1. 不銹鋼焊接後用啥清洗劑，那能買到
很多是用不銹鋼酸洗鈍化膏或洗鋼水或洗白水，可以去焊斑！
2. 不銹鋼怎麼酸洗
通常指清潔金屬表面的一種方法。
一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
3. 不銹鋼焊接點怎麼處理
處理不銹鋼焊接點，可以採用兩種方法。第一種使用鈍化膏，適用於清理小型焊縫，只需將鈍化膏塗抹於焊縫表面20分鍾，然後擦拭掉即可。第二種方法針對較多焊縫，首先將工件放入由硝酸和氫氟酸組成的混合液中浸泡15分鍾，隨後用清水沖洗，再放入硝酸中鈍化20分鍾，最後沖洗干凈。
不銹鋼焊點清洗劑(PR009)具有多種用途。它主要用於清除各種型號奧氏體不銹鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接後產生的黃藍黑色焊斑等污物，處理後使表面成銀白色，並形成防銹耐蝕的鈍化膜，顯著提高不銹鋼的抗腐蝕能力。
這種清洗劑廣泛適用於各種不銹鋼製品，包括化工器械、印染設備、石油化工設備及啤酒設備。對於200系列不銹鋼同樣適用，但需控制適當的酸洗時間，以確保表面裝飾效果均勻一致。
其顯著特點包括超強的去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能；處理後的表面呈均一的銀白色，具有極佳的美化效果；處理後形成的鈍化膜，具有優異的防銹耐蝕性能；膏體粘稠，施工方便，適合大型設備及工件局部處理；膏體穩定、透明，存放期長。
使用方法方面，塗抹適量不銹鋼酸洗鈍化膏於待處理的不銹鋼表面，厚度1-2毫米，保持5-30分鍾（根據污垢、板材材質和處理要求調整時間），期間用塑料刷刷洗幾次，直至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然後用清水（石灰水或鹼水更好）沖凈，避免返銹。
初次使用或沒有使用經驗時，建議先進行小量試用，滿意後再大量使用。注意事項包括：酸性膏體施工中嚴禁濺入身體，如誤觸，需用大量流動清水清洗；建議穿戴防護眼鏡、橡膠手套等防護用品操作；存放於陰涼處，與其它物品分離。