⑴ 雙相不銹鋼焊接道間溫度
雙相不銹鋼焊接工藝 控制層間溫度≤150℃
1、採用99.99%氬氣惰性氣體保護,進行手工鎢極氬弧焊焊接包括如下工藝步驟: (1)電源極性為直流正接,熔池保護氣體為99.99%氬氣,流量為10-18升/分鍾,背保護氣體為99.99%氬氣,氬弧焊絲為ER2209,焊接位置為水平固定,壁厚為8-10毫米,接頭形式為對接V型介面,坡口角度為60°±5°,鈍邊為0-1.5毫米,間隙為3-5毫米;
(2)將組對好的工件水平固定於焊架上,密封管口只留進出氣口,管內通氬氣作背保護氣體3-5分鍾,氣體流量為5-10升/分鍾;
(3)持證焊工進行打底焊接,電流為70-90安培,電壓為11-13伏特,焊接速度為30-50毫米/分鍾,繼續通背保護氣體;
(4)整圈焊完後進行第二層熱焊,電流為105-150安培,電壓為13-18伏特,焊接速度為75-130毫米/分鍾,熔池保護氣體流量為10-15升/分鍾,控制層間溫度≤150℃;
(5)第二層焊完後,繼續通背保護氣體。
⑵ 氬弧焊焊接4mm厚的不銹鋼板時電流參數是多少(手工焊機)
最簡單的方法,自己焊試試,不同橡盯鏈電流,然後看焊接的通透性,就是你焊的這邊,焊完以後再看相梁孫對那邊的連接情況,不理想的話就調大電流再試則殲試。
⑶ 不銹鋼氬弧焊是鎢針頭磨得角度多少為好
鎢針磨尖的角度有10-60°都有
這個一般用氬弧焊的技師都知道。
⑷ 氬弧焊如何焊接0.5 的不銹鋼薄板
電流不宜過大20~30A即可,電壓12~15v,鎢級伸出長度為鎢棒直徑的2~4倍,專氬氣流量12~18L\min,組隊時盡量屬採取無縫對接,縫大的情況可以在背面加墊板,控制好焊接速度,同時與焊工水平也有很大關系。