不銹鋼空心長軸怎麼加工

1. 五金加工工藝該怎麼做

五金零件表面加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生綉，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那麼沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。單件小批量生產時，車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型卧式車床上進行加工。車削外圓面的特點有：刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便；切削過程平穩，切削力波動小，有利於採用高的切削速度，提高生產率；機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易於保證；適宜於有色金屬零件的精加工。

2. 加工不銹鋼長軸直徑兩米，外圓60怎麼加工不變形，同心度好！

跟刀架配合中心架，做車加工，精度在0.1跳動
雙中心架配合做
磨加工
，精度在0.05跳動。

3. 不銹鋼精密管和深孔管的區別

在經濟飛速發展的環境下，不銹鋼管需求日益增加。隨著科技水平的發展和工藝技術的提升，不銹鋼管也越來越普及，以後不銹鋼管的道路也會慢慢走向高精密化。相對於不銹鋼管終端用戶而言，更多人表示更願意接受不銹鋼精密管，原因是它能接受更多領域上的應用。而普通管依然局限在少數的應用上。為什麼這么說呢？下面我們一起來看看不銹鋼精密管和普通管區別。

1、 管徑尺寸公差

不銹鋼精密管和普通管最為根本的區別在於其精密度。普通不銹鋼管通常用作於裝飾以及工業上，對管徑尺寸公差要求小，管徑公差精密度一般是±0.1mm以上。精密不銹鋼管則更為注重管徑尺寸公差要求，一般都控制在±0.05mm以內。由於高精密度的原因它可以應用到除了裝飾以及工業外更為多的領域，如機械領域、航空領域、電子電器領域、汽車領域等等。

2、 表面處理

不銹鋼精密管表面處理比普通不銹鋼管更加嚴苛。精密不銹鋼管的表面有以下要求:管體表面無刮花、傷痕；壁厚均勻光滑，管口完整無毛刺；內壁平整，焊縫處無漏焊砂眼，表面亮度200目以上。通常普通管出廠表面比較粗糙，需要二次對表面進行處理。在外表的優勢上比普通不銹鋼管好的不止一星半點。

3、性能

普通不銹鋼管常用材質一般是201居多，稍微有點要求的會用304,316L幾乎很少用。不銹鋼精密管常用的材質起步一般是304、316L，在材質性能上已經比普通的不銹鋼管更為突出。在加上精密不銹鋼管出廠前，需要經過多項力學性能測試，如：硬度測試、彎曲度測試，抗壓強度測試等等。在後期機械加工性能上往往會比普通管更好。

以上三點基本是不銹鋼精密管和普通管之間比較直觀區別，更別說其他圓度、垂直度因素等等的對比。這么說來，不銹鋼精密管在各種情況下都比普通管好，那麼為什麼普通不銹鋼管還那麼大的市場？其實就在於，精密不銹鋼管的生產要求高，設備成本也高。在技術層面還沒有更大突破之前。價格因素也是他們比較明顯的區別。