亞光不銹鋼是什麼

『壹』 不銹鋼拋光和亞光的區別是什麼

不銹鋼拋光和亞光的主要區別為光亮度不同、粗糙度不同、呈現的視覺不同。

1、光亮度不同

拋光就像鏡面一樣，可以反照物體，而亞光稱之為拉紗或者拉絲，就是不銹鋼表層像用鋼絲球劃過的一樣，反光性低。

2、粗糙度不同

拋光的粗糙度很低，但是亞光的粗糙度較高，更加耐磨損，不容易看出磨損。

3、呈現的視覺不同

拋光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光，給人以明亮華麗的感覺；亞光沒有眩光，不刺眼，給人以穩重素雅的感覺。

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如何拋光

一、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

二、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

1、宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

參考資料：網路-啞光

網路-拋光

『貳』 不銹鋼中提到的亮光、鏡面、拉絲、亞光之間是什麼關系

亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法，都有相應的標號（例如16#鏡面，600#拉絲等）。

1、亮光是指表面平整會反光；

2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）;

3、鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人；

4、 亞光是指表面平整但不會反光。

不銹鋼拋光的亮度是將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：

1、1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2、2級：略有光亮，看不清輪廓；

3、3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4、4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5、5級：鏡面般光亮。

擴展材料：

一、不銹鋼拋同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光後的粗糙度減小。由於硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應減少。

二、工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。

電火花加工後的表面比普通機械加工或熱處理後的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應採用精規准電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。

如果電火花精修規准選擇不當，熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。

因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎。

三、拋丸與噴砂的區別

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。

同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

一般拋丸用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。

『叄』 什麼是啞光不銹鋼

不銹鋼的一種，只復是表面作過亞制光處理而已。除此以外與普通不銹鋼一樣。處理方法基本如下：

將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然後調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鍾取出工件。完成亞光電解工藝。
工藝流程：化學除油、除銹→水洗→電解亞光→水洗→中和→水洗→熱純水洗

『肆』 不銹鋼蒸鍋拋光的好還是亞光的好

不銹鋼拋光就像鏡面一樣，可以反照物體，而亞光呢，稱之為拉紗或者拉絲，就是不銹鋼表層像用鋼絲球拉過的一樣
亞光不銹鋼就是幹完活以後用工業百潔布磨出來的粗糙面層效果，拋光就是用拋光膏磨出來的，粗糙表面容易落灰，表面氧化後不容易看出來，自來舊，拋光表面不容易落灰，表面抗氧化效果不好，就像膚白的人容易看出來皺紋，看出來老的道理一樣。