不銹鋼圓球的重量如何計算公式

『壹』 怎麼計算空心球的重量不銹鋼空心球直徑150mm,壁厚1mm,請幫忙！

1、先算圓球表面積：4*圓周率*半徑的平方(以米為單位)
2、重量計算：表面積*厚度*7.93(不銹鋼密度)
3、計算結果如下：4*3.14*0.15/2的平方*1*7.93=0.56KG

『貳』 彎頭重量的計算方法的介紹

彎頭是一種用來改變管道方向的部件，彎頭的類型主要有三種角度，特殊的角度一般是需要訂做的。彎頭的材料也有很多的不同，不同的材料的彎頭是會被用在不同的地方的。連接彎頭的方式有多種，都是為了不同的環境條件而產生的方法。工科中彎頭重量的計算是一項比較麻煩的工作。下面小編就來給茄差大家介紹一下彎頭重量的計算方法以及彎頭是什麼。

彎頭重量的計算方法

彎頭可以看著是空心圓環體的一部分，比如：90度彎頭可以看著是一個空心圓環體的四分之一。

空心圓環體體積計算公式：V=2*π*π*R*r*r,

其中：π-圓周率

R-圓球體平均半徑

r-圓環體截面半徑

我們設彎頭度數為W，彎頭曲徑R0也就等於圓球體平均半徑，彎頭半徑也就是圓環體截面半徑，彎頭壁厚為S,彎頭密度為K，則彎頭計算公式可表示為：

彎頭體積V=2*π*π*R0*(2*r*S-S*S)*W/360

m=2*π*π*R0*(2*r*S-S*S)*W/360*K

S外=4*π*π*R0*r*W/360

S內=4*π*π*R0*(r-S)*W/360

彎頭是什麼

elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭瞎納弊、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭磨族,大於管徑的1.5倍屬於彎管.

管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。

上文中小編給大家介紹了一下彎頭的重量要怎麼樣來計算以及彎頭有什麼樣的作用以及分類。看過上文的內容，相信大家現在已經對彎頭是什麼有了一定的概念了，彎頭很常見的，大家在很多地方都是會看見的，可以這么說有管道的地方都是會有彎頭的存在的。彎頭的功能是改變方向，還有一個功能就是保證管道在改變方向後，依舊是密封的，是不會漏水的。

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『叄』 空心不銹鋼圓球150表示多大

1、先算圓球表面積：4*圓周率*半徑的平方(以米為單位)
2、重量計算：表面積*厚度*7.93(不銹鋼密度)
3、計算結果如下：4*3.14*0.15/2的平方*1*7.93=0.56KG

『肆』 不銹鋼圓球重量計算公式

先算體積 4/3Pi*R^3
厚度0.26 R=0.13
體積大約 0.009cm^3
密度大約 7.9g/cm^3
質量 約0.07g

『伍』 不銹鋼圓球得用途及計算方式

用途：1、珠擊航空零件,消除其應力,以增
加疲勞強度,並減低摩擦和磨損;
2、噴砂除銹、除漆、除積碳、除機加工之刀痕;
3、陽極處理和電鍍之前處理,除了能
清潔外更能增加附著力;
4、不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工;
5、線割模具之清潔除銹;
6、橡膠模具之除污垢;
7、道路標線反光用;
8、藝術品外表裝飾用;軸承 裝飾 小孩玩彈珠，裝飾，健身，建材，礦山球磨機等。。。。

應注意的：1）材質成分的控制：要得到珠光體高、抗拉強度高、伸長率高、硬度低的鑄件，根據生產實踐，鑄件必須有較低的碳量和適當的硅量，本曲軸成分范圍控制在：C3.5％～3.7％、Si2.3％～2.6％，Mn0.14％～0.3％，P0.03％～0.05％，S0.01％～0.02％。
2）鐵水溫度控制在1500℃～1550℃，澆注溫度為1380℃～1430℃，利用鐵水過熱排除鐵水中的有害氣體和雜質，凈化鐵水。
3）採用包內、爐前、小包內多次孕育，使組織細化，分散晶內、晶界雜質，消除有害的微觀缺陷，使石墨球細小、園整、均勻，提高抗拉強度和伸長率，改善加工性能。
4）採用泡沫陶瓷過濾片，對鐵水進一步除氣除雜質，凈化鐵液，提高曲軸鑄件達到高強度、高延伸率、低硬度的目的。
（1）Mo在0.2％時能提高曲軸抗拉強度和延伸率，硬度上升不明顯。Mo使整個基體形成了一個很好的韌性骨架。Mo在奧氏體中為正偏析，富集於奧氏體結晶前沿的熔體中，形成較大的過冷，使奧氏體以樹枝狀方式生長。因此促進奧氏體的分枝，形成發達的一、二次枝晶，使整個基體形成一個很好的韌性骨架。Mo使珠光體細化，加入微量Mo,Mo的碳化物均勻細小彌散分布在基體中，對珠光體起著強化作用。
由於Mo與C的親和力很強，當Mo超過一定量時，將會形成較多的碳化物聚集，反而破壞韌性。故用量不能過多，試驗證明加入0.2％左右的Mo是恰當可行的。
（2）Sb加入量的選擇
Sb是強烈促進珠光體的元素，強烈促進和細化珠光體，有效提高強度。當Sb≥0.015％時，基體硬度急速增高、伸長率急劇下降，這是因為Sb熔點為630℃，在結晶凝固時有強烈的晶界偏析傾向，很容易生成金屬間化合物質相。Sb的偏析特性和易生成硬質相存在於晶界的特性，制約了其用量——即用量過大造成的負面影響就大，這也是造成塑性，韌性差，離散度大的重要原因。
當Sb加入量為0.0064％時，金相發大到600倍觀察，石墨球細小完整分布均勻，這說明此時Sb不會惡化石墨球的園整性，微量元素均勻分布於基體中，無聚集現象。說明微量的Sb硬質均勻細小彌散分布於基體中，對珠光體基體起強化作用。
每個合金元素對球鐵性能都有其正面和負面影響。當Mn<0.3％、Cu<0.3％、Mo<0.2％時，含Sb在0.014％～0.06％的化合物硬質相成點狀均勻細小彌散分布在基體中，珠光體基體能得到足夠的強化。但是，如果Sb量過高，硬質相多多堆積，對提高基體強度作用已不大，而硬度會明顯上升。Sb成分范圍應控制在0.014％～0.006％是合適的。
5）曲軸強度提高，珠光體增高、鐵液凈化、碳含量降低、鐵液溫度增高，鐵液收縮率也相應增大，使曲軸產生縮孔，所以必須採用增大補縮暗冒口來消除曲軸的縮孔。在鐵液收縮率增大的同時，也常伴隨著氣孔的產生，所以要求型砂水分必須控制在5％以下，必須有良好的透氣性，必須形成有燃燒時的還原氣氛，從而防止氣孔產生。

『陸』 一個外徑82.5內徑48高64.5的不銹鋼球體，密度是1234.求它的重量怎麼算謝謝！

(3/4*3.14*82.5-3/4*3..14*48)*1234/米立方 圓球。橢球不會。

『柒』 屋頂上的不銹鋼圓球，你知道是幹嘛的嗎

屋頂上的不銹鋼圓球是排風扇。