奧氏體不銹鋼薄板晶粒度多少

㈠ 奧氏體不銹鋼固溶後晶粒粗大對後續冷加工有什麼影響

奧氏體不銹鋼固溶溫度跟成分體系和產品用途還是有一些關系的常規304退火溫度一般在1050度左右，如果是高合金（高Mo等）的或耐熱用途的，固溶溫度一般都比較高 查看原帖>>

㈡ ASTM標准中奧氏體不銹鋼316H和316材料的鍛件晶粒度要多少才為合格,謝謝

316H鍛件晶粒度6級或者更粗為合格；316鍛件不需要檢查晶粒度，無合格指標。

㈢ 310S和GH3039耐高溫哪個好,高爐底部使用，性能上的區別，求救

GH3039概述
GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜於850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
1.1GH3039材料牌號 GH3039(GH39)
1.2GH3039相近牌號 ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄羅斯）
1.3GH3039材料的技術標准
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》
GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》
GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》

㈣ 急，哪位專家知道太鋼鋼廠的不銹鋼板304H，它的晶粒度是幾級

7級：高溫應用的奧氏體不銹鋼，要求C含量大於0.04%,晶粒度為7級或更粗，也就是所謂為的「H」型不銹鋼的要求。
如304H，321H，347H。

㈤ 為什麼不銹鋼固溶處理，晶粒長大、強度、 硬度會降低

不銹鋼固溶處理的目的，主要是把工件加熱到高溫奧氏體區，急冷後，使第二相組織來不及析出，從而獲得塑性好的單相奧氏體組織。
晶粒粗大，主要與加熱最高溫度和加熱時間有關，尤其是加熱溫度，對晶粒長大影響最大，因此，晶粒長大的可能性是存在的。
至於強度、硬度降低，主要與奧氏體組織的性質有關：奧氏體和鐵素體一樣，都是具有良好塑性的組織，固溶處理後，不銹鋼的塑性增加了，其強度、硬度也就自然降低了。

㈥ GH3039是不銹鋼嗎

GH3039屬於固溶強化高溫合金，期待您的咨詢！

一、GH3039鎳基高溫合金概述：

GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜於850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
二、GH3039合金組織結構：

(1)、GH3039合金固溶狀態為單相奧氏體，並含有少量的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經600～900℃長期時效或使用後，有M32C6型碳化物析出，600～700℃時效後析出的碳化物顆粒細小，均勻分布於晶內和晶界，時效溫度高於700℃時，主要沿晶界析出並聚集長大。合金中不形成有害相，組織穩定性較好。

(2)、GH3039冷軋薄板標准規定，供應狀態晶粒度的要求為5～8級。三、GH3039工藝性能與要求：
1、GH3039鍛造：合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低於900℃，一次加熱的變形量為50%。
2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低於850℃。經電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應稍低於電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應不低於13%，薄板冷軋變形量30%～55%。