不銹鋼固溶氮化後表面硬度多少

㈠ 304不銹鋼合金氮化層硬度太高,如何降低

可將溫度降至500~520℃,此時硬度可在HV700~1000 且此時氮化層的耐蝕性也比較好,用硫酸銅腐蝕後金相觀察表層均為白亮層. 不過這是鹽浴處理的結果

㈡ 314不銹鋼表面硬度

314 (1Cr25ni20Si2) 不銹鋼 屬於奧氏體不銹鋼，高壓耐熱不銹鋼。都屬於奧氏體不銹鋼，304是最普通的，314的合金含量要高於304，性能更好，尤其是高壓耐熱性能。其硬度≤HB187。

㈢ 不銹鋼304材料能不能硬化處理謝謝了，大神幫忙啊

不銹鋼可以硬化處理。
硬化處理不銹鋼的方法：
一．利用低壓等離子體輝光放電技術在350～450℃之間對奧氏體不銹鋼後卡進行滲氮表面強化，在壓強100～150KPa，處理60～100分鍾即可得到厚度10～30 um左右的高硬度的氮過飽和奧氏體固溶體強化層．採用X射線衍射、電子探針及俄歇譜儀等對滲層進行結構分析表明，在處理溫度低於450℃時，滲層為單相氮過飽和奧氏體固溶體層，顯微硬度達到IOOOHV，與原基體材料相比，耐磨性提高了2～3倍。
二．利用低壓等離子體輝光放電技術在350～450℃之間對奧氏體不銹鋼後卡進行快速滲碳表面強化，在壓強100～150KPa，處理60～100分鍾即可得到厚度10～30 u m左右的高硬度的碳過飽和奧氏體固溶體強化層．採用X射線衍射、電子探針及俄歇譜儀等對滲層進行結構分析表明，在處理溫度低於450℃時，滲層為單相碳過飽和奧氏體固溶體層，顯微硬度達到900HV，與原基體材料相比，耐磨性提高，抗咬合性能得到改善。

㈣ SUS303Cu不銹鋼是否可以氮化氮化以後的硬度能達到多少謝謝！

303Cu不銹鋼棒、303Cu不銹鋼易車棒

材料名稱：不銹鋼棒
牌號：Y1Cr18Ni9Cu
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍回：
提高切削性，答耐燒蝕性。最適合用於自動車床。鉚釘、螺釘。
●化學成份：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤3.00
硫 S ：≥0.15
磷 P ：≤0.020
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：8.00～10.00
鉬 Mo：可加入≤0.60
銅 Cu：1.50～3.50
註：Se≤0.3
●力學性能：
抗拉強度：≥520
條件屈服強度：≥205
伸長率：≥40
斷面收縮率：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤300HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

不銹鋼氮化後表面可達：HV650－850

㈤ 304不銹鋼合金氮化層硬度太高,如何降低

可將溫度降至500~520℃,此時硬度可在HV700~1000 且此時氮化層的耐蝕性也比較好,用硫酸銅腐蝕後金相觀察表層均為白亮層. 不過這是鹽浴處理的結果

㈥ 17-4 PH滲氮後硬度能達到多少

17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

特性

添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

用途

用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

物理性能

化學成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：

480℃時效,≥1310;

550℃時效,≥1060;

580℃時效,≥1000;

620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：

480℃時效,≥1180;

550℃時效,≥1000;

580℃時效,≥865;

620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：

480℃時效,≥40;

550℃時效,≥45;

580℃時效,≥45;

620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃時效,≥375HB和≥40HRC;

550℃時效,≥331HB和≥35HRC;

580℃時效,≥302HB和≥31HRC;

620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

17-4PH對應國內牌號0Cr17Ni4Cu4Nb