不銹鋼沖壓件單重怎麼算

① 怎樣計算沖壓件的使用噸位

公式：沖芯周長（mm）*板材厚度（mm）*材料的剪切強度(mm)

沖切力(mm)如果換算回成公噸：用KN / 9.81

沖芯周長----任何形答狀的各個邊長總長

材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度

材料的剪切強度----板材的物理性質,由板材的材質所決定

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舉例：在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm

充芯周長=80.00mm

材料厚度=3.00mm

剪切強度=0.3447KN/mm2

計算：80.00*3.00*0.3447=82.73 KN82.73KN / 9.81=8.43噸

② 316 304 不銹鋼區別

316不銹鋼目前市面基本升級為316L不銹鋼，降低含碳量提高抗晶間腐蝕性能。316L與304不銹鋼的區別有如下幾個方面：

1.316L與304不銹鋼的化學成分不同。

304不銹鋼化學成分（304,304L,304H）

從上表中可看出其化學成分區別較大，在產品的實際應用中316L不銹鋼鎳含量大於10%，304不銹鋼鎳含量大於8%就可以了。316L不銹鋼含大於2.0%的鉬，而304不銹鋼沒有。

2.316L與304不銹鋼耐腐蝕性能不同：

316L是含鉬不銹鋼種,由於鋼中含鉬，該鋼種總的性能優於304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%或高於85%時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。

304不銹鋼是市場上最常見的一種通用型不銹鋼材料，相較316不銹鋼來說，304不銹鋼的抗酸鹼腐蝕性能差，尤其是抗氯化物腐蝕316不銹鋼有其很好的耐氯離子腐蝕性能。

3.316L與304不銹鋼的比重不同：

316不銹鋼的密度為7.98 g/cm³，而304不銹鋼的密度為7.93 g/cm³

4.316L與304不銹鋼的應用范圍不同：

316L不銹鋼在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕，所以通常用於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備。

304不銹鋼在大氣中耐腐蝕，具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（類餐具、櫥櫃、熱水器等），汽車配件（沖壓件、消聲器等）304不銹鋼還廣泛用於幕牆、裝潢、屋頂及其它建築用途。

5.316L與304不銹鋼價格不同：

316L不銹鋼因為其含鎳高於304，而且含2%的鉬所以316L不銹鋼價格一般高於304不銹鋼5-8元/公斤。

③ 沖壓件加工費是怎麼計算的

單價={材料費＋[加工費*(1＋稅17％)]}*[1＋損耗費(4％)＋管銷費(5％)＋利潤(10％)]

一。材料費的計算： 總用料重量*材料價格－(總用料重量－產品凈重)*廢料回收價格

⑴ 單重的計算： ① 圓柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 沖壓片板材: 長*寬*厚*密度*10∧-6

⑵ 沖壓件留邊料尺寸: 沖壓件厚度（T) 單邊留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm

⑶ 常用材料密度: 材料名稱 密度g/cm3(t/m3) 鐵 7.8 鋼 7.85 鋁 2.7 紫銅 8.9 鉛黃銅 8.5 猛銅 8.5

⑷ 常用材料價格： 材料名稱 含稅（17％）價格（元/Kg） 單光鐵 ￥6.2 不銹鋼 ￥18 鋁 ￥20 紫銅 ￥76 鉛黃銅 ￥51 猛銅 ￥85

⑸ 廢料回收價格： 上網可以查到當天價格

二、沖制費: 一個產品往往由多個工序構成，每個工序可能用不同噸位的壓機，現將不同噸位啤機沖制一次的價格列如下： 沖床噸位(T) 沖制費(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(雙軸) ￥0.060 250T(雙軸) ￥0.090 連續模，以上的噸位的沖制費要少，例如250T(雙軸)-- ￥0,050

三、機加工費： 加工機床種類 每小時收費（RMB） 傳統機床(車,銑,平面磨,內外園磨等) ￥30 快走絲線切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走絲線切割(日立) ￥100

④ 沖壓件材料厚度怎麼選擇合適的沖床大小

不能這樣問的，沖多厚的沒關系，是要看你究竟用多大的沖切力，計算方法如下，無論你想沖圓還是沖方，先把周長算出來，然後乘上板的厚度，這就是一次剪切的面積，然後再乘上冷板的沖切系數（冷板是0.04,不銹鋼就是0.02了）就等於沖切力，然後你再加上百分之二十就是你要選的沖床噸位了，這玩藝只能選大可不要選小了！否則會要了沖床的命！！

⑤ 沖壓模具間隙怎麼算

沖壓模具沖裁間隙，根據對模具的研究和改進的經驗，尺寸精度、斷面垂直度要求高的製件應選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可採用較大間隙值。其值可按下列經驗公式來計算：

軟材料：

材料厚度t＜1 mm，沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm， c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ，c =(8% ~10%)t

硬材料：

t ＜1mm，c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm， c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm， c = ( 8% ~ 13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質和材料厚度。材料比較硬或比較厚，間隙值越大。

在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，並且質量穩定可靠。

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結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標准件及其它零件等。

應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。

磨削及拋光加工由於精度高、表面質量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應用。精密模具製造廣泛使用數控成形磨床、數控光學曲線磨床、數控連續軌跡坐標磨床及自動拋光機等先進設備和技術。

⑥ 請各位師傅解答。不銹鋼201材質2.5毫米厚65毫米*50毫米的長方體需要多大沖壓力

沖壓力計算公式P=kltГ
其中:k為系數,一般約等於1,
l沖壓後產品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
Г為材料抗剪強度.單位MPa

算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了

P=(65+50)*2*2.5*245=140875N=14.375T