淬火、回火處理
馬氏體不銹彈簧鋼製成彈簧後的最終熱處理是淬火、回火。
常用馬氏體不銹彈簧鋼的最終熱處理工藝 材料牌號 淬 火 回 火 硬度(HRC) 加熱溫度℃ 冷卻介質 加熱溫度℃ 冷卻介質 2Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 3Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 40～46 3Cr13Mo 1020～1060 油 220～300 空氣 46～50 4cr13 1000～1050 油 320～450 空氣 45～52 1cr17Ni2 1000～1020 油 340～360 空氣 3.沉澱硬化不銹彈簧鋼熱處理
沉澱硬化不銹彈簧鋼是通過馬氏體相變強化和沉澱析出強化兩者綜合強化的，所以基本熱處理工藝為固溶處理和時效處理。
對於半奧氏體育型鋼，固溶處理後室溫得到不穩定的奧氏體，沒有完成馬氏體轉變，沒有充分強化，因此在固溶處理和時效處理之間，增加一個調整處理，使得不穩定奧氏體轉變為馬氏體。常用調正處理有調節處理(T處理)、冷處理(R處理)、塑性處理(C處理)三種方法。
常用沉澱硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝 類別 材料牌號 固溶處理 調整處理 時效處理 加熱溫度℃ 冷卻介質 加熱溫度℃ 冷卻介質 半奧氏體沉澱強化型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水或空氣 750～ 770℃空冷 520～550 空氣 940～ 960℃空冷 -78℃冷處理 500～520 冷變形 470～490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空氣或水 750～ 770℃空冷 520～550 空氣 940～ 960℃空冷 -78℃冷處理 500～520 冷變形 470～490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空氣 750～ 770℃空冷 450～490 空氣 -78℃冷處理 510～530
550～570 冷變形 340～360
510～570
550～570 馬氏體沉澱強化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空氣 450～550 空氣 補充：1.1.1-②消應力回火溫度對彈簧力學性能的影響
消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響是客觀存在的。可以以不同的回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學性能的影響加以說明。見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3)，也可以根據對彈簧的特殊性能要求來確定相應的回火溫度。
回火溫度對碳素彈簧鋼絲材料彈簧的力學性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理30分鍾後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉強化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300 回火溫度對油淬火回火鋼絲材料彈簧的力學性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理30分鍾後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉強化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200 回火溫度對1Cr18Ni9對彈簧力學性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理1小時後的硬度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉強化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6

❷ 不銹鋼材料做彈簧板具體使用什麼牌號需要進行什麼熱處理工藝

不銹鋼彈簧鋼來有3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo等，自這類不銹鋼屬於馬氏體不銹鋼，其熱處理工藝是為了滿足耐蝕性要求兼顧彈性要求，一般採用淬火+高溫回火，具體工藝是：
3Cr13淬火1000~1050°。回火600~750
4Cr13淬火1050~1100°回火600~750
3Cr13Mo淬火1025~1075°回火600~750
淬火採用風冷，尺寸較大的採用油冷，特別注意防止表面脫碳。回火應該油冷，防止回火脆性。

❸ 不銹鋼彈簧需要熱處理嗎

不銹鋼彈簧是指可以工作在電子、耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的彈簧。是化工機械和電子等諸多行業中工作環境要求耐腐蝕，耐中溫，無磁使用的一款的彈性元件，不銹鋼彈簧在受載時能產生較大的彈性變形，把機械功或動能轉化為變形能，而卸載後不銹鋼彈簧的變形消失並回復原狀，將變形能轉化為機械功或動能。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，不銹鋼彈簧在製成後還要進行強壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力和表面光潔度。彈簧熱處理溫度根據生產工藝來決定：冷拔鋼絲卷制的生產方法，這種生產方法通常應用於鋼絲直徑小於8毫米的彈簧，經過冷卷製成彈簧，由於買來的鋼絲已經做過強化處理，所以，冷卷後只需要250~300的去應力退火就可以了。熱卷彈簧、板簧的生產方法這種生產方法通常應用於大型的彈簧，經過熱卷製成彈簧，成型後需要重新淬火+中溫回火，回火溫度一般採用420~520度。回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,並有一定的韌性。冷成型彈簧的熱處理工藝--對於用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲製成的彈簧,由於冷塑性變形使材料強化,己達到彈簧所要求的性能。故彈簧成型後只需在250C左右范圍內,保溫30min左右的去應力處理,以消除冷成型彈簧所產生的內應力,並使彈簧定型即可。