mn含量14是什麼不銹鋼

① 請問不銹鋼1cr14mn10ni1屬於什麼標號謝謝！

不銹鋼1cr14mn10ni1是奧氏體不銹鋼，不是食品級的材質，其中ni在不銹鋼的含量為1%，mn在不銹鋼的含量為10%，cr在不銹鋼的含量為14%。在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼，具有穩定的奧氏體組織。不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

(1)mn含量14是什麼不銹鋼擴展閱讀

不銹鋼在實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

參考資料網路--不銹鋼

② 316和316L不銹鋼的區別

1、316和316L化學成分不同

316L的標准牌號為022Cr17Ni12Mo2，316的標准牌號是06Cr17Ni12Mo2，從標准牌號上就可以看出兩者成分的差別在碳含量上。

2、耐蝕性能不同

316L更優秀，因為它是超低碳。

3、耐熱性能不同

316的耐熱性能優於316L，因為它的碳含量高。

(2)mn含量14是什麼不銹鋼擴展閱讀：

316L不銹鋼的化學成分如下：

碳 C ：≤0.030

硅 Si： ≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.045

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：10.00～14.00

鉬 Mo：2.00～3.00

③ 1cr14mn10ni1與304不銹鋼有什麼不同

1、性能不同

1Cr14Mn10Ni1是奧氏體不銹鋼。

奧氏體不銹鋼此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

2、應用不同：

奧氏體304不銹鋼鋼板，據稱這種材料可以帶來極強的防銹、耐腐蝕性能，又有極佳的可塑性和韌性，方便沖壓成型。

密度為7.93g/立方厘米，304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。它的金屬製品耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象。

在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

3、生產工藝不同：

鉻鎳奧氏體不銹鋼優良的熱塑性使其易於施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。

由於導熱差，保溫時間應較長。熱加工後工件空冷即可。鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強，鋼錠開坯時要小變形、多道次，鍛件宜堆冷。

304不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

參考資料來源：網路-奧氏體不銹鋼

參考資料來源：網路-304不銹鋼

④ 所有不銹鋼材質的化學成分是

304不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.08%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、18~20%、8~10%。
316不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo），其含量分別為≤0.08%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、16~18%、10~14%、2~3%。
301不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.15%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、16~18%、6~8%。
302不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.15%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、17~19%、8~10%。
303不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.15%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、17~19%、8~10%。
316Ti不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鈦（Ti），其含量分別為≤0.08%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、16~18%、10~14%、≥5*C%。
305不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.12%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、10.5~13.0%、17~19%。
321不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、碘（Ii），其含量分別為≤0.08%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、17~19%、9~13%、≥5*C%。
304L不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo），其含量分別為≤0.03%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、18~20%、9~13%、2~3%。
201不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.15%、≤1.0%、≤5.5~7.5%、≤0.06%、≤0.03%、16~18%、3.5~5.5%。
202不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.15%、≤1.0%、≤7.5~10%、≤0.06%、≤0.03%、17~19%、4~6%。
309S不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.08%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、22~24%、12~15%。
310S不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni），其含量分別為≤0.08%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、24~26%、19~22%。
630不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）、鈮（Nb），其含量分別為≤0.07%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.035%、≤0.03%、15.5~17.5%、3~5%、3~5%、0.15~0.45%。
631不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鋁（Al），其含量分別為≤0.09%、≤1.0%、≤2.0%、≤0.04%、≤0.03%、16~18%、6.5~8.5%、0.75~1.5%。
304N不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、氮（N），其含量分別為≤0.08%、≤0.75%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、18~20%、8~10.5%、0.1~0.16%。
316N不銹鋼的化學成分包括：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、氮（N），其含量分別為≤0.08%、≤0.75%、≤2.0%、≤0.045%、≤0.03%、18~20%、10~14%、2~3%、0.1~0.16%。

⑤ 不銹鋼材質里一些字母分別代表什麼

C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷；

C代表有碳的成分；SI代表有硅的成分；Mn代表有錳德成分等，以此類推。

一般說來，含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉澱碳化不銹鋼。

(5)mn含量14是什麼不銹鋼擴展閱讀：

奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不銹鋼是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。

爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點；

與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。