A. 304如何攻絲
304不銹鋼攻絲的方法主要包括選擇合適的工具、調整底孔尺寸、使用適當的切削液以及控制機械轉速和進給量。
在攻制304不銹鋼螺紋時，首先需要考慮的是工具的選擇。由於不銹鋼材料較為粘稠且硬度較高，因此推薦使用含鈷或超硬高速鋼的絲錐，這類絲錐具有更好的耐磨性和硬度，能夠有效應對不銹鋼材料的加工挑戰。同時，手動或自動開牙器具均可使用，具體取決於工作量和加工環境。
其次，調整底孔尺寸是確保攻絲成功的關鍵步驟。由於不銹鋼在攻絲過程中容易出現「脹牙」現象，導致絲錐咬死在孔中，因此底孔直徑應適當加大。一般來說，當螺距小於1mm時，底孔直徑可設置為公稱直徑減去螺距；而當螺距大於1mm時，底孔直徑則可設置為公稱直徑減去雙螺距或1.1倍螺距。然而，過大的底孔直徑也可能導致螺紋不完整，因此需要仔細測量和調整。
為了進一步提高攻絲效果，使用適當的切削液也是必不可少的。不銹鋼開牙油是一種專為不銹鋼材料設計的切削液，它能夠有效減少絲錐與工件之間的摩擦，降低磨損，並改善散熱條件。在攻絲過程中添加適量的不銹鋼開牙油，可以顯著提高螺紋的質量和精度。
最後，控制機械轉速和進給量也是確保攻絲成功的重要因素。不銹鋼屬於難切削材料，在加工過程中容易產生硬化層。因此，在攻絲時應適當降低切削速度和減小進給量，以避免絲錐折斷或螺紋表面粗糙度增加。同時，還需要根據具體的加工條件和絲錐類型來調整轉速和進給量，以達到最佳的加工效果。
綜上所述，304不銹鋼攻絲需要綜合考慮多個因素，包括工具選擇、底孔尺寸調整、切削液使用以及機械轉速和進給量的控制等。通過合理的選擇和調整這些參數，可以顯著提高攻絲的成功率和螺紋的質量。
B. 不銹鋼攻絲用什麼材質的絲錐好
不銹鋼攻絲用硬質合金材質的
絲錐
比較好，但是也是要注意冷卻和潤滑的。
C. 不銹鋼怎麼攻絲
【不銹鋼攻絲】在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大，絲錐被「咬死」在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時，「脹牙」現象比較嚴重，絲錐容易「咬死」在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，後角為8°～12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。